Izolacja podłogi wzdłuż bali: wybór materiału, technologii i ważnych niuansów

Spisu treści:

Izolacja podłogi wzdłuż bali: wybór materiału, technologii i ważnych niuansów
Izolacja podłogi wzdłuż bali: wybór materiału, technologii i ważnych niuansów

Wideo: Izolacja podłogi wzdłuż bali: wybór materiału, technologii i ważnych niuansów

Wideo: Izolacja podłogi wzdłuż bali: wybór materiału, technologii i ważnych niuansów
Wideo: Floor Covering or Insulation: A Guide to Keeping Your Home Warm | Do floors need to be insulated? 2024, Może
Anonim

Izolacja podłogi sprawia, że mieszkanie w wiejskim domu jest znacznie wygodniejsze. Ponadto, postępując zgodnie z tą procedurą, właściciele prywatnego budynku o niskiej zabudowie mają możliwość zaoszczędzenia na ogrzewaniu zimą. Do izolacji podłóg w domach wiejskich można stosować różne materiały. Ale częściej cała taka procedura jest przeprowadzana przy użyciu wełny mineralnej, pianki polistyrenowej lub keramzytu. Dozwolone jest oczywiście układanie takich materiałów, w tym między opóźnieniami.

Struktura podłogi na balach

Na kłodach w większości przypadków gromadzone są dolne piętra domów wiejskich. A jeśli podczas budowy budynków murowanych lub blokowych podłogi można jeszcze wylać na przykład betonem, to w budynkach drewnianych prawie zawsze wykonuje się je z desek i drewna. Podłogi montuje się na balach, zwykle w tej technologii:

  • ziemia jest starannie zagęszczana i wyrównywana;
  • instalacja utrzymująca krótkisłupki z cegły lub betonu;
  • kolumny rozporowe z hydroizolacją;
  • opóźnienia;
  • poszycie belek deskami.

To jest projekt podłóg na balach w prywatnych domach. Ich izolacja, jeśli to konieczne, odbywa się poprzez wstępny demontaż powłoki deski i montaż płyt izolacyjnych lub zasypanie keramzytem między belkami.

konstrukcja podłogi
konstrukcja podłogi

Zastosowanie wełny mineralnej: zalety i wady

To właśnie z tego materiału najczęściej wykonuje się izolację podłóg wzdłuż bali w domach drewnianych lub kamiennych. Zalety wełny mineralnej prywatnych deweloperów to przede wszystkim jej niski koszt i łatwość montażu. W przypadku domów drewnianych ten materiał jest idealny również dlatego, że jest ognioodporny.

Układanie płyt z wełny mineralnej pomiędzy lagami nie będzie trudne nawet dla niedoświadczonego budowniczego. Ale instalując taki materiał, powinieneś oczywiście przestrzegać pewnych technologii. Pewną wadą wełny baz altowej jest to, że boi się wody. Jeśli takie płyty zostaną nasycone wilgocią, stracą swoje właściwości izolacyjne.

Dlatego podczas układania wełny mineralnej konieczne jest stosowanie materiałów hydroizolacyjnych i paroizolacyjnych. Jednocześnie do takich płyt warto kupować tylko wysokiej jakości folie. Konieczne jest układanie takich materiałów przy ścisłym przestrzeganiu ustalonych technologii.

Jak wybrać wełnę mineralną

W zasadzie zbyt gęsty materiał podczas izolowania podłogi wzdłuż balinie ma specjalnej potrzeby kupowania w drewnianym lub kamiennym domu. W końcu główny ładunek takiego sufitu podczas jego eksploatacji w przyszłości spadnie na same belki. Ponadto bardzo gęsta wełna mineralna zwykle gorzej zatrzymuje ciepło.

Nie należy jednak w tym przypadku stosować zbyt miękkich płyt baz altowych do izolacji podłogi. Zgodnie z przepisami do układania między legarami należy stosować wełnę mineralną o gęstości około 30-40 kg/m3. Płyty te są stosunkowo niedrogie.

W większości przypadków do izolacji podłóg wzdłuż belek stosuje się materiał baz altowy klasy P-125. W tym celu można również kupić tańsze płyty P-75.

Grubość wełny mineralnej do izolacji podłogi dobiera się w zależności od charakterystyki klimatycznej danego obszaru. W zimnych regionach zwykle kupują materiał za co najmniej 150-200 mm. W cieplejszych regionach kraju bawełna może być używana cieńsza i tańsza.

Montaż wełny mineralnej
Montaż wełny mineralnej

W zimnych regionach doświadczeni budowniczowie zalecają użycie dwóch warstw wełny mineralnej do izolacji podłogi między balami w drewnianym lub kamiennym domu. W takim przypadku zwykle kupowany jest materiał o grubości 100 mm. Jednocześnie układa się go w taki sposób, aby płyty górnej warstwy zachodziły na szwy między arkuszami dolnej.

