Oczywiście, rury metalowe o małej średnicy można wyginać za pomocą zwykłego imadła. Co jednak zrobić z metalem walcowanym o odpowiednio dużej średnicy? Do takich celów specjaliści używają maszyn, które można wykorzystać do szybkiego gięcia takich produktów bez żadnych deformacji i uszkodzeń. Nazywa się je po prostu giętarkami do rur.
To za pomocą takich maszyn odbywa się gięcie blach i walcowanie rur. Nawiasem mówiąc, urządzenie to działa z uwzględnieniem określonej grubości i ciągliwości stali, z której wykonana jest część, a także wyznaczenia promienia krzywizny. Jak przebiega gięcie metalu i jakie narzędzia są w nim używane?
Różne sposoby gięcia blachy stalowej
Ten proces można przeprowadzić zarówno ręcznie, jak i automatycznie – przy użyciu specjalnego sprzętu technicznego. Gięcie metalu „zrób to sam” to złożony i pracochłonny proces, który zajmuje dużo czasu i wysiłku. Taka obróbka stali polega na użyciu młotka i szczypiec. Oczywiście przy takich narzędziach nie da się wygiąć metalu pod określonym kątem, przy zachowaniu wszystkich proporcji i konfiguracji części. Jednak w przypadku produktów o małych rozmiarach i średnicach jest to wystarczające. Cienki metal jest wyginany specjalnym młotkiem.
Przemysłowe uchwyty do gięcia metali
Jeśli chodzi o sprzęt profesjonalny, tutaj należy zwrócić uwagę na następujące urządzenia do gięcia metalu:
- Maszyny rolkowe.
- Naciśnij hamulce.
- Rolki do gięcia.
Te ostatnie z kolei dzielą się na kilka typów i mogą być zarówno ręczne, jak i hydrauliczne. W ostatnim czasie w przemyśle stosowane są nowocześniejsze urządzenia - z napędem elektrycznym. Rolki są używane do nadania arkuszowi kształtu cylindrycznego. Często za pomocą tego sprzętu przetwarzane są kominy i rury, a także inne nieporęczne części.
Za pomocą prasy krawędziowej blacha jest wyginana. W tym miejscu należy zwrócić uwagę na fakt, że wraz z rozwojem technologii nowoczesne maszyny są w stanie w jednym cyklu roboczym wytwarzać skomplikowane części z kilkoma liniami gięcia. Jednocześnie zmiana ważnych części aparatury (elementów giętych) następuje bardzo szybko, co pozwala na jak najszybszą rekonfigurację prasy na inny produkt.
Aplikacja
Kto potrzebuje gięcia metalu? Procedura gięcia staliprodukty są często wykorzystywane w małych gałęziach przemysłu, a także w życiu codziennym i gospodarstwach domowych. W tym ostatnim przypadku takie maszyny są używane do gięcia profili o różnych rozmiarach, prefabrykowanych ścianek działowych, kanałów, narożników, wyrobów szafowych, rynien, skarp, ram stalowych i wielu innych wyrobów metalowych.
Ponadto do produkcji rur kanalizacyjnych i wodociągowych wykorzystywane są różne prasy i maszyny. W ostatnim czasie ich konfiguracja stała się tak skomplikowana, że po prostu nie da się tego obejść bez użycia specjalnego sprzętu.
Należy zauważyć, że giętarki do metalu są również przeznaczone do obróbki produktów z miedzi i aluminium. Mimo to sprzęt ten może giąć materiał mając pokrycie farbą i lakierem oraz cynkiem. A dzięki pojawieniu się maszyn mobilnych, prace blacharskie można wykonywać na miejscu, co oszczędza dużo czasu i pieniędzy, które trzeba by przeznaczyć na transport urządzeń.
Gięcie metalu zrób to sam
Istnieje kilka rodzajów samodzielnej obróbki rur w gospodarstwie domowym:
1. "Bracket" - gdy produkt przypomina literę "P".
2. "Kalach" - fajka jest wygięta w półkole.
3. "Kompensator" - służy do omijania przeszkód.
4. „Kaczka” - zakręt jak angielska litera „N” (najczęściej używany w hydraulice).
Do samodzielnej obróbki rur najczęściej używa się płyty z otworami, w której wstępnie zainstalowane są kołki (ograniczniki)dla szczegółów). Jednak ta metoda nie jest wysoce wydajna i dlatego nadaje się tylko do produktów o średnicy 1-1,5 centymetra. Grubsze rury są obrabiane na zimno za pomocą stałego trzpienia.
Gięcie wyrobów z duraluminium, mosiądzu i miedzi, w przeciwieństwie do zwykłej blachy, ma pewne cechy. Produkty te przed obróbką są zwykle wyżarzane w temperaturze od 350 do 700 stopni Celsjusza (w zależności od konkretnego materiału) z chłodzeniem powietrzem. W tym przypadku rurę wypełnia się specjalną stopioną kalafonią lub parafiną, po czym produkt pozostawia się do ostygnięcia. Po procedurze gięcia wypełniacz zostaje złapany, ponieważ podgrzanie środka części może spowodować jej pęknięcie.
Więc dowiedzieliśmy się, jak wygina się metal i jakie maszyny są do tego wykorzystywane.
