Klasyczne piece grzewcze i kominki w domach prywatnych, saunach i łaźniach bez wątpienia wymagają organizacji systemu kominowego. Można go również wyposażyć w sposób tradycyjny (murowany) lub zastosować bardziej technologiczne i praktyczne rozwiązanie w postaci gotowej konstrukcji. Na rynku krajowym popularne są w szczególności kominy Ferrum, których recenzje odnotowują niezawodność, trwałość i funkcjonalność. Dodatkowo ta opcja jest dość atrakcyjna cenowo – najważniejsze jest ustalenie odpowiedniego modelu urządzenia.
Ogólne informacje o producencie
Ferrum to przedsiębiorstwo z Woroneża, które specjalizuje się w opracowywaniu i produkcji konstrukcji ze stali nierdzewnej. Jednym z obszarów jej działalności jest produkcja kominów do różnego rodzaju urządzeń grzewczych. NaObecnie możliwości firmy skupiają się na jedno- i dwuściennych kominach rurowych do urządzeń ciepłowniczych. Asortyment docelowego sprzętu, z którym łączone są produkty Ferrum, jest bardzo szeroki. Obejmuje ona zarówno typowe piece na paliwo stałe z kotłami, jak i gazowe podgrzewacze wody z przewodami i odpływami wentylacyjnymi.
Układ kominowy
Jedną z kluczowych zalet kominów Ferrum jest prefabrykowane urządzenie szkieletowe, dzięki któremu użytkownik może symulować różne układy konstrukcji. Podstawą każdego zestawu są rury do komina Ferrum i kilka sekcji. Poziom początkowy jest reprezentowany przez rurę, która bezpośrednio łączy kocioł warunkowy i podłogę oddzielającą dolną kondygnację od strychu. Dalej następuje odcinek prowadzący na zadaszenie, a na dachu znajduje się odpływ. W przypadku punktów mocowania zestawy zapewniają specjalne zaciski, a w przejściu przez dach montuje się osłonę przejścia. W zależności od modelu na samym szczycie rury montowana jest parasolka lub deflektor. Zakres średnic przewodów kominowych waha się średnio od 80 do 300 mm.
Materiały kominowe
Praktycznie wszystkie elementy nośne i funkcjonalne kominów wykonane są ze stali nierdzewnej żaroodpornej. W szczególności specjaliści Ferrum stosują stopy AISI 304, AISI 430, AISI 439, a także metale o polerowanej powierzchni lustrzanej. Struktura tych stopów charakteryzuje się niskązawartość węgla oraz wysokie stężenie chromu (ponad 11%), co właśnie decyduje o odporności konstrukcji na wysokie temperatury i naprężenia mechaniczne. Każdy element systemu aż do zacisku i najmniejszego okucia charakteryzuje się odpornością na korozję, dzięki czemu nawet wewnętrzny kondensat poddasza jest absolutnie nieszkodliwy dla konstrukcji. Jeśli chodzi o niezawodność, kominy ze stali nierdzewnej Ferrum mają ściany o grubości do 0,5 mm, więc ani obciążenia wiatrem, ani przypadkowe uderzenia nie są straszne, jeśli konstrukcja jest prawidłowo zamontowana.
Cechy projektowe
W produkcji elementów kominowych firma wykorzystuje zaawansowane technologie zgrzewania punktowego, a także urządzenia do spawania łukiem argonowym. Elektrody nietopliwe w technologii TIG są używane jako materiały spawalnicze. To dzięki takim złączom powstają mocne złącza rurowe o podwyższonej szczelności. W przypadku stopów AISI 439 stosuje się również metody zgrzewania zakładkowego i spawania laserowego. Jak pokazują recenzje kominów Ferrum tego typu, konstrukcje są bardzo odporne na odkształcenia. Mocne szwy wewnątrz rur zachowują cylindryczny kształt nawet w warunkach intensywnych dynamicznych uderzeń. Jest to bardzo ważne z punktu widzenia drożności kanału. Brak najmniejszych wgnieceń zapewnia swobodny przepływ dymu bez zawirowań i osadów sadzy na ścianach.
Rodzaje kominów Ferrum
Jak już wspomniano, producent stosuje dwie podstawowe zasadniczo różne konstrukcjerozwiązania: rury jedno- i dwuścienne. W pierwszym przypadku stosuje się najprostsze urządzenie kanałowe, przeznaczone do umieszczenia w ogrzewanym pomieszczeniu lub kotłowni. Najważniejsze jest zapewnienie technicznej możliwości podłączenia rury do generatora ciepła i wyprowadzenia jej na zewnątrz. Główną wadą projektów z pojedynczą rurą jest niemożność wyprowadzenia ich przez zadaszenie. Z kolei recenzje kominów Ferrum w konfiguracji jednościennej podkreślają ich elastyczność montażu, kompaktowość oraz możliwość realizacji różnorodnych schematów połączeń, co jest bardzo ważne w małych kotłowniach.
Modele dwuścienne w pełni odzwierciedlają zasadę komina wielowarstwowego. Konstrukcję tworzą dwie rury (jedna w drugą), pomiędzy którymi umieszczona jest warstwa izolacji termicznej. To właśnie izolacja pozwala na zastosowanie takich rur na zewnątrz w warunkach nagłych zmian temperatury. Jako wypełniacz stosuje się włókno baz altowe, które zachowuje swój kształt i nie pali się.
Zalety komina kanapkowego Ferrum
Główne zalety tej konstrukcji zapewnia wielowarstwowa struktura z centralnym wypełniaczem funkcjonalnym w postaci baz altowego izolatora ciepła. To urządzenie ma następujące zalety:
- Odporność na ogień. Materiał nie wspomaga spalania w przypadku pożaru na dachu lub na poddaszu. Jeżeli konstrukcja dachu zawiera warstwę ognioodporną, to przez jeden przewód wpożar komina również nie minie.
- Minimalizowanie kondensacji. Akumulacja ciepła w ogóle nie utrudnia cyrkulacji powietrza, co eliminuje gromadzenie się wilgoci na wewnętrznych ściankach rur.
- Popraw wytrzymałość konstrukcji. Obecność środkowej warstwy włókna mineralnego o grubości 30-100 mm sama w sobie zwiększa sztywność ścian, czyniąc je cięższymi tylko w dopuszczalnych granicach.
Kominy do gazowych podgrzewaczy wody
Cechy modeli kominów przeznaczonych do urządzeń gazowych obejmują zastosowanie współosiowego i oddzielnego systemu odprowadzania produktów spalania. Strukturalnie stosuje się te same kominy warstwowe ze stali nierdzewnej Ferrum, ale o małej średnicy - około 80-100 mm. Szwy są zwykle zgrzewane punktowo laserowo, ponieważ ważne jest, aby zapewnić gładką i równą powierzchnię od wewnątrz. Połączenia zaciskowe mogą być używane do montażu w terenie, a także metodą zgrzewania doczołowego. W celu zwiększenia szczelności zastosowano pierścienie silikonowe, które również zapobiegają gromadzeniu się skroplin na połączeniach obu sekcji.
Kominy piecowe
Zastosowanie rur oddymiających w połączeniu z piecami do sauny oznacza, że materiały i konstrukcje są odporne na wysokie obciążenia termiczne. W związku z tym stosuje się tylko komin dwuścienny o grubości ścianki rury co najmniej 0,8 mm. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że wysokie temperatury spalin będą również powodować obciążenia warstwy izolacyjnej. Dlatego, aby wykluczyć degradację termiczną, konieczne jest podaniepreferowanie kominów nierdzewnych „Ferrum” o gęstości izolacji co najmniej 120 kg / m3. Grubość izolacji termicznej nie powinna być mniejsza niż 50 mm.
Montaż kominów Ferrum
Na etapie przygotowania schematu elektrycznego należy ustalić kilka parametrów instalacji, których przestrzeganie zaleca producent:
- Wysokość rury kominowej od urządzenia grzewczego musi wynosić 3 m.
- Występ nad dachem ma co najmniej 50 cm.
- Od parapetu i kalenicy punkt wyjścia rury powinien wynosić co najmniej 1,5 m.
- Jeżeli w pobliżu domu znajduje się wyższy budynek, konieczne będzie zwiększenie wysokości konstrukcji tak, aby szyja znajdowała się wyżej niż górny punkt najbliższego budynku.
- W całym procesie instalacji należy używać poziomicy do oceny położenia rury, która musi być idealnie pionowa.
Bezpośredni montaż komina Ferrum rozpoczyna się od zamocowania podstawy do wymiennika ciepła poprzez przepustnicę. Do łączenia elementów wykorzystywane są metalowe zaciski, spawanie oraz silikonowa uszczelka. Następnym punktem dokowania będzie drugi segment rury, a następnie ostatni, który będzie stanowił podstawę do wyjścia przez poszycie dachowe. Wcześniej należy przygotować w stropie otwór o odpowiedniej średnicy do zamontowania przejścia. Metalowe przejście jest przymocowane do pokrycia dachowego w kółko, po czym instalowana jest uszczelka pierścieniowa. W końcowym etapie montowana jest rura wylotowa komina wraz z osłonąlub deflektor. Od dołu jest połączony tymi samymi zaciskami z poddaszem rury, a w obszarze przejścia jest uszczelniony pianką montażową.
Informacje zwrotne na temat kominów Ferrum
Odpowiedzi samych użytkowników na temat projektów tej firmy są ogólnie pozytywne. Odnotowuje się różne zalety techniczne i eksploatacyjne od ergonomii użytkowania po bezpieczeństwo przeciwpożarowe i niezawodność techniczną. Tak więc wiele zalet wynika ze zoptymalizowanej konstrukcji. Właściciele chwalą go za łatwość montażu, możliwość budowania różnorodnych konfiguracji pod kątem montażu, funkcjonalność i wytrzymałość. Osobno warto zwrócić uwagę na recenzje kominów warstwowych Ferrum, które podkreślają praktyczność, utrzymanie optymalnych warunków termicznych i całkowite wykluczenie wilgoci, co zwykle negatywnie wpływa na tego typu konstrukcje metalowe. Dodatkowo warto dodać do tego umiarkowany koszt zestawów Ferrum - na przykład rurę kanapkową o średnicy 150 mm można kupić w całości za 2 tysiące rubli.
Wniosek
Metalowe kominy segmentowe są dziś bardzo popularne, a producent „Ferrum” pokazuje przykład optymalnej realizacji tej koncepcji. Jednak przy zakupie ważne jest, aby zwracać uwagę na drobne niuanse dotyczące jakości konkretnego produktu. Na przykład rura wielowarstwowa kominowa Ferrum musi mieć równy i wyraźny krój. Powierzchnie metalowe muszą być wolne od wgnieceń i innych uszkodzeń z wadami. Przydałoby się sprawdzić mechanikę dokowania pomiędzy poszczególnymi elementami zestawu- zdarzają się sytuacje, w których trzeba sztucznie wyregulować sekcje, łącząc adaptery i inne okucia. Wskazane jest, aby unikać takich elementów złącznych, stosując z góry rury i zaciski, które są dla siebie ściśle odpowiednie. Wraz z zestawem pobierane jest również oznaczenie wskazujące parametry każdego elementu konstrukcyjnego. W przyszłości pomoże również w prawidłowym wykonaniu operacji instalacyjnych.