Szerokość wełny mineralnej jest dobierana w zależności od kroku między opóźnieniami. Konieczne jest zamontowanie tego materiału w przestrzeni między belkami z zaskoczenia. Najczęściej płyty z wełny mineralnej mają szerokość 80 cm. W trakcie budowyw domu, w większości przypadków, w tej odległości znajdują się belki.

Izolacja podłogi wzdłuż bali wełną mineralną: technologia montażu

Ponieważ przy budowie domów wiejskich belki są w większości układane na słupach, odległość od gruntu do powierzchni podłogi jest zwykle znaczna. Oczywiście wypełnienie całej tej przestrzeni izolacją nie jest tego warte. W takim przypadku izolacja podłogi zamieni się w procedurę, która jest nieracjonalnie kosztowna.

W przypadku wełny mineralnej, w tym przypadku, konstrukcja podłogi powinna być po prostu wyposażona w podporę. Aby to zrobić, na kłody nadziewane są pręty o szerokości 4-5 cm wzdłuż dolnej krawędzi ich pionowych płaszczyzn na całej długości, a następnie układane są na nich tarcze i mocowane za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących, na przykład ze śmieci deski lub sklejka. W przyszłości na powstały podkład układane są płyty z wełny mineralnej.

Aby taki izolator nie zawilgocił, podczas izolowania podłogi między lagami, przed jego zamontowaniem, deski lub sklejki są starannie wyłożone środkiem hydroizolacyjnym. W tym celu możesz użyć na przykład grubej folii z tworzywa sztucznego lub pokrycia dachowego. Taki materiał najlepiej układać w dwóch warstwach.

technologia izolacji podłóg
technologia izolacji podłóg

W kolejnym etapie płyty z samej wełny mineralnej są montowane na hydroizolacji pomiędzy lagami. Nie jest konieczne mocowanie tego materiału do podstawy w żaden sposób.

Po ułożeniu wełny mineralnej przystąp do montażu paroizolacji. Materiał ten jest rozprowadzany na kłodach i wacie z zakładką 10-15 cm, przy czym połączenia są mocowane za pomocą farbytaśma.

Na ostatnim etapie izolacji podłogi, sama podłoga jest montowana z desek lub np. płyt OSB. Następnie pozostaje tylko położyć trochę materiału wykończeniowego.

Kilka niuansów

Podczas izolacji wzdłuż bali w drewnianym domu lub kamiennej wełny mineralnej, między innymi, należy przestrzegać następujących zaleceń:

  • kłody przed izolacją muszą być oczyszczone ze śladów zgnilizny i starannie potraktowane środkami antyseptycznymi, przeciwgrzybiczymi i najlepiej hydrofobowymi;
  • W zimnych regionach górne arkusze wełny mineralnej układa się w taki sposób, aby zachodziły na szwy dolnej warstwy na co najmniej 10 cm.

Powyższą technologię stosuje się do izolacji podłóg w już wybudowanych domach. Wykonując izolację dolnej kondygnacji bezpośrednio podczas budowy budynku, lepiej zastosować nieco inną technikę. Sama wełna mineralna i paroizolacja w tym przypadku są montowane w ten sam sposób. Hydroizolację układa się w posadzce jeszcze przed położeniem kłody. Jednocześnie taki materiał montuje się z zakładką na ścianach co najmniej 15 cm.

Kłody przy zastosowaniu tej technologii w przypadku, gdy podłoga nie będzie w przyszłości narażona na zbyt duże obciążenia, nie są mocowane do słupków. W takim przypadku impregnat lepiej zabezpieczy izolację.

Instalacja paroizolacyjna
Instalacja paroizolacyjna

Wady i zalety stosowania styropianu i styropianu

Przy użyciu takiego materiału podłogi w domach wiejskich są zwykle izolowane wzdłuż jastrychu. Czasami jednakarkusze piankowe są również używane do izolacji podłogi wzdłuż bali. W takim przypadku możesz użyć nie tylko gęstej i trwałej pianki polistyrenowej, ale jeszcze bardziej miękkiej i bardziej kruchej pianki plastikowej.

Wskazane jest stosowanie takiego materiału zamiast wełny mineralnej, gdy dom budowany jest na przykład w bardzo wilgotnym miejscu. W przeciwieństwie do płyt baz altowych, spieniona wilgoć wcale się nie boi. Zaletami takich grzejników jest również łatwość instalacji. Montaż styropianu jest prawie tak prosty jak montaż wełny mineralnej.

Pod względem bezpieczeństwa środowiskowego takie materiały baz altowe, zdaniem wielu budowniczych, są również lepsze. Jednak piece tego typu nie zaszkodzą mieszkańcom domu tylko wtedy, gdy będą używane w niezbyt wysokich temperaturach. Po podgrzaniu materiał ten niestety zaczyna wydzielać toksyczny styren.

Cena płyt piankowych jest wyższa niż wełny mineralnej. Izolacja drewnianej podłogi wzdłuż bali piankowym tworzywem sztucznym lub styropianem najprawdopodobniej będzie kosztować więcej. Można to oczywiście przypisać wadom takiego materiału.

Ponadto minusem takich płyt jest to, że potrafią wykonywać ruchy i urządzać gniazda dla myszy i szczurów. Dotyczy to szczególnie miękkiej pianki. Dlatego w tych domach, w których przebywają gryzonie, lepiej nie używać tego typu izolatora.

Izolację podłogi na balach drewnianych w wannie lub saunie najczęściej wykonuje się również za pomocą styropianu. W takich budynkach nigdy nie stosuje się wełny mineralnej. Wszechstronność zastosowania, więc oczywiście równieżmożna przypisać plusom płyt piankowych.

Izolacja podłogi wzdłuż bali styropianem: wybór materiału

Podłogi styropianowe w domach wiejskich są dziś niezwykle rzadko izolowane. Ten materiał jest niestety bardzo krótkotrwały. Najczęściej prywatni deweloperzy nadal stosują styropian do izolacji podłogi, w tym wzdłuż bali. Ten materiał ma najlepsze właściwości użytkowe i techniczne i jest trwały.

Styropian na podłogę
Styropian na podłogę

Podobnie jak w przypadku wełny mineralnej, nie ma konieczności stosowania arkuszy pianki o zbyt dużej gęstości do układania między legarami. Zwykle taki materiał jest montowany między belkami o nie więcej niż 15 kg / m 3.

Do izolacji podłóg w domach budowanych w zimnych regionach zwykle wybiera się styropian o grubości 10 cm, który układa się w dwóch warstwach. W przypadku budynków wznoszonych w ciepłych pomieszczeniach dopuszcza się stosowanie materiału o grubości 15 cm w jednej warstwie.

Technologia instalacji

Sposób montażu płyt piankowych między legarami podczas ocieplania podłogi nie różni się zbytnio od sposobów układania wełny mineralnej. Chociaż styropian nie boi się wilgoci, nadal zaleca się stosowanie przy jego użyciu barier hydroizolacyjnych i paroizolacyjnych. Przy dłuższym nawilżaniu zniszczenie takiego materiału i tak będzie przebiegać szybciej.

Styropian jest montowany na balach, zwykle przy użyciu tej technologii:

  • belki nośne są wypchane na belkach wzdłuż dolnej krawędzi;
  • zamontowana podstawa z desek;
  • hydroizolacja w toku;
  • same arkusze styropianu są montowane;
  • rozciąganie folii paroizolacyjnej;
  • Deski wykończeniowe podłogowe są montowane;
  • Układanie poszycia wykończeniowego lub materiału okładzinowego.

Zastosowanie tej technologii izolacji podłóg piankowym tworzywem sztucznym między opóźnieniami sprawia, że mieszkanie w domu jest znacznie wygodniejsze. Izoluje pomieszczenia od zimna, taki materiał jest zwykle nieco lepszy niż wełna mineralna.

Nuanse instalacyjne

W przeciwieństwie do wełny mineralnej, styropian i polistyren są materiałami nieelastycznymi. Dlatego po ułożeniu takich płyt zwykle między nimi a belkami pozostają szczeliny. Aby izolacja podłogi wzdłuż bali styropianem lub styropianem była jak najbardziej wydajna i wysokiej jakości, takie szczeliny oczywiście należy zamknąć.

Przed zamontowaniem paroizolacji szczeliny między płytami styropianowymi a balami należy wydmuchać np. pianką montażową. Gdy tylko ten materiał stwardnieje, jego części, które wyjdą, są odcinane ostrym nożem konstrukcyjnym.

Montaż styropianu
Montaż styropianu

Zastosowanie keramzytu: zalety i wady

Najczęściej, jak się dowiedzieliśmy, w naszych czasach nadal używa się wełny mineralnej do izolacji podłogi wzdłuż bali. Wcześniej w większości przypadków używano do tego celu keramzytu. Taki materiał jest używany do izolacji podłóg przed zimnem. Do bezwarunkowych zalet keramzytu należą:

  • tanie;
  • doskonała izolacja termicznajakość;
  • lekkie i łatwe w transporcie;
  • łatwość instalacji.

