Zastosowanie innowacyjnych smarów poprawia jakość i wydajność każdego sprzętu. Na współczesnym rynku prezentowana jest dość szeroka gama takich produktów, jednak wybór najskuteczniejszej opcji smarowania konkretnych zespołów pracujących w ekstremalnych warunkach nie jest zadaniem łatwym, wymagającym odpowiednich umiejętności i wiedzy.
Zakres zastosowania past miedzianych i smarów
Wielu z nas słyszało o smarach na bazie miedzi, ale nie każdy wie, czym one są i gdzie są używane. Ten środek smarny jest szeroko stosowany w przemyśle metalurgicznym, motoryzacyjnym, spożywczym, petrochemicznym i odlewniczym.
Dlaczego smar miedziany jest tak popularny? Chodzi o to, że ten materiał jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury i silny nacisk. Smar miedziany wysokotemperaturowy zachowuje swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur - od -30do +1100 °C, co gwarantuje 100% sprawność. Służy do obróbki połączeń gwintowanych, nakrętek, końcówek, śrub regulacyjnych, łożysk ślizgowych, zaworów, zawiasów, matryc, połączeń kołnierzowych itp. Smar miedziany jest nieodzownym pomocnikiem w montażu opon przy obróbce śrub i piast. Materiał ten może być nakładany na prawie każdą powierzchnię - żeliwo, aluminium, brąz, stal, mosiądz, nikiel.
Regularne stosowanie specjalnych past miedzianych, smarów i sprayów przedłuży żywotność drogiego sprzętu. Smar miedziany w pełni chroni mechanizmy przed działaniem czynników fizycznych, chemicznych i mechanicznych (woda, para, słabe roztwory soli i kwasów), niezawodnie zabezpiecza złącza przed zatarciem, lutowaniem, zaciskaniem, spawaniem, korozją podczas długotrwałej pracy w ekstremalnych warunkach warunki.
Główne właściwości fizyczne smaru miedzianego i jego zalety
Do głównych zalet powyższych smarów należą następujące parametry:
- wysoka powierzchnia nośna;
- doskonałe właściwości hydrofobowe;
- wysoka przyczepność do dowolnych materiałów;
- brak punktu zrzutu;
- niska szybkość parowania;
- odporność na wysokie temperatury;
- łatwy demontaż urządzeń nawet po długotrwałym użytkowaniu;
- dobra ochrona przed korozją;
- Zapewnienie stałego momentu dokręcania połączeń gwintowanych;
- wszechstronność w zastosowaniu;
- wspaniaływłaściwości kapilarne, dzięki czemu kompozycja z łatwością wnika w drobne pęknięcia i dziury.
Pasty i smary miedziane:
- redukuj wibracje i hałas;
- wytrzymuje wysokie ciśnienie;
- zapewnić przewodność elektryczną;
- bezołowiowe;
- skutecznie zapobiegają ścieraniu i zacinaniu się części.
Smar miedziany: cechy aplikacji
Przed nałożeniem materiału na obrabiane powierzchnie większość ekspertów zaleca dokładne oczyszczenie ich z kurzu, starej pasty i brudu. Smar w sprayu miedzianym należy nakładać na czystą powierzchnię. Nadwyżki nie można usunąć. Do nakładania produktu w słoikach używa się specjalnego pędzla lub czystej szmatki (szmatki).
