Spawanie kontaktowe „zrób to sam”. Technologia produkcji

Spisu treści:

Spawanie kontaktowe „zrób to sam”. Technologia produkcji
Spawanie kontaktowe „zrób to sam”. Technologia produkcji

Wideo: Spawanie kontaktowe „zrób to sam”. Technologia produkcji

Wideo: Spawanie kontaktowe „zrób to sam”. Technologia produkcji
Wideo: What does a contact tip do? #welding #shorts 2024, Kwiecień
Anonim

Aby tworzyć różne konstrukcje metalowe, każdy właściciel strefy podmiejskiej marzy o posiadaniu spawarki do metalu. Najbardziej popularną i niezawodną metodą jest zgrzewanie oporowe, które jest również szeroko stosowane w naprawie sprzętu samochodowego.

Wielu jest zainteresowanych, czy istnieje technologia wykonywania spawania kontaktowego własnymi rękami? Tak, w domu wiele metod łączenia styków jest najbardziej trwałych i niezawodnych. Samodzielne wykonanie spawarek nie jest trudne i można wykorzystać wiele materiałów eksploatacyjnych, które od dawna uważane są za niepotrzebne w gospodarstwie domowym.

Pole spawania styków

Nazwa zgrzewanie oporowe wskazuje, że połączenie dwóch części następuje w wyniku wystawienia na działanie prądu elektrycznego i przyłożenia odpowiednio dużej siły ściskającej do określonych punktów materiału.

Zgrzewanie oporowe zrób to samdo łączenia produktów o grubości od 0,02 mm do 20 mm. Ponadto detale spawanego materiału mogą mieć różne właściwości i profile. Najczęściej produkty są spawane ze stali miękkiej i odpornej na korozję lub mosiądzu i lekkich stopów metali nieżelaznych.

Wiele metod tego typu połączeń jest używanych wyłącznie w produkcji przemysłowej do budowy samolotów, samochodów, statków i innych skomplikowanych urządzeń. Urządzenia do zgrzewania oporowego (w tym wykonane ręcznie) w sektorze rolniczym gospodarki narodowej znajdują szerokie zastosowanie. Ponadto żadna stacja obsługi i naprawy samochodów nie może obejść się bez sprzętu do spawania stykowego.

W domu zgrzewanie oporowe „zrób to sam” jest używane do produkcji różnych metalowych konstrukcji ramowych, szafek, naczyń i innych przyborów domowych.

Technologia połączeń

Proces technologiczny zgrzewania styków polega na podgrzaniu połączenia dwóch części, gdy przepływa przez nie prąd elektryczny. Ponadto prąd jest przykładany jednocześnie z zastosowaniem silnego nacisku na spawane powierzchnie.

Niezbędne kroki do wykonywania prac spawalniczych z połączeniem stykowym:

  1. Przeprowadzenie wstępnych prac przygotowawczych do mechanicznego oczyszczenia powierzchni spawanych materiałów.
  2. Niezawodne mocowanie przedmiotu obrabianego w zgrzewarce, zwracając szczególną uwagę na dokładne wyrównanie krawędzi spawanych produktów.
  3. Zasilanieprąd do styków elektrody.
  4. Proces topienia metalu w punkcie połączenia.
  5. Depozyt na skrzyżowaniu i przerwa w dostawie prądu.

Główne wskaźniki samodzielnego zgrzewania oporowego ze spawarki to:

  • Przedział czasu na przepływ prądu elektrycznego.
  • Nominalna wartość siły ściskającej spawanych elementów.

Na podstawie tych wskaźników zgrzewanie oporowe zrób to sam można podzielić na dwa tryby działania:

  1. Tryb miękki charakteryzuje się długim przedziałem czasowym natężenia prądu, a także stosunkowo płynnym nagrzewaniem złącza. Zastosowanie tej metody pozwala znacznie ograniczyć straty mocy, co znacznie obniża cenę samodzielnego zgrzewania punktowego oporowego, a także zmniejsza twardnienie strefy zgrzewania.
  2. Twardy tryb spawania charakteryzuje się krótkim okresem natężenia prądu ze znacznym jego wzrostem. Główną zaletą tej metody jest skrócenie całkowitego czasu procesu zgrzewania, a co za tym idzie znaczne zwiększenie wydajności wykonywanej pracy.

