Wykonywanie uli własnymi rękami: wymiary, rysunki. Technologia wytwarzania uli styropianowych w domu

Spisu treści:

Wykonywanie uli własnymi rękami: wymiary, rysunki. Technologia wytwarzania uli styropianowych w domu
Wykonywanie uli własnymi rękami: wymiary, rysunki. Technologia wytwarzania uli styropianowych w domu

Wideo: Wykonywanie uli własnymi rękami: wymiary, rysunki. Technologia wytwarzania uli styropianowych w domu

Wideo: Wykonywanie uli własnymi rękami: wymiary, rysunki. Technologia wytwarzania uli styropianowych w domu
Wideo: Styrofoam - How its made? Most Satisfying & Fascinating video about EPS manufacturing process 2024, Kwiecień
Anonim

Niewątpliwie wynalezienie takiego urządzenia, jakim jest składany ul na ramie, było prawdziwym przełomem w dziedzinie pszczelarstwa. Produkcję uli wprowadził do praktyki słynny rosyjski i ukraiński naukowiec P. I. Prokopowicz. Do tej pory ludzie nie mieli pojęcia, jak zorganizować pracę owadów, a procedura zbierania miodu doprowadziła do ruiny gniazda, z których pękły plastry.

robienie ula pszczelarskiego
robienie ula pszczelarskiego

Konstrukcja powinna być wystarczająco duża do hodowli i przechowywania miodu, a także ujednolicona, aby nie przeszkadzać pszczołom podczas montażu i demontażu.

Ule zrób to sam mogą być wykonane przez każdego rzemieślnika. Technologia nie jest szczególnie trudna i nie wymaga szczególnych umiejętności.

Wybór materiału

Najlepszym materiałem na ule są następujące drzewa:

  • sosna;
  • jodła;
  • świerk;
  • osika.

Uwzględnia to zawartość wilgoci w materiale. Musi być dokładnie wysuszony. Współczynnik wilgotności nie powinien przekraczać 15%.

Tworzenie własnych uliręce wymagają doboru wysokiej jakości drewna. Nie należy kupować desek z pęknięciami, zgnilizną, sękami i tunelami czasoprzestrzennymi. Nie zaleca się również materiału z porami. Jego użycie jest możliwe tylko do prac licowych.

Podstawowe zasady wytwarzania uli

Wykonywanie uli w domu obejmuje następujące zasady:

  • Szczegóły przyszłego produktu muszą być płynnie zaplanowane. Zadziory i nacięcia nie są dozwolone. Punkty cięcia muszą znajdować się pod kątem prostym do krawędzi wzdłużnych.
  • Konieczne jest upewnienie się, że podczas zszywania obudów cięcie od strony rdzenia jest na zewnątrz.
  • Deski są połączone gwoździami. Ich grubość dobierana jest tak, aby uniknąć rozszczepiania się materiału.
  • Suche drewno może pęknąć. Aby tego uniknąć zaleca się zagruntowanie zewnętrznych ścian uli na bazie oleju schnącego. Dodaje się do niego jasną farbę: białą, niebieską lub żółtą.
  • Produkcja domków dla pszczół może odbywać się z desek o dowolnej szerokości. Zaleca się wykonanie ścian od wewnątrz z jednej litej deski lub z dwóch połączonych piórem lub wpustem. Powłoka zewnętrzna może być wykonana z tesin o dowolnym rozmiarze. Powinny znajdować się na różnych poziomach.
  • Zgodnie ze schematem, ule zrób to sam. Rysunki mają ogromne znaczenie. Bez nich mistrzowi będzie bardzo trudno wyobrazić sobie, co robi.

Możliwe odchylenia wielkości

Z procesem takim jak robienie uli własnymi rękami, rozmiarami,rysunki muszą być dokładne. Wartość możliwej odchyłki wynosi 1 mm, zgodnie z wykresem. Jeśli ma wyższy wskaźnik, wymagana będzie dodatkowa korekta.

Robienie uli własnymi rękami
Robienie uli własnymi rękami

Zwiększ żywotność uli

Technologia produkcji ula ma swoje własne cechy. Ale urządzenia wymagają dalszej pielęgnacji. Jeśli chcesz, aby projekt służył Ci przez wiele lat, musisz przestrzegać kilku zasad:

  • używaj wyłącznie wysokiej jakości materiałów;
  • maluj ula na zewnątrz co 2-3 lata.
Technologia produkcji ula
Technologia produkcji ula

Jak zrobić ul?

Wykonywanie uli własnymi rękami ma wiele zalet. Żywotność takiego projektu wynosi co najmniej 10 lat. Oszczędzasz pieniądze i cieszysz się z wykonanej pracy.

W takim biznesie, jak robienie uli własnymi rękami, wymiary desek są bardzo ważne. W pszczelarstwie często uciekają się do wykonania dwuściennego modelu składającego się z 16 ramek. Wymiary ramy to 435x300 mm.

Wykonywanie uli własnymi rękami rysunki wymiarowe
Wykonywanie uli własnymi rękami rysunki wymiarowe

Produkcja uli obejmuje następujące etapy:

  • Po pierwsze, wewnętrzne ściany domu są wycięte (część tylna, przednia i boczne). Grubość desek wynosi 2 cm, montuje się je jak tarcze. Łączy się je za pomocą języka lub kleju kazeinowego. Wymiary tylnego i przedniego panelu to 605x320 mm, a panele boczne to 530x320 mm. W ścianach bocznych wybrane są rowki. Ichgłębokość wynosi 5 mm, a szerokość 20 mm. Odległość między rowkami wynosi 450 mm.
  • Następnie przejdź do produkcji tylnych i przednich ścian zewnętrznych. Są one montowane w tymczasowe struktury w postaci tarcz. Grubość desek to 15 mm. Rozmiar tarcz to 675x500 mm. Boczne ściany zewnętrzne mają wymiary 560x500 mm. Każda deska ściany zewnętrznej jest przybijana osobno. Tutaj ważne jest dopasowanie. Sklejone klejem kazeinowym ściany wewnętrzne mocowane są tymczasowymi nakładkami na gwoździe. Wszystkie rogi muszą być kwadratowe, a dolna krawędź musi być pozioma.
  • W przypadku, który składa się tylko ze ścianek wewnętrznych i nie ma dna, wykonuje się dolne wycięcie. Jego rozmiar to 10x250 mm. Zaczyna się 50 mm od prawej strony ula. Umieszczony na górze letok ma wymiary 10x100 mm. Znajduje się w odległości 120 mm od prawej strony ula, a na wysokości - 30 mm od skrajnej strony prętów ramy znajdujących się na górze.
  • W tylnej ścianie ula wzdłuż dolnego poziomu wykonywany jest otwór w kształcie klina. Wchodzi w przestrzeń pod ramą, która jest niezbędna do ochrony przed warrozą. Zamykana jest wkładką o podobnym kształcie. Jego wymiary to 450x40 mm (strona wewnętrzna) i 450x45 mm (strona zewnętrzna).
  • Otwory wejściowe pomagają chronić przestrzeń między ścianami ula z małymi korytarzami opartymi na deskach. Ich grubość to 10-15 mm, a szerokość między ściankami 20 mm.
  • Na nadwoziu, które ma tylko wewnętrzne ściany, pierwsza warstwa desek tworzących podłogę jest przybijana gwoździami równolegle do przodu (ich długość wynosi 635mm). Pierwsza deska wystaje do przodu o 10-15 mm poza redystrybucję konstrukcji. Na półce zamontowane są platformy dojazdowe. W takim przypadku sprawdzana jest prostoliniowość narożników między dnem a ścianami domu. Następnie, z zachowaniem dokładności, przybija się deski pierwszej warstwy posadzki, nie zasłaniając przestrzeni ściany. Na pierwszą warstwę podłogi układa się arkusz papy dachowej lub tektury, a następnie dolną warstwę przybija się gwoździami. Zakrywa przestrzeń między ścianami ula.
  • Na obszarze końców ścian znajdujących się od wewnątrz (wystają na 20 mm) przybijane są zewnętrzne ściany przednie i zewnętrzne tylne. Praca zaczyna się na dole ula. Każda deska jest przybijana po kolei. Koniec każdego pręta powinien również wystawać 20 mm. Równolegle ściany są ocieplone. W pierwszej ścianie frontowej wykonane jest wycięcie. W tylnej ścianie wycięty jest otwór w przestrzeni pod ramą.
  • Aby ściany zewnętrzne były stabilne, w obszarze tworzącym krawędź nad gniazdem deski są przybijane od zewnątrz do płyt narożnych. Na końcach ścian tylnych i przednich, które wystają 20 mm poza granice bocznych części wewnętrznych, boczne części zewnętrzne są wypchane. Ich grubość to 15 mm.
  • Listwy o wymiarach 40x20 mm są przybite do wewnętrznych ścian ula na całym obwodzie, które górną częścią zakrywają przestrzeń między ścianami.
  • W listwach, które są przybijane z przodu i z tyłu urządzenia, wybierane są fałdy 10x10 mm w celu umieszczenia ramek. Deski powinny ściśle przylegać do izolacji w przestrzeni między ścianami, a w przypadku łączenia narożników łączyć się w jednąlinia samolotu.

Jak ocieplić?

Aby zaizolować przestrzeń między ścianami, używają różnych materiałów.

Na przykład podczas tworzenia ula możesz rozłożyć równą warstwę mchu torfowca na wewnętrznej ścianie i mocno docisnąć ją do ściany zewnętrznej. Mech nie jest suszony, ale suszony. Posiada elastyczność.

Można również użyć arkuszy styropianowych. Ich grubość dla powyższego projektu powinna wynosić 22 mm. Są również umieszczane na ścianach wewnętrznych.

Korzystają również z płyty izolacyjnej budowlanej, a także miękkiej tektury porowatej, której grubość wynosi 12 mm. Płyty lub kartony są docinane do kształtu ścian i dociskane deskami od zewnątrz.

Użycie kabla, watoliny lub wełny jako izolacji nie jest zalecane, ponieważ materiały te nie przepuszczają powietrza i często zawierają nieprzyjemne zapachy.

Wykonywanie dachu ula

Dach ula powinien być lekki. Pszczelarz często go zdejmuje i zakłada. Aby te procedury można było wykonać bez pomocy osób postronnych, projekt nie powinien być uciążliwy.

Wysokość relingu dachowego wynosi 120mm. Jest montowany z desek o grubości 15 mm. Nad gniazdem pod dachem tworzy się wolna przestrzeń. Jej wysokość to 240 mm (120 mm boku pod gniazdem i 120 mm poszycia dachu). W tej przestrzeni znajduje się sklep na półramce, a na wierzchu umieszczona jest poduszka izolacyjna. Umieszcza się go na gnieździe między bokami na płótnie zakrywającym ramy. Poduszka powinna dobrze przylegać.

Poduszka i poszewka na poduszkę mająduże rozmiary w stosunku do przestrzeni międzybocznej o 70-100 mm. Dlatego zalecane wymiary poszewki na poduszkę to 750x538 mm, a grubość po wypchaniu to 70-100 mm.

Połóż poduszkę na ramie gniazda. Jest układany między bokami. Pomaga zatrzymać ciepło. Jest to szczególnie ważne w okresie wiosennym, po pierwszym locie, kiedy brak ciepła staje się śmiertelny w regionie północno-zachodnim, gdzie pszczoły rosną wiosną.

Wybór materiału poduszki

Mech to najlepszy i najtańszy materiał na poduszki. Jednak wielu pszczelarzy uważa, że mech nie nadaje się jako izolacja zarówno w poduszce, jak iw ścianach bocznych. Ich zdaniem poduszki ulegają sedymentacji. W wyniku tego powstaje pusta przestrzeń, przez którą zawsze będzie prześwitywać, ponieważ płytka wsadowa również nie różni się szczelnością. Cierpi mikroklimat w ulu.

Zamiast mchu oferowany jest wariant płyt lub pianki. Takie projekty są niezwykle ciepłe.

Rozmiar deski do przejścia pszczół wynosi 8-10 mm. Ważne jest, aby wraz z wentylacją zastosowano zimową izolację. Dobra izolacja jest wymagana, jak już powiedzieliśmy, i na wiosnę.

Ul można zaprojektować na podstawie 12 i 14 ramek. Wtedy wskaźnik jego wewnętrznej długości wyniesie 450 i 530 mm. Dlatego konieczne jest zwiększenie rozmiaru innych części.

W celu uzyskania większej przejrzystości w produkcji uli zaleca się odwołanie się do rysunków. Ułatwią ci one pracę.

Wykonywanie uli styropianowych

Każdy pszczelarz,dążąc do udoskonalenia swojej pasieki, poszukuje nowoczesnych rysunków i materiałów. Innowacyjne projekty obejmują ule wykonane ze styropianu. Materiał przewodzi ciepło i jest lekki.

Konserwatywni pszczelarze nie zamieniliby drewnianego ula na żaden inny projekt. Ich zdaniem nie ma nic bardziej praktycznego niż robienie uli z drewna. Ale żaden materiał nie jest absolutnie doskonały.

Robienie uli
Robienie uli

Zaleta uli styropianowych

Projekt ma wiele zalet:

  • okazuje się, że dom wyróżnia się ciszą i trwałością;
  • ule nie są narażone na hipotermię ani przegrzanie;
  • Przypadki mogą być tego samego rozmiaru i zamieniane;
  • projekt ma niewiele dodatków;
  • ule nie przepuszczają wilgoci i nie pękają;
  • nie mają wiórów i nacięć;
  • są trwałe i wygodne;
  • łatwe do zrozumienia;
  • chroń owady przed złą pogodą;
  • zapewniają stabilność mikroklimatu pszczołom;
  • styropian nie gnije;
  • ściany ciała są z natury gładkie;
  • nie ma potrzeby dodatkowej izolacji płótnem i poduszkami.