Ten materiał jest wykonany z materiałów przyjaznych dla środowiska. Pod tym względem keramzyt przewyższa zarówno styropian, jak i wełnę mineralną. Zaletą tego materiału jest trwałość. Taka izolacja w podłodze będzie trwała dokładnie tak długo, jak długo będzie użytkowany sam dom.

Pewną wadą keramzytu jest zdolność pochłaniania wilgoci. Do wad tego materiału należy również fakt, że w naszych czasach często trudno go znaleźć w sprzedaży.

Jaką glinkę ekspandowaną wybrać

Używany do izolacji podłogi wzdłuż bali, materiał ten jest zwykle zaokrąglony o porowatej strukturze frakcji od 5 do 40 mm. Taka keramzyt należy do grupy żwirów. Czasami do izolacji podłogi za pomocą belek stosuje się również piasek gliniasty ekspandowany. Wielkość cząstek takiego materiału sypkiego w większości przypadków nie przekracza 5 mm. Bardzo często do ogrzewania podłogi stosuje się również mieszankę żwiru i piasku tej odmiany.

Tłuczeń z ekspandowanej gliny, którego elementy mają nierówne krawędzie, praktycznie nie jest używany do zasypywania między opóźnieniami. Ten rodzaj materiału jest przeznaczony głównie do stosowania jako wypełniacz w produkcji mieszanek betonowych. Ale jeśli chcesz, możesz oczywiście dodać trochę pokruszonego kamienia tej odmiany do mieszanki gliny ekspandowanej żwiru i piasku.

Izolacja podłogi drewnianej keramzytem pomiędzy lagami to świetny sposób na zwiększenie komfortu mieszkania w domu. Ale taki materiał, jak już wspomniano, możepochłaniają wilgoć. Współczesny przemysł produkuje również odporną na wilgoć keramzyt. Granulki takiego materiału pokryte są specjalną wodoodporną kompozycją. Chociaż taka keramzyt jest droższa niż zwykle, oczywiście najlepiej jest używać jej do izolacji podłóg.

Technologia wypełniania

Podobnie jak w przypadku wełny mineralnej lub styropianu, podłoga jest izolowana keramzytem wzdłuż bali przy użyciu dość prostej technologii. W tym przypadku podstawa zanurzeniowa wzdłuż dolnej krawędzi belek nie jest wypchana. Zaleca się instalowanie keramzytu podczas izolowania podłóg warstwą co najmniej 40 cm. Szczególnie ważne jest spełnienie tego warunku, oczywiście w północnych regionach kraju.

Izolacja z gliny ekspandowanej
Izolacja z gliny ekspandowanej

Przed zasypaniem keramzytu grunt w przestrzeni podziemnej należy starannie zagęścić. Następnie glebę należy przykryć poduszką z piasku. Możesz jednak pominąć ten krok, jeśli chcesz. Następnie na ziemi lub poduszce należy ułożyć arkusze pokrycia dachowego lub grubą folię. Pożądane jest uszczelnienie ziemi pod keramzytem w dwóch warstwach. Jednocześnie należy ułożyć wodoodporny materiał z zakładką na ścianach i między pasami co najmniej 10-15 cm.

Po ułożeniu hydroizolacji możesz zacząć izolować podłogę keramzytem między opóźnieniami. Ta procedura jest zwykle przeprowadzana przy użyciu dużych wiader. Po ułożeniu ekspandowanej gliny naciąga się na nią paroizolację i kłodę. Paski tego materiału, podobnie jak w przypadku innych rodzajów izolacji, łączy się ze sobą za pomocą taśmy maskującej.

Przydatneporady izolacyjne z gliny ekspandowanej

Czasami w Internecie można przeczytać zalecenie mieszania takich materiałów sypkich przy ocieplaniu podłogi betonem. Doświadczeni budowniczowie nie radzą tego robić. W przyszłości nie będzie obciążenia podłogi belkami na warstwie takiej izolacji podczas eksploatacji domu. Przy stosowaniu betonu skuteczność keramzytu jako grzejnika niestety znacznie się zmniejszy.

Jeśli grunt pod domem jest kamienisty, przed ułożeniem hydroizolacji pod izolacją luzem można ją między innymi wypełnić wylewką betonową. Pozwoli to uniknąć uszkodzenia papy dachowej lub folii hydroizolacyjnej na kamieniach. Obecność szczelin w takich materiałach najbardziej negatywnie wpływa na jakość izolacji. W takim przypadku na ziemię pod opóźnieniami należy wylać jastrych o grubości co najmniej 2-3 cm Mieszanie roztworu na taką powłokę, ponieważ nie będzie ona poddawana zbyt dużemu obciążeniu, można wykonać w stosunek cement/wypełniacz od 1 do 4-5.

Zalecana: