Wkładki węglikowe są częścią narzędzia skrawającego, które wykonuje bardzo precyzyjną obróbkę przedmiotu poprzez usuwanie materiału z powstawaniem wiórów. Elementy te znajdują zastosowanie w toczeniu, wierceniu, pogłębianiu, frezowaniu, a także rozwiercaniu i innych operacjach, gwarantując dokładność obróbki.
Do produkcji tych elementów używane są prasowane proszki, wykonane na bazie węglika tytanu, węglika wolframu i innych związków, które są stopione pod wpływem wysokich temperatur i poddane obróbce mechanicznej. Ostatecznie płyty uzyskują odporność na zużycie, twardość i odporność na ciepło. Nawiasem mówiąc, o ostatniej charakterystyce można zauważyć, że płytki dość łatwo wytrzymują ekspozycję do 1150 stopni. Zapewnia to stabilną jakość i trwałość obróbki materiału pod warunkiem prawidłowego trybu cięcia.
Rodzaje płyt według metody montażu
Wkładki węglikowe, które są prezentowanedziś w sprzedaży w dużym asortymencie można klasyfikować według różnych kryteriów, wśród nich należy podkreślić metodę mocowania w narzędziu. Zgodnie z tym parametrem elementy można podzielić na dwie grupy. Pierwsza grupa: płyty lutowane. Drugi zawiera wymienne wkładki z węglika. Te ostatnie mocowane są mechanicznie, co pozwala przyspieszyć proces wymiany uszkodzonych płyt. Między innymi mogą być używane wielokrotnie.
Pierwsza metoda polega na obróceniu płytki, podczas gdy możliwa jest obsługa wielopłaszczyznowych elementów jednorazowych. W tym przypadku wymiana nie jest zapewniona ze względu na trudność w zapewnieniu wymaganej geometrii krawędzi. Wkładki lutowane są mocowane i trzymane w narzędziu, a następnie ostrzone, gdy stają się matowe.
Typy płytek według gatunku węglika
Wkładki węglikowe mogą różnić się rodzajem węglika, co determinuje właściwości mechaniczne i zakres zastosowania. Na przykład VK8 jest używany do obróbki zgrubnej, czyli frezowania, strugania i cięcia, podczas gdy można stosować elementy ze stali konstrukcyjnych, żeliwa szarego i stopów trudno skrawalnych. W sprzedaży można znaleźć płytki T15K6, które służą do frezowania wykańczającego lub półwykańczającego, toczenia i innych rodzajów obróbki stali węglowych i stopowych.
Odmiany płyt według kształtu geometrycznego
Wkładki węglikowe mogą mieć kształt okrągły, kwadratowy, rombowy, pięciokątny, trójkątny, a także mieć kształt równoległoboku. Liczba krawędzi zależy od liczby krawędzi tnących i czasu użytkowania w obróbce.
Pola zastosowania dla wkładek VK3, VK3M i VK6
Pierwszą z wymienionych są lutowane płytki węglikowe, które służą do wykańczania toczenia z małymi odcinkami ścinania, rozwiercania otworów, a także do końcowego gwintowania. Takie elementy mogą być również wykorzystywane przy wykonywaniu innych podobnych prac, gdy zachodzi potrzeba użycia metali kolorowych, żeliwa szarego i jego stopów, materiałów niemetalicznych takich jak włókno, szkło, guma, tworzywa sztuczne i włókno szklane. Z powodzeniem BK3 są używane do cięcia tafli szkła.
VK3M służy do toczenia, gwintowania, wytaczania i rozwiercania, czyli do wykańczania. W takim przypadku można stosować żeliwo schłodzone, twarde stale stopowe, stale nawęglane i hartowane, a także materiały o wysokiej ścieralności, które nie zawierają metalu. Frezy z płytkami z węglików spiekanych VK6 są z powodzeniem stosowane do toczenia półzgrubnego lub zgrubnego, frezowania skomplikowanych powierzchni, wstępnego gwintowania, a także wytaczania i rozwiercania otworów. Możesz pracować z żeliwem szarym, metalami nieżelaznymi i stopami, a także materiałami niezawierającymi metalu.
Wkładki siekaczy
Płytki węglikowe do frezów są produkowane zgodnie z różnymi normami państwowymi. Na przykład na podstawie GOST 25395-90 produkowane są wkładki do wytaczania, przelotowych, obrotowych frezów. Te same normy dotyczą frezów punktowych, w których wymagane są otwory nieprzelotowe. Można również stosować noże obrotowe. GOST 25402-90 służy do przecinarek automatycznych, a także do wytaczania, przelotowego i prostego. GOST 25398-90 jest traktowany jako podstawa przy wykonywaniu wkładek do gwintowania i frezów wykańczających.
Wkładki marki Sandvik
Płytki węglikowe Sandvik są dostępne w różnych gatunkach. Na przykład AC25 to produkt, który można uznać za jedno z najnowszych osiągnięć. Takie płytki są szeroko stosowane w obróbce skrawaniem w szerokim zakresie warunków skrawania. Szczególnie dobrze sprawdza się w obróbce żeliwa, stopów nierdzewnych, a także stali konstrukcyjnych. Za pomocą tych elementów możliwe jest uzyskanie wysokiej dokładności obróbki, a także odporności na zużycie przy prędkości skrawania od 100 do 200 m/min. AC40 to wymienne płytki węglikowe, które są również używane do obróbki różnych materiałów. Idealna do stopów na bazie chromu i niklu, płytka jest w stanie wykonać swoje zadanie bez wad, a w półwykańczaniu wykazuje wysoką wydajność nawet przy prędkości skrawania 200 m na minutę.
Wstaw oceny
AL20 to przedmiot, który ma powłokę tytanową idodatkowa warstwa smarująca, podczas pracy elementy zapewniają znikomy współczynnik tarcia, co pozwala na uzyskanie mniejszego nagrzewania w obszarze skrawania. Szczególnie korzystne jest stosowanie takich płytek do obróbki stali stopowych.
AL40 to płytka z węglika wolframu, która jest również pokryta tytanem, ale jest używana do frezowania z wibracjami. Preferuje się obróbkę tych elementów przy niskich prędkościach skrawania, dopiero wtedy płytka poradzi sobie z obróbką stopów żaroodpornych.
AP25 to część zamienna nakładana na narzędzie tnące. Płytka działa jak produkt ogólnego przeznaczenia, jest niepowlekana i jest przydatna w obróbce stali nierdzewnej, stopowej i węglowej. Gatunek węglika umożliwia uzyskanie wysokiej stabilności i wytrzymałości płytki podczas obróbki zgrubnej.
AP40 jest powszechnie stosowany do obróbki zgrubnej i zgrubnej stali strukturalnych i narzędziowych, a także do obróbki odlewów staliwnych. Dobrze znosi duże obciążenia, dzięki czemu wkład może być stosowany w szczególnie trudnych warunkach.
