Reduktor ciśnienia jest najważniejszym elementem podczas korzystania z urządzeń LPG. Urządzenie zapewnia sprawność całego systemu. Niezbędne jest obniżenie ciśnienia gazu do ciśnienia roboczego na wylocie butli, a także utrzymanie stabilności układu niezależnie od zmian zachodzących w zbiorniku.
Jeśli nie zainstalujesz reduktora ciśnienia, może wystąpić efekt blokowania, w którym przepływ gazu osiągnie punkt krytyczny, a jego prędkość wypływu będzie równa prędkości dźwięku. Kiedy siła faktycznie osiągnie tę wartość, balon zacznie skakać w różnych kierunkach jak balon.
Istnieje kilka rodzajów urządzeń zainstalowanych na zbiornikach z gazem.
Tak więc reduktor ciśnienia powietrza jest używany w przedsiębiorstwach w celu zmniejszenia i utrzymania stałego obciążenia w komunikacji. Urządzenie to jest również używane przez płetwonurków do obniżania ciśnienia powietrza.
Reduktor tlenu jest niezbędny w budownictwie do cięcia gazowego ispawalniczy. Jest aktywnie wykorzystywany w branży medycznej. Reduktor ciśnienia propanu stosowany jest w metalurgii i inżynierii mechanicznej, w budownictwie do tworzenia warunków do pracy autogenicznej, a także w życiu codziennym. Urządzenie pozwala na wytworzenie zadanego ciśnienia i jego regulację.
Reduktor acetylenowy jest często używany w mediach do cięcia rurociągów i zapewniania spawania.
Urządzenia umożliwiają pracę z dowolnymi gazami. W przypadku wodoru, palnego metanu i innych gazów stosuje się urządzenia z lewym gwintem. Ma to na celu zapobieganie przypadkowemu podłączeniu urządzenia do butli tlenowej. Edytory przeznaczone do pracy z gazami niepalnymi, helem, azotem i innymi posiadają gwint prawy. Dodatkowo, aby uniknąć nieporozumień, urządzenia są pomalowane na różne kolory.
Zgodnie z zasadą działania rozróżnia się przekładnie bezpośredniego i wstecznego działania. W tym drugim przypadku wraz ze spadkiem ciśnienia gazu w butli w stanie roboczym wzrasta. Urządzenia te są uważane za wygodniejsze w użyciu. Dzięki zastosowaniu bezpośredniego reduktora wysokiego ciśnienia następuje obniżenie stanu roboczego wraz ze spadkiem ciśnienia gazu.
Podczas instalacji urządzenia należy uważnie przestrzegać instrukcji i środków ostrożności, ponieważ podczas uruchamiania może dojść do wypadku, a system może eksplodować.
Konieczna jest instalacja skrzyni biegów po zamontowaniu filtra mechanicznego. Należy również wziąć pod uwagę przyszłą konserwację filtra i wymianę wkładów. Podczas skręcania urządzenia należy wziąć pod uwagę kierunek przepływu, który wskazuje strzałka na korpusie cylindra. Ponadto do konserwacji należy używać zaworów odcinających.
Skrzynie biegów są wykonane pod ciśnieniem z wysokiej jakości materiałów, stopów aluminium, brązu, stali nierdzewnej lub plastiku.