Fornir płasko skrawany to szlachetny, uszlachetniony materiał występujący w produkcji mebli i materiałów wykończeniowych. W ramach tego artykułu dokładnie i dokładnie zrozumiemy wszystkie cechy tego materiału, jakie posiada właściwości, a także dotkniemy specyfiki jego produkcji i zastosowania.
Informacje ogólne
Fornir płasko skrawany to materiał pochodzenia naturalnego pozyskiwany z litego drewna poprzez obróbkę na nowoczesnych strugarkach. Grubość forniru waha się od 0,6 do 2,5 mm. Najczęściej wykorzystywana jest do produkcji materiałów wykończeniowych, mebli, drzwi. Jeżeli miałeś okazję osobiście przyjrzeć się przedmiotom wykończonym okleiną, z pewnością zauważyłeś ich wyrafinowanie. To wyjątkowy materiał, obdarzony wieloma zaletami, o których na pewno omówimy poniżej. Fornir płasko skrawany można nazwać materiałem premium, ponieważ do jego produkcji wykorzystywane są najlepsze pnie drzew. Nie wszystkie surowce pozwalają uzyskać wysokiej jakości okleinę. Ale lista gatunków drzew, z których wykonuje się okleinę, jest dość szeroka: dąb, jesion, klon, olcha. Są też cenniejsze drzewa iglaste: modrzew, cedr, jodła. Ale wewnątrztego materiału skupimy się na okleinie z drewna liściastego skrawanego, co nadaje materiałowi efektowną fakturę i niespotykaną wytrzymałość.
Dobór surowców
Do produkcji forniru używa się tylko wyselekcjonowanych pni bez sęków i wad z prawidłowym ułożeniem włókien drewna. Szczególną wartość ma okleina pozyskiwana z naturalnych przyrostów drewna. Posiadają wyjątkowe właściwości, które doceniło już wielu współczesnych projektantów. Obecnie fornir plastry jest szeroko stosowany w Rosji. Zastosowanie wysokiej jakości surowców w wystarczającej różnorodności skał pozwala na uzyskanie bogatej palety barw, dzięki czemu zakres zastosowania materiału jest znacznie rozszerzony. Po oblicowaniu okleiną produkt nabiera wyjątkowo szlachetnego wyglądu. Okleina jest nie tylko efektowna zewnętrznie, posiada właściwości, którymi nie mogą się pochwalić inne materiały, przede wszystkim wytrzymałość i odporność na ścieranie. Z uwzględnieniem wszystkich subtelności procesu produkcyjnego, możliwe będzie uzyskanie wysokiej jakości, trwałego i efektownego materiału.
Na uwagę zasługuje fakt, że aż 75% materiału pozyskiwane jest z surowców na wyjściu, co pozwala na zachowanie bardzo przystępnych cen. Chociaż tak naprawdę istnieją również odmiany elitarne, których koszt sięga kilkudziesięciu dolarów za metr kwadratowy.
Funkcje produkcji
Produkcja forniru skrawanego pozwala na zastosowanie różnych gatunków drewna, jednak najczęściej są to gatunki drewna liściastego: dąb,klon, jesion, buk. Jeśli mówimy o samej produkcji, to jest ona realizowana kilkoma metodami:
- struganie deski wzdłuż - w tym przypadku możliwe jest zachowanie integralności włókien drewna i usunięcie forniru w jednej równej warstwie;
- struganie w poprzek deski - ta metoda polega na uszkodzeniu włókien drewna, co pozwala na uzyskanie forniru o szorstkiej powierzchni.
Trzeba przyznać, że pierwsza metoda jest szczególnie popularna. Na początek wybrana deska jest kalibrowana do wymaganego rozmiaru przy użyciu nowoczesnego sprzętu, następnie przechodzi przez procedurę namaczania aż do osiągnięcia wymaganego poziomu wilgotności - ważny etap pracy, który wymaga ścisłego przestrzegania podstawowych zasad i reguł.
