W przemyśle i budownictwie często stosuje się spawanie wyrobów metalowych. Czasami nie możesz się bez niego obejść. Proces jest złożony i pracochłonny. W niektórych przypadkach jako połączenie należy użyć spoiny pachwinowej. Ten rodzaj połączenia jest uważany za jeden z najbardziej niezawodnych i trwałych. Nie da się jednak wykonać spawania narożnego bez specjalnej wiedzy, ponieważ w procesie pracy trzeba brać pod uwagę wiele drobnych niuansów.
Cechy spawania
Szew narożny jest dość powszechny. Dzięki niemu możesz połączyć dwie metalowe płyty lub rury profilowe. Najważniejsze, aby odległość między tymi dwoma produktami nie przekraczała 180 stopni.
W niektórych przypadkach konieczne jest połączenie kilku produktów w jedną dużą metalową konstrukcję, w której połączenia będą miały kąt 90 stopni. Wszystko to jest niezbędne, aby konstrukcja była niezawodna, trwała i wytrzymywała duże obciążenia.
Spoiny pachwinowe są dość powszechne, zwłaszcza gdy trzeba wykonać dużą i mocną konstrukcję. Zwykle mają narożniki, które należy dokładnie przetworzyć i połączyć. Można do tego wykorzystać wiele innych technik, ale spawanie jest najbardziej niezawodnym sposobem łączenia dwóch produktów stalowych.
Na tego typu prace nakładane są specjalne wymagania, ponieważ wytrzymałość całej konstrukcji zależy od jakości szwu. Ten rodzaj połączenia jest uważany za jednoczęściowy. Może być realizowany przy użyciu sprzętu gazowego lub innych, bardziej nowoczesnych instalacji. Najważniejszą rzeczą jest ścisłe przestrzeganie technologii.
Odmiany szwów
Spoina narożna dzieli się na następujące typy:
- dotarte;
- gdy na skrzyżowaniu krawędzie produktów ściśle przylegają do siebie;
- jedna krawędź produktu jest nakładana na płaską powierzchnię drugiej (szew trójnikowy);
- bez krawędzi tnącej i z krawędzią.
W przeciwieństwie do konwencjonalnego spawania, wykonanie czystych i mocnych spoin pachwinowych jest znacznie trudniejsze. Pracę dodatkowo komplikuje fakt, że spawanie musi odbywać się w różnych pozycjach. Nawet zawodowy spawacz może mieć problemy w pracy, na przykład, gdy musisz zrobić szew między produktami, które również są odwrócone do góry nogami. Ponadto szew narożny może być przerywany lub ciągły, krótki lub długi. Krótki szew nie przekracza 2,5 centymetra, a długi - 10 centymetrów.
Utrudnienia podczas spawania
Aby mistrz mógłaby wykonać najbardziej równomierny i wysokiej jakości szew, musisz wiedzieć o głównych wadach, które mogą wystąpić podczas wykonywania szwu. Najczęściej spoina pachwinowa jest zawodna ze względu na to, że materiał spoiny leży nierównomiernie. Pod wpływem wysokiej temperatury metal topi się i spieszy. W rezultacie górna krawędź nie może prawidłowo połączyć się z fugą. Prędzej czy później pod wpływem dużego obciążenia konstrukcja rozpadnie się.
Główne problemy
Niewłaściwy kąt może również zniszczyć pionową spoinę pachwinową. Dwa produkty, które trzeba połączyć takim szwem, rzadko mają dowolny kształt. W takim przypadku bardzo ważne jest prawidłowe obliczenie spoiny pachwinowej. Produkty muszą mieć odpowiedni kształt. Zwykle mają te same parametry (długość, szerokość i grubość).
Aby wykonać pracę w sposób jakościowy, konieczne jest ostrożne podejście do wyboru parametru napięcia. Jeśli prąd jest zbyt słaby, spowoduje to, że noga będzie wypukła. Oznacza to, że materiał bazowy nie będzie się dobrze topił. I odwrotnie, jeśli prąd jest zbyt intensywny, noga przybierze kształt wklęsły. Boki produktu metalowego będą miały zbyt głęboką penetrację. W rezultacie projekt nadal będzie słabej jakości.
Przygotowanie do pracy
Aby wykonać najlepszą możliwą pracę, nie wystarczy mieć dobry sprzęt, być świadomym możliwych usterek i przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Zanim mistrz przystąpi do pracy, musi odpowiednio przygotować boki spoiny.
Podstawowe zasady
Jeśli chcesz się ze sobą połączyćinne płyty, których grubość nie przekracza 5 mm, nie są wymagane żadne specjalne środki przygotowawcze. Jeśli rdza jest obecna na materiale, należy ją usunąć specjalną szczotką.
Dopiero po tym możesz zaznaczyć, dobrze naprawić produkty i rozpocząć spawanie. To samo dotyczy sytuacji, gdy konieczne jest wykonanie spoiny pachwinowej zakładkowej. Aby struktura była ostatecznie wystarczająco mocna, konieczne jest zastosowanie dwóch szwów z każdej strony jeden po drugim.
Prace stają się trudniejsze, jeśli musisz pracować ze stalą, której grubość przekracza 5 mm. W takim przypadku mistrz musi wykonać mały skos pod kątem 45 stopni na płycie mocującej. Utworzy to małe miejsce, w którym popłynie stopiony metal. W rezultacie szew narożny okaże się trwalszy i bardziej niezawodny. Kiedy mistrz pracuje ze stalą o grubości większej niż 1 cm, musi obciąć krawędzie po obu stronach. Ta technologia pomaga chronić szew przed oparzeniami.
Po przygotowaniu krawędzi i umocowaniu części specjalista nie powinien zapomnieć o zamontowaniu pinezek po obu stronach. Jest to konieczne, aby szew nie wypaczał się podczas spawania, a produkt metalowy nie odkształcał się.
Aby konstrukcja była jak najbardziej wytrzymała i dokładna, spawanie odbywa się nie jednocześnie z dwóch stron, ale naprzemiennie. Ważne jest, aby całkowicie zakończyć pracę z jednej strony, a następnie przejść do drugiej. Jeśli nie przestrzegasz tej zasady, posiadacze pulinie będzie w stanie wytrzymać obciążenia i najprawdopodobniej pęknie.
Metody spawania w terenie
Podczas tej operacji prawdopodobieństwo wystąpienia defektów jest bardzo wysokie. Profesjonalni pracownicy stosują kilka podstawowych technik, dzięki którym można uzyskać najbardziej trwały i schludny szew. Aby zrozumieć, jak prawidłowo spawać spoinę pachwinową i jaką technikę zastosować, należy zwrócić uwagę na ogólną sytuację i wybrać najwygodniejszą opcję spawania.
Metoda łodzi
Ta metoda jest odpowiednia do spawania, jeśli urządzenie główne pracuje z małymi konstrukcjami, które znajdują się na twardej powierzchni, ale nie są do niej przymocowane. Można je odwrócić. Ta technika jest używana głównie przez początkujących. W tym przypadku produkt jest zainstalowany w kształcie litery V. Konstrukcja przypomina nieco łódź, stąd nazwa techniki.
Mistrz powinien trzymać elektrodę pionowo, lekko przechylając ją do siebie. W takim przypadku podczas pracy nie można wykonywać ruchów oscylacyjnych. Czas trwania wykonanej pracy zależy od grubości metalu. Czasami potrzeba kilku przejść, aby wykonać naprawdę mocny i równy szew.
Aby nadać szewowi wymaganą szerokość, w przyszłości mistrz może wykonywać spawanie poprzeczne. Dzięki tej metodzie specjalista ma możliwość jednoczesnego nakładania materiału wypełniającego z dwóch stron. Pomaga to uniknąć wad i złej jakości połączeń.
Pozycja w dół
W formiełodzie do składania dużych konstrukcji od specjalisty nie będą działać, więc musisz spawać w dolnej pozycji. Mistrz powinien lekko przechylić elektrodę i pracować pod kątem 45 stopni. W takim przypadku musisz przesunąć go w lewo i w prawo. Jest to konieczne, aby całkowicie wypełnić szew.
Gdy urządzenie główne dopiero zaczyna spawać, nie ma potrzeby wykonywania ruchów poprzecznych. Na pierwszym etapie ważne jest jakościowe połączenie elementów metalowych. Eksperci zalecają wykonywanie małych szarpnięć podczas pracy. Jest to konieczne, aby nieco odsunąć żużel spływający na szew. Jeśli mistrz tego nie zrobi, żużel może całkowicie zablokować widoczność powierzchni roboczej. Jeśli główny szew jest wykonany prawidłowo, mocno i bez wad, można zastosować następujące szwy.
Nawet jeśli praca została wykonana przez mistrza z wysoką jakością, czasami spoina wykonana pod kątem może mieć niechlujny i nieatrakcyjny wygląd. Dzieje się tak, ponieważ połączenia są często nierówne. Są lekko wypukłe nad główną powierzchnią. Ponadto na szwie mogą znajdować się pozostałości żużla, drobna zgorzelina i cząstki metalu.
Cechy usuwania izolacji
Aby gotowy produkt wyglądał atrakcyjnie, musisz się tego wszystkiego pozbyć. Ten proces nazywa się oczyszczaniem. Specjalista musi działać w kilku etapach. Najpierw za pomocą motka lub dłuta przewraca łuski, a następnie szlifierką wyrównuje powierzchnię szwu. Jeśli mistrz nadal nie może wyrównać szwu,możesz to naprawić, nakładając stopioną cynę na powierzchnię.