Zalety spawania styków

W porównaniu z innymi metodami łączenia powierzchni metalowych, samodzielne zgrzewanie oporowe na zgrzewarce ma szereg istotnych zalet:

  1. Proces produkcji urządzeń wymaga minimalnych nakładów dodatkowych zasobów, co czyni ten rodzaj spawania ekonomicznym.
  2. Połączenie dwóchmetale, nawet niejednorodne, są trwałe, niezawodne i wysokiej jakości. Ponadto spawacz nie wymaga wysokich kwalifikacji i dużego doświadczenia zawodowego, ponieważ technologia zgrzewania oporowego „zrób to sam” nie wiąże się z koniecznością stosowania dużej liczby precyzyjnych ustawień sprzętu.
  3. Znaczna szybkość procesu technologicznego, a co za tym idzie wysoka wydajność, uważane są za jedną z najważniejszych zalet połączenia stykowego. Tak więc wykonanie jednego połączenia zajmie tylko 0,02 sekundy, czyli znacznie mniej niż w przypadku innych rodzajów spawania.
  4. Bezpieczeństwo środowiskowe procesu spawania stykowego własnymi rękami jest również jego ważną cechą.

Rodzaje zgrzewania oporowego

Różnica w kolejności procesu zgrzewania i cechy technologiczne doprowadzania prądu elektrycznego do złącza determinują podział zgrzewania styków na kilka różnych typów:

  • spawanie doczołowe;
  • połączenie kropki;
  • łączenie szwów metali.

Każdy z tych rodzajów spawania ma swoje własne cechy i zastosowania.

Zgrzewanie doczołowe

Podczas zgrzewania doczołowego produkty stykają się na całej powierzchni, dlatego proces łączenia odbywa się za pomocą specjalnych maszyn. Maszyny posiadają urządzenia zdolne do utrzymywania obrabianych przedmiotów i wywierania nacisku na części.

Zgrzewanie doczołowe odbywa się na dwa sposoby:

  1. Rezystancja, przy której metal w strefie spawania jest podgrzewany do stanu plastycznego, po czymosad w miejscu spawania. Ta metoda wymaga dobrego kontaktu między dwiema powierzchniami, dlatego bardzo ważnym warunkiem jakościowej pracy jest wstępna obróbka łączonych końców produktu.
  2. Spawanie błyskowe to całkowite stopienie metalu w miejscu łączenia. Jeżeli działanie prądu elektrycznego i siła ściskania są stałe, to spawane jest złącze ciągłe. Jednak w przypadku okresowej zmiany nacisku na łączone powierzchnie następuje okresowe topienie końców, podczas gdy siła prądu pozostaje niezmieniona.

Stosowanie zgrzewania doczołowego za pomocą zgrzewarki do samodzielnego montażu w domu jest bardzo trudne ze względu na wysoki koszt sprzętu.

Zgrzewanie punktowe kontaktowe

Ten rodzaj połączenia jest najczęściej używany w domu do spawania pojedynczych części blaszanych. Technologia zgrzewania oporowego opiera się na działaniu rozgrzanej elektrody w miejscu styku dwóch metalowych powierzchni. Idealnym zastosowaniem dla tego typu połączenia jest samodzielne zgrzewanie oporowe akumulatorów.

Jakość połączenia przedmiotu obrabianego w znacznym stopniu zależy od następujących parametrów:

  • rozmiar i kształt elektrod, co ma istotny wpływ na wartość punktu połączenia;
  • poziom kompresji zastosowanej w punkcie zgrzewania;
  • wytrzymałość prądu elektrycznego;
  • jakość wstępnego czyszczenia powierzchni;
  • aktualny czas ekspozycji.