Po spełnieniu wszystkich warunków rozpoczyna się właściwe struganie przygotowanych desek. Instalacja cykliczna prowadzi obrabiany przedmiot po okręgu, każdorazowo odcinając z niego cienką warstwę forniru. Po „strzyżeniu” każdą warstwę umieszcza się w suszarce, gdzie jest suszona do wilgotności 6-8%. Nowoczesny sprzęt pozwala na produkcję do 10 000 metrów kwadratowych okleiny miesięcznie. Możesz być pewien: jakość materiału mile Cię zaskoczy, a nawet zachwyci.
Nawiasem mówiąc, zaawansowany europejski sprzęt pozwala na łączenie pojedynczych pasów forniru w jeden arkusz bez widocznej spoiny. Arkusze wielkoformatowe tworzone są wyłącznie z fornirów z tej samej serii w celu uzyskania jednolitej powierzchni na końcu.
Kontrola jakości
Jeśli zdecydujeszpodjęcie produkcji okleiny plastrowanej, GOST i innych dokumentów regulacyjnych pozwoli spełnić podstawowe wymagania. Koszt forniru skrawanego ustalany jest na podstawie szczeliny tarcicy, ilości wad. Ale akceptacją zajmuje się specjalnie przeszkolony wykwalifikowany specjalista. Specjaliści przede wszystkim zwracają uwagę na:
- wygląd - określane wizualnie, niedociągnięcia są identyfikowane po sprawdzeniu zgodności z głównymi parametrami GOST;
- odpowiadające rozmiarowi - pomiary dokonywane są w trzech punktach rozmieszczonych na długości arkusza co najmniej co 25 mm względem siebie; do określenia głównych wskaźników używa się specjalnego narzędzia - miernika grubości;
- poziom wilgotności;
- chropowatość;
- falowane.
Poziom wilgoci, chropowatość i falistość są określane na podstawie wymagań GOST.
Funkcje przechowywania i transportu
Slicing fornir pozwala uzyskać wysokiej jakości, wyrafinowany i na zewnątrz szlachetny materiał, który wymaga szczególnie ostrożnego obchodzenia się. W produkcji arkusze są sortowane według rodzaju okleiny, gatunku i układane w paczki. Każde opakowanie zawiera minimum 10 arkuszy. Paczka jest wiązana tylko w jednym miejscu, jeżeli długość arkuszy nie przekracza 1 metra. Dłuższy materiał jest wiązany w dwóch miejscach, aby wyeliminować możliwość złamania.
Transport forniru jest dozwolony tylko w zakrytych maszynach i pojemnikach. Jeśli się uwzględniużywając pojemnika, nie można użyć specjalnego opakowania forniru. Niezwykle ważne jest jednak, aby paczki forniru się nie wyginały - w tym celu należy je układać w specjalny sposób. Konieczne jest przechowywanie materiału zgodnie z reżimem temperaturowym od -50 do +40 stopni w pomieszczeniu i wilgotnością względną do 80%.
Konkretne zastosowanie
Skrawany fornir dębowy, jesionowy, klonowy i bukowy jest obecnie stosowany jako warstwa wierzchnia w produkcji mebli, drzwi i innej stolarki. To doskonały materiał wykończeniowy, dzięki któremu odmienisz każde wnętrze. Okleina doskonale się wygina, dzięki czemu nadaje się do wykańczania nierównych zakrzywionych kształtów. Oprócz tego, fornir skrawany jest aktywnie wykorzystywany w pracach konserwatorskich. Z jego pomocą możliwe jest wykonanie ekskluzywnych tynków, pudełek, ekskluzywnych pamiątek.
Jak niedrogie jest
Zważywszy na specyfikę produkcji, poziom doboru surowców, trudno mieć nadzieję, że fornir jest materiałem budżetowym. Niemniej jednak dzięki zastosowaniu nowoczesnego sprzętu i zaawansowanych technologii możliwe jest utrzymanie jego względnej dostępności. Chcesz poczuć różnicę? Idź do produkcji drzwi lub najbliższego sklepu z drzwiami. Z pewnością przy całej prezentowanej różnorodności to właśnie płótna z naturalnym wykończeniem forniru przyciągną Twoją uwagę - wyglądają wyjątkowo, a przy starannym użytkowaniu przetrwają kilkanaście lat.
Podsumowanie
W obrębiez tego materiