Izolacja to specjalna powłoka, która pomaga ludzkości chronić kable, rury i wiele innych rzeczy przed uszkodzeniami, bez których nie sposób wyobrazić sobie życia z jego komfortem. Zanim wszyscy dostaną się do domu, woda, ciepło lub elektryczność pokonują duże odległości, a komunikacja najczęściej znajduje się pod ziemią, gdzie oprócz ciężaru znajdującego się powyżej wilgoć ma negatywny wpływ. Dlatego izolacja to przede wszystkim ochrona, a trwałość całej konstrukcji zależy od jej wytrzymałości.
Osłona kabla i jej rodzaje
Zewnętrzna powłoka każdego kabla składa się z kilku warstw, które zapewniają maksymalną ochronę. Może to być specjalna tkanina, PVC, guma, metal i jego stopy. Izolacja kabla, przez który przesyłany jest sygnał elektryczny, może zawierać ekran wykonany z siatki metalowej, folii, folii polimerowej, której powierzchnia może być pokryta stopem metali. Szerokistosuje się polichlorek winylu, który służy jako miękka izolacja. Zawiera w swoim składzie 50% substancji plastycznych, dzięki czemu zmniejsza się podatność materiału na spalanie. Materiał ten pokrywa kable elektroenergetyczne wysokiego napięcia, a także zbrojone. Izolator papierowy jest używany do produkcji kabli zasilających i jest wykonany z niebielonego siarczanu celulozy. Jako izolację przewodów stosuje się również polietylen, przez który zostanie zastosowane napięcie z różnymi wskaźnikami, do pięciuset kilowoltów. Specjalnie owinięty kabel ma doskonałe właściwości mechaniczne i ochronę prądową. Materiał jest trwały, niezawodny w działaniu i przewyższa wszystkie inne izolatory pod względem stabilności termicznej.
Izolatory metalowe
Metal jest uważany za najlepszą opcję tworzenia szczelności i odporności na wilgoć, ołów i aluminium są uważane za najbardziej elastyczne i odporne na ciepło, są szeroko stosowane jako izolacja przewodów. Grubość oplotu zależy od średnicy kabla, a także od warunków, w jakich będzie używany. W produkcji izolacji ołowianej stosuje się ołów klasy C-3, w którym czysty metal wynosi co najmniej 95,95%. Temperatura topnienia wynosi 327,4 stopni Celsjusza, ale oprócz wszystkich zalet, wytrzymałość mechaniczna tego materiału jest niska, a płynność zwiększona, a to poważna wada, gdy kabel zawierający tylko tę osłonę jest instalowany pionowo. Aktywność chemiczna materiału jest niska, co dopełnia wysoka odporność na korozję. Materiał ma niewielką odporność na wibracje, zwłaszcza w warunkach rosnących temperatur. Dodatki antymonu są dodawane podczas produkcji w celu zwiększenia stabilności. Aluminium do produkcji kabla jest używane w klasie A-5, czystość stopu wynosi 99,97%. Gęstość metalu wynosi 2700 kilogramów na metr sześcienny, a wytrzymałość na rozciąganie 39,3–49,1 megapaskali. Taka otoczka jest 2-2,5 razy mocniejsza i 4 razy lżejsza od ołowiu. Jest odporny na wibracje, a także ma właściwości ekranujące. Jest jednak niestabilny na korozję elektrochemiczną, a technologia produkcji kabli jest bardziej pracochłonna.
Nie tylko skorupa
Oprócz skorupy izolacja to również poduszka, zbroja i pokrowiec ochronny chroniący przed uszkodzeniami, jeśli produkt jej nie posiada, to oznaczenie zawiera literę „G”. Poduszka wykonana jest z materiału włóknistego i bitumu, znajduje się na powłoce. Istnieje również wzmocniona wersja poduszki zawierająca uzwojenie z dwóch plastikowych taśm, dzięki czemu zapewniona jest dodatkowa ochrona przed korozją lub prądami błądzącymi. Taki kabel zawiera literę „L” w oznaczeniu, dwie warstwy taśm są oznaczone „2L”. Jeśli w uzwojeniu używany jest polietylen, oznaczenie będzie zawierało „P”, a jeśli PVC - „V”. Jeśli kabel nie ma poduszki, jest oznaczony „B”. Grubość poduszki wynosi od 1,5 do 3,4 milimetrów.
Pancerz ochroni kabel przed uszkodzeniami mechanicznymi, może być wykonany z dwóch stalowych taśm o grubości od 0,3 do 0,8 mm, ale taki pancerz jest stosowany przy produkcji wyrobów, które niepoddać się rozciąganiu. Jeśli występuje napięcie, kabel jest chroniony przez płaski lub okrągły drut ze stali ocynkowanej. Grubość powłoki drutu płaskiego wynosi od 1,5 do 1,7 milimetra, a drutu okrągłego od 4 do 6 milimetrów. Na zewnątrz może znajdować się niepalna mieszanka, oznaczona jako „H”, wąż ochronny z wytłaczanego polietylenu jest oznaczony „Shp”, a wąż PVC nazywa się „Shv”, minimalna grubość zaczyna się od 1,9 do 3 milimetrów.
Rury
Równie ważna, wraz z kablem, jest izolacja rur, która pomaga im dłużej pełnić swoje funkcje. Najczęściej stosuje się izolację termiczną, która ma na celu ochronę przed zamarzaniem lub lepsze zachowanie ciepła. Izolacja to szansa nie tylko na ogrzanie i zapobieganie wypadkom w przypadku mrozu, ale także na zaoszczędzenie pieniędzy. Wybór izolatorów jest ogromny, podobnie jak materiały z jakich są wykonane, wszystko zależy od przeznaczenia rury.
Rodzaje izolatorów
Wełna mineralna to uniwersalny izolator, który pozwala chronić przed zimnem, zatrzymywać ciepło, a także ma właściwości wygłuszające. Materiał nie pali się, a do jego produkcji używany jest baz alt. Od góry watę można pokryć folią lub ocynkować. Stosowana jest również pianka polietylenowa lub polietylenowa, ma ona postać tuby lub płótna. Materiał dobrze jest odporny na wilgoć i zatrzymuje ciepło, co przyczyniło się do jego dużej popularności. Rura posiada cięcie technologiczne i dokładną średnicę.
Co jeszcze można zaizolować?
Wykorzystywana jest również syntetyczna guma piankowa, która może mieć postać zarówno rurek, jak i płyt. Materiał nie gnije i nie pali się, wilgoć też nie jest dla niego straszna. Stosowana jest również farba termiczna, która należy do izolacji płynnej, wystarczy niewielka warstwa. Temperatura pracy waha się od minus 60 do plus 200 stopni. Rura pokryta taką farbą jest nie tylko chroniona, ale również ma atrakcyjny wygląd. Aby przymocować materiał do rury, będziesz potrzebować akcesoriów, które są reprezentowane przez kleje, zszywki, taśmy samoprzylepne i inne materiały. Przed zaizolowaniem rury warto dokonać dokładnego pomiaru. Izolacja, jak wiadomo, nie zdarza się wiele, ale niewielka jej ilość może prowadzić do szybkiego zużycia.
