Uszczelnienie dławnicowe jest powszechnie stosowaną uszczelką do uszczelniania w różnych zastosowaniach. Zasada działania uszczelki jest prosta: za jej pomocą uzyskuje się szczelność na połączeniach części. Uszczelki olejowe są stosowane nie tylko w ruchomych zespołach mechanizmów, ale również znakomicie sprawdzają się podczas uszczelniania zrostów statycznych (na przykład w rurociągach).
Z czego się składa
Pakiet dławnicowy utkany jest z nici w postaci sznurka o przekroju prostokątnym lub kwadratowym. W zależności od warunków użytkowania (ciśnienie, obciążenia dynamiczne, warunki temperaturowe) uszczelka wykonana jest z gwintów TRG grafitowych, wzbogaconych o podkłady wzmacniające z różnych materiałów lub z lin politetrafluoroetylenowych (PTFE).
Gdzie używane
Uszczelnienie dławnicy jest używane, jak wspomniano powyżej, do uszczelniania:
- stałe i ruchome łączniki rurociągów;
- autoklawy;
- pompy;
- kompresory;
- zbrojenie;
- miksery i inne urządzenia.
Również w branżach:
- produkcja gazu;
- produkcja oleju;
- przetwarzanie;
- jedzenie;
- atomowy.
Środowiska pracy:
- olej;
- para przegrzana;
- woda;
- gazy (w tym gazy skroplone);
- ostre chemikalia;
- produkty naftowe.
Funkcje
Uszczelka dławnicy ma następujące wymagane właściwości:
- odporność chemiczna (obojętność) na różne agresywne warunki;
- mały wskaźnik tarcia (zauważalny spadek amortyzacji ruchomych elementów instalacji);
- odporność na promieniowanie;
- siła;
- uszczelnione;
- odporny na ciepło;
- bezpieczeństwo środowiskowe;
- nie starzeje się (nie wysycha podczas konserwacji i eksploatacji);
- elastyczność (przedłużenie żywotności sprzętu).
Jakie właściwości powinny mieć dławnice
Ustalone zasady nakładają specjalne wymagania na uprzęże. Lista najważniejszych z nich znajduje się tutaj.
- Uszczelka musi być chemicznie nieaktywna. Przynajmniej surowiec nie powinien reagować w kontakcie z odseparowanym medium ani zmieniać swoich podstawowych właściwości. Na przykład, jeżeli uszczelnienie dławnicy służy do uszczelnienia instalacji (kolumny, płuczki), w której działają agresywne gazy lub zasady i kwasy, to podstawa dławnicy musi być odporna na kwasy i zasady. To samo dotyczy węglowodorów (benzyna, oleje, tłuszcze). Rozpuszczenieuszczelnienie olejowe może z pewnością prowadzić do obniżenia ciśnienia, wypadku, utraty odczynników i tak dalej.
- Uszczelnienie zaworu dławnicowego musi wytrzymać wysokie temperatury i wysokie ciśnienia. W szczególności destylacja oleju w kolumnach destylacyjnych prowadzona jest w wysokiej temperaturze. Rozprężanie może prowadzić do pogorszenia składu produktów destylacji, zapłonu, uwolnienia oparów na zewnątrz, a nawet wybuchu.
- Jeżeli uszczelnienia olejowe są używane w mieszankach prowadzących, muszą być odporne na zmienne obciążenia. Na przykład, aby uszczelnić ruchome części pomp, uszczelnienie dławnicy musi być odporne na tarcie. Ponadto uszczelki muszą być odporne na ścieranie. Aby to zrobić, są uzupełniane różnymi substancjami, na przykład fluoroplastem.
Nie łam zasad
Każda konkretna produkcja ma własne standardy dotyczące najlepszego wykorzystania i instalacji dławnic. Wszystkie punkty wymagań zawierają tak ważny czynnik jak bezpieczeństwo. Nieprzestrzeganie warunków montażu (stan, stopień dokręcenia połączeń, liczba pierścieni uszczelniających) i eksploatacji może skutkować najpoważniejszymi konsekwencjami. Dlatego należy wziąć pod uwagę wszystkie punkty:
- zasady stosowania;
- wybór materiału;
- Harmonogram zmiany pakowania dławnicy;
- instalacja zaplombowanych urządzeń komunikacyjnych i urządzeń.
Rodzaje uszczelnień dławnicowych
Ponieważ uszczelka jest w rzeczywistości sznurkiem wykonanym z różnych materiałów, tojego różnice będą polegały jedynie na przekroju, składzie i strukturze tkania. Najbardziej znane kompozycje do pakowania to:
- grafit;
- azbest;
- PTFE;
- podkładka z włókien syntetycznych;
- bez azbestu.
Opakowania grafitowe
Wykonane ze wzmocnionej folii. Zaletą tych uszczelek jest to, że charakteryzują się niską przewodnością cieplną i współczynnikiem tarcia. Wady – nie wolno ich używać w środowiskach o wysokim stężeniu związków azotu, chlorków i chromu.
Odmiana azbestu
To szczeliwo dławnicowe jest używane w środowiskach agresywnych, ponieważ dobrze radzi sobie z podwyższonymi temperaturami i ciśnieniami. Posiada oznaczenia: AS, AP, AIR, AGP. Uszczelki te znajdują zastosowanie w przemyśle naftowym, metalurgicznym, gazowym, a także w motoryzacji.
PTFE
Elastyczny i odporny na agresywne warunki. Specyfika takich szczeliw polega na tym, że nie wolno ich używać w środowiskach, w których występuje chlor. Stosowane są w przemyśle farmaceutycznym, naftowym i chemicznym.
Opakowania z nici syntetycznych
Te uszczelki są odporne na ścieranie. Stosowane są w przemyśle celulozowo-papierniczym, chemicznym i naftowym.
Bez azbestu
Mogą być różne typy: niektóre z nich są wzmocnione mosiężnym drutem, a niektóre są impregnowane dodatkami tłuszczu. W zależności od zakresu zastosowania wybierany jest określony typ.
Według strukturyRdzeń uszczelki wyróżnia splot przelotowy, jednowarstwowy i wielowarstwowy. Uszczelnienie dławnicy pompy może wynosić od 3 do 50 mm, w zależności od przeznaczenia.