Należy również zauważyć, że dom jest łatwy do samodzielnego wykonania. Jego rysunki są dość proste. Ten projekt jest ekonomiczny. Ale wielu pszczelarzy zauważa, że wykonanie takiego domu własnymi rękami jest nieco trudne.

Wady takich obiektów

Podobny projekt ma wiele wad:

  • Części szwów wewnętrznych nie są mocne.
  • Przypadki Propolisu są trudne do czyszczenia.
  • Drewniane ule można dezynfekować lampami, ale nie możesz tego zrobić tutaj. Będziesz potrzebować chemikaliów, które mogą być szkodliwe dla owadów i zakłócać samą strukturę. Niektórzy pszczelarze uciekają się do mycia uli wodą lub produktami alkalicznymi. Na przykład, używany jest popiół ze słonecznika.
  • Obudowa nie wchłania wilgoci, spływa na dno konstrukcji.
  • W ulach styropianowych zwiększa się ilość pożywienia zjadanego przez pszczoły. Jeśli rodzina pszczół jest silna, produkuje do 25 kg miodu. Wymaga to wentylacji, co zmniejsza pobieranie paszy.
  • Ul jest bardziej odpowiedni dla słabych rodzin owadów.
  • Z powodu niemożności regulacji pszczoły letkov zaczynają sobie podkradać miód, zaburza się mikroklimat. Możliwe, że dostaną się tam gryzonie.

Jakich narzędzi będziesz potrzebować?

Wykonywanie uli styropianowych wymaga następujących narzędzi:

  • ołówek lub marker;
  • wkręty samogwintujące (5 cm i 7 cm);
  • klej;
  • nóż papierniczy;
  • metalowa linijka metryczna;
  • śrubokręt;
  • plastikowe kwadraty do wykańczania (na początek są wklejane w fałdy, aby materiał nie był pomalowany po zdjęciu ramy).
Produkcja uli ze styropianu
Produkcja uli ze styropianu

Udziel rekomendacji

Ważne jest, aby ule robić ostrożnie własnymi rękami. Wymiary, rysunki muszą byćwyraźnie oznaczony. Styropian jest kruchy.

Nie powinno być żadnych szczelin, ponieważ promienie światła mogą zacząć przenikać między ścianki obudowy, a owady zaczną wygryzać dziurę. W rezultacie powstaje dodatkowe wycięcie.

Wykonywanie uli własnymi wymiarami rąk
Wykonywanie uli własnymi wymiarami rąk

Wszystkie narzędzia powinny być pod ręką. Nóż introligatorski musi być dobrze naostrzony.

Na dole umieszczona jest mocna siatka wentylacyjna, która odpowiada wielkości komórek nie większej niż 3,5 mm. Doskonałym wyborem będzie aluminiowa siatka tuningowa.

Etapy produkcji

Do produkcji konstrukcji z pianki polistyrenowej używają rysunku. Wszystko musi być wcześniej zaznaczone.

  • Bierze się nóż i wzdłuż zaznaczonych linii, zachowując kąt prosty, wykonuje się go kilka razy, aż płyta zostanie przycięta do końca. W ten sposób powstają puste miejsca.
  • Powierzchnie przeznaczone do klejenia są posmarowane klejem i mocno dociśnięte. Części są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Wykonaj łączniki z odstępem 10 cm.

Recenzje pszczelarzy o konstrukcjach wykonanych ze styropianu

Należy zauważyć, że opinie osób doświadczonych w pszczelarstwie są bardziej negatywne niż pozytywne.

  • W opinii wielu samodzielna produkcja takich domów jest trudna, ponieważ materiał ciągle się psuje.
  • Styropian jest podatny na pękanie podczas czyszczenia obudowy.
  • Materiał szybko się zużywa. Musimy uciekać się do uszczelniania pęknięć propolisem.
  • Zimą w takim ulujedzenie szybko się psuje.
  • Leżak staje się wilgotny i pokryty warstwą pleśni. Dlatego wymagana jest siatka.
  • Styropian utrzymuje stałą temperaturę.
  • Struktura nie może w nic uderzać.
  • Dla pszczół dopuszczalny jest naturalny materiał, jakim jest drewno. W naturze są przyzwyczajeni do zagłębień. Drzewo okazuje się znacznie silniejsze i bardziej przydatne do produkcji miodu.
  • Wielu narzeka, że do takich domów wpada dużo światła.
  • Nie mogą być barwione, ponieważ materiał jest wrażliwy na rozpuszczalniki.
  • Dezynfekcja ula palnikiem jest niemożliwa, a larwy często wnikają w taką strukturę.

W krajach europejskich produkcja uli dla pszczół ze styropianu zyskała dużą popularność. Pszczelarze uważają wybór tego materiału za dobrą decyzję. Już dawno odeszli od używania drewna, co ma też swoje wady.

Zalecana: