Smar żaroodporny jest przeznaczony do ochrony różnych mechanizmów podczas pracy w wysokich temperaturach. Długotrwale zapobiega zużyciu części i działa w temperaturach co najmniej 150 stopni. Większość urządzeń w zakładach przemysłowych i przedsiębiorstwach nie wymaga użycia takich materiałów, dlatego są produkowane w ograniczonych ilościach i z reguły na zamówienie.
Opis
Materiały znacznie różnią się od konwencjonalnych środków smarnych, głównie pod względem użytych surowców. Jest znacznie droższy i zawiera specjalne dodatki potrzebne do zwiększenia odporności cieplnej oraz syntetyczne zagęszczacze na bazie oleju. Dzieje się tak, ponieważ konwencjonalne smary są nieskuteczne w takich warunkach i zużywają się zbyt szybko.
Typy
Istnieje wiele odmian, wśród których warto podkreślić następujące:
- Odporny na wysoką temperaturę smar sodowy z biegiem czasu staje się coraz mniej popularny, ponieważ jego wydajność jest gorsza od nowoczesnych opcji, które wytrzymują szerszy zakres temperatur.
- Materiały złożone z wapnia wyróżniają się rozsądnymi kosztami i szeroką dystrybucją. Oparte na mydłach wapniowych pochodzących z kwasów tłuszczowych, zawierają zagęszczacze i dwusiarczki, dzięki czemu mają zwiększoną przyczepność i właściwości przeciwcierne.
- Smar łożyskowy z żelem krzemionkowym do wysokich temperatur jest odpowiedni do różnych zastosowań. Jest tańszy niż syntetyczne odpowiedniki ze względu na bazę olejową.
- Formuły pigmentowe są wykonane ze specjalnych zagęszczaczy i są idealne do szybkich łożysk maszyn elektrycznych.
- Materiały polimerowe mają wyjątkowe właściwości zapobiegające tarciu i są wykonane z materiałów takich jak PTFE i poliuretan.
- Odporny na wysoką temperaturę smar grafitowy jest przeznaczony do elementów wolnoobrotowych i zachowuje swoje poprzednie właściwości w temperaturach powyżej 350 stopni. Charakterystyczne cechy to minimalna lotność, doskonała EP i właściwości techniczne.
Dzisiaj istnieje ponad 30 marek smarów odpornych na wysoką temperaturę, które są stale ulepszane i zastępowane przestarzałymi produktami.
Obszar użytkowania
Smar silikonowy żaroodporny jest niezastąpiony w przemyśle ceramicznym, piekarniczym, papierniczym i energetycznym, zapewnia również pracę łożysk w elementach pojazdów i pojazdów rolniczych, pojazdów gąsienicowych. Może być stosowany w mechanizmach i zespołach stale narażonych na działanie wilgoci ze względu na wysoką wodoodporność. Bez tych materiałów nie można sobie wyobrazić pracy śluz komór suszarniczych, pieców, przenośników taśmowych, łożysk wentylatorów i pomp.
Dzięki zastosowaniu kompozycji zmniejsza się obciążenie powierzchni trących, co wydłuża okres eksploatacji. Jednocześnie obecność specjalnych dodatków i charakterystyk lepkości zapewnia minimalne zużycie. Aby zachować te same cechy, niepożądane jest mieszanie kompozycji różnych typów, ponieważ każda z nich ma określone przeznaczenie i właściwości.
Odporny na wysoką temperaturę smar łożyskowy
Materiał jest podzielony według zakresu działania, składników i konsystencji. Struktura może być stała, plastyczna lub płynna. Dwie ostatnie opcje to kompozycje koloidalne zawierające fazę zdyspergowaną i różne dodatki. Tworzywa sztuczne znajdują zastosowanie w kablach o dużej liczbie splotów, przekładniach śrubowych, zawiasach i różnych łożyskach. Stosując je należy wziąć pod uwagę kilka punktów, które decydują o skuteczności działania:
- Możliwość mieszania wielu materiałów.
- Połączenie smarów i materiałów eksploatacyjnych.
- Warunki aplikacji (szybkość pracy, obciążenie, zakres temperatur).
Smar do łożysk stałych odpornych na wysokie temperatury uzyskuje swoje właściwości po odparowaniu rozpuszczalnika i ma minimalną wartość tarcia suchego. Składa się ze spoiw (żywic), zagęszczacza i rozpuszczalnika. Może również zawierać węgiel i grafit.
Skład
Materiały według składu są podzielone na kilka typów:
- Smary nieorganiczne są wykonane z wysoce rozproszonych materiałów, które są stabilne we wszystkich temperaturach. Należą do nich materiały z azbestu, grafitu i żelu krzemionkowego.
- Odporny na wysoką temperaturę smar mydlany zawiera sole kwasów karboksylowych i jest dalej podzielony na złożony i prosty, w zależności od użytego mydła. Osobną odmianą jest materiał na bazie mieszanej. Zastosowane aniony mydlane określają rodzaj materiału, który może być tłusty lub syntetyczny.
- Preparaty na bazie węglowodorów zawierają zagęszczacze w postaci syntetycznych i naturalnych wosków, parafiny i cerezyny.
- Organiczny smar żaroodporny jest wytwarzany z rozproszonych materiałów żaroodpornych i może zawierać sadzę, pigment i bazę polimerową.
Klasyfikacja według celu
Istnieje wiele obszarów zastosowania związków, aby uprościć wybór tej lub innej opcji, zostały one podzielone na kilka typów w zależności odmiejsce docelowe:
- Przewody kablowe zapewniają ochronę przed korozją i zmniejszają zużycie.
- Uszczelnienie pozwala uzyskać niezbędne uszczelnienie na ruchomych i gwintowanych połączeniach, uprościć pracę z łącznikami i zamknąć szczeliny.
- Środek konserwujący zapobiega korozji elementów stalowych podczas przechowywania, transportu i eksploatacji.
- Anti-tarcie zmniejsza tarcie sąsiednich elementów i ogólne zużycie.
Głównym celem łożysk jest formowanie ruchu w układach i mechanizmach. Ale bez odpowiedniej pielęgnacji nie można zapewnić wysokiej jakości pracy i długiej żywotności. Smar łożyskowy do wysokich temperatur jest niezbędnym materiałem do pełnej eksploatacji. Podobna kompozycja została zaprojektowana specjalnie do pracy w wysokich temperaturach. Stosowany w innych warunkach zaczyna gęstnieć i krystalizować.
Jak wybrać
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę obciążenia mechanizmu, użyte materiały i prędkość obrotową elementów. Struktura smaru staje się zbyt płynna po przekroczeniu ustawionej prędkości. Z tego powodu rozprzestrzenia się na krawędziach i występuje nadmierne tarcie na spieczonym wnętrzu części.
Ograniczenie prędkości dla różnych mechanizmów jest bardzo zróżnicowane. Materiały syntetyczne są optymalnie dostosowane do jednostek pracujących z dużą prędkością. Należy również wziąć pod uwagę czynniki środowiskowe, w szczególności narażenie na parę, kwasy ipył. Do pracy w warunkach stałego wpływu rozpuszczalników i kwasów wymagane są bardziej odporne związki.
Co musisz wiedzieć
Funkcje smarów obejmują nie tylko minimalizowanie tarcia pomiędzy stykającymi się elementami konstrukcyjnymi oraz tworzenie warstwy ochronnej. Zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń z otoczenia, powstawaniu korozji, zapewniają chłodzenie konstrukcji i rozprowadzanie ciepła. Zwiększa to żywotność sprzętu i zmniejsza stopień uszkodzenia pod nadmiernym obciążeniem.
Łożyska toczne
Ta odmiana jest niezbędna dla wielu rodzajów sprzętu. Odpowiednie są do nich smary stałe, płynne i plastyczne żaroodporne, które dobiera się indywidualnie, w zależności od funkcjonalnego przeznaczenia mechanizmu. Należy również wziąć pod uwagę nie tylko główne kryteria, ale także możliwość zastosowania w produkcji żywności oraz wymagania dotyczące czystości jednostki. Oprócz głównych funkcji muszą być przyjazne dla środowiska i zapewniać minimalny poziom hałasu podczas pracy.
Chociaż można stosować dowolną konsystencję, preferowanym wyborem jest smarowanie cieczą ze względu na wysokie zużycie ścierne i właściwości rozpraszania ciepła. Struktura oleju ma doskonałe właściwości penetrujące, ale jest mniej ekonomiczna ze względu na możliwy wyciek kompozycji. Materiały plastikowe i syntetyczne są pozbawione tej wady.smary odporne na ciepło. Są bardziej ekonomiczne i pod względem swoich właściwości nie ustępują swoim olejowym odpowiednikom.