Można wykonać zgrzewanie punktowezarówno przez ogrzewanie jednostronne, w którym wpływ na metal występuje tylko z jednej strony, jak i metodą dwustronną, w tym przypadku część jest nagrzewana z obu stron jednocześnie.

Przenośna zgrzewarka oporowa
Przenośna zgrzewarka oporowa

Zanim wykonasz zgrzewanie oporowe własnymi rękami, musisz zastanowić się, która zasada połączenia najlepiej pasuje do wysokiej jakości wykonania zadania.

Połączenie szwów

Spoina w tego typu spawaniu to szereg punktów połączeń, które nakładają się na siebie. W wyniku takiej operacji technologicznej na powierzchni metali powstaje szczelna i trwała spoina.

Elektrody do spawania szwów to specjalne rolki tarczowe, które podczas obracania zapewniają ciasne ściskanie metalowych powierzchni i podgrzewają je w miejscu połączenia.

W zależności od umiejscowienia wirujących elektrod, ten rodzaj spawania może być również jednostronny lub dwustronny.

Ze wszystkich rodzajów zgrzewania styków do użytku w warunkach domowych najlepiej nadaje się połączenie typu punktowego, ponieważ nie jest szczególnie trudne wykonanie zgrzewania stykowego z kuchenki mikrofalowej zgodnie ze schematem lub użycie falownika spawalniczego, nawet dla początkującego mistrza.

kontaktowy schemat spawania
kontaktowy schemat spawania

Zgrzewarka punktowa do mikrofali

Wielu spawaczy amatorów wpadło na pomysł wykorzystania transformatora ze starej, niepotrzebnej kuchenki mikrofalowej do produkcji spawarki. Dlatego został opracowanyprosty domowy obwód do zgrzewania oporowego z kuchenki mikrofalowej, który możesz zrobić w domu własnymi rękami.

Domowa aparatura do punktowego zgrzewania oporowego
Domowa aparatura do punktowego zgrzewania oporowego

W tym celu należy zdemontować starą aparaturę, usuwając niezbędny transformator. Wszystkie inne elementy tego urządzenia nie będą potrzebne.

Uzwojenie wtórne transformatora nie jest potrzebne, więc należy je całkowicie zdemontować. Aby wykonać spawanie kontaktowe z kuchenki mikrofalowej własnymi rękami, musisz ulepszyć uzwojenie wtórne urządzenia.

Aktualizacja transformatora

Aby wykonać wysokiej jakości spawarkę, musisz dokonać niewielkiej zmiany transformatora. Aby to zrobić:

  1. Po zdemontowaniu transformatora należy nawinąć nowe uzwojenie wtórne z drutu o przekroju co najmniej 16 mm.
  2. Musisz nawinąć dwa zwoje, aby zapobiec wzrostowi oporu uzwojenia.
  3. Po utworzeniu uzwojenia i zaizolowaniu go należy zmierzyć napięcie (wystarczy tylko 2 V).
  4. Transformator mikrofalowy do spawania stykowego
    Transformator mikrofalowy do spawania stykowego

Podczas wykonywania zgrzewania oporowego z kuchenki mikrofalowej własnymi rękami, należy upewnić się, że prąd dostarczany przez urządzenie nie przekracza 200 A. W przeciwnym razie użycie mocniejszego urządzenia może spowodować uszkodzenie instalacji elektrycznej w domu sieć.

Oczywiście, jeśli farma ma spawarkę fabryczną, łatwo jest wykonać zgrzewanie oporowe z falownika własnymi rękami. Będzie musiał tylkowykonać własne specjalne zaciski do mocowania elektrod, przy czym długość przewodów łączących źródło prądu z elektrodami powinna być minimalna w celu zmniejszenia ich rezystancji i nagrzewania podczas pracy.

Schemat zgrzewania oporowego punktowego z falownika
Schemat zgrzewania oporowego punktowego z falownika

Wykonywanie osłonki i szczypiec do domowego spawania

Jak każde inne urządzenie techniczne, domowej roboty zgrzewarka oporowa musi mieć praktyczną obudowę. Bardzo popularna przy spawaniu transformatorów jest obudowa z jednostki systemowej komputera osobistego.

Strukturalnie obudowa jednostki systemowej ma wentylator do chłodzenia uzwojeń transformatora, a także wymaganą liczbę otworów wentylacyjnych. Możesz wykonać obudowę do spawania blach, wykonując zwykłe pudełko, które pasuje do rozmiaru.

Możesz zrobić szczypce do zgrzewania oporowego zrób to sam ze stalowego profilu o przekroju 20 × 20 mm, który jest w stanie zapewnić wystarczającą wytrzymałość. Dźwignia o długości 50-60 cm pozwala wytworzyć siłę ściskającą rzędu 30 kg, co wystarcza na urządzenie domowej roboty. Elektrody spawalnicze są przymocowane do końców ramienia.

Kontakt szczypce spawalnicze
Kontakt szczypce spawalnicze

Spawanie doczołowe akumulatorów

Akumulatory są szeroko stosowane w nowoczesnych urządzeniach gospodarstwa domowego. W przypadku awarii zasilacza często konieczna jest wymiana jednego lub kilku elementów. Wymiana baterii przez lutowanie nie jest możliwa, ponieważ ogniwa obawiają się przegrzania. Dlatego lepiej jest do tych celów wykonać spawanie kontaktowe dlaZrób to sam 18650 baterie.

Najłatwiejszą opcją naprawy akumulatora w domu jest użycie akumulatora samochodowego. Elektrody mogą być wykonane z dwóch kawałków drutu miedzianego, po ich odizolowaniu i zabezpieczeniu taśmą elektryczną. Końce elektrod znajdują się w tej samej płaszczyźnie w odległości 2-3 mm od siebie. Drugie końce elektrod są połączone z zaciskami akumulatora za pomocą przewodów z zaciskami. Po podłączeniu biegunowość zacisków akumulatora nie ma znaczenia.

Domowa zgrzewarka punktowa do akumulatorów
Domowa zgrzewarka punktowa do akumulatorów

Podczas podłączania samodzielnych zgrzewarek oporowych do akumulatorów nastąpi zwarcie i stopi się metal na złączu. Po schłodzeniu pojawi się niezawodny i trwały kontakt.

Defekty połączenia punktowego

Jeśli technologia procesu spawania zostanie naruszona, na połączeniu dwóch części mogą wystąpić pewne wady. Konwencjonalnie można je podzielić na uszkodzenia zewnętrzne (widoczne) i wewnętrzne (niewidoczne).

Defekty zewnętrzne obejmują:

  • przepalenie metalu;
  • pęknięcia powierzchniowe;
  • nieregularne kropki;
  • przyciemnianie powierzchni kropek;
  • wgniecenia.
  • Wady zgrzewania punktowego oporowego
    Wady zgrzewania punktowego oporowego

Wady wewnętrzne charakteryzują się następującymi cechami:

  • pęknięcia wewnątrz złącza spawalniczego;
  • nieprawidłowe ogrzewanie punktów (słaba penetracja);
  • wygląd porów i muszli.

Widoczne defekty można łatwo zidentyfikować za pomocą oględzinpunkty połączeń. Wady wewnętrzne są wykrywane za pomocą specjalnych urządzeń do kontroli jakości w produkcji.

Istnieje wiele metod zgrzewania styków. Użycie któregokolwiek z nich wymaga przestrzegania zasad bezpieczeństwa pracy z urządzeniami elektrycznymi, a także wyposażenia ochronnego niezbędnego podczas wykonywania prac w podwyższonych temperaturach.

Zalecana: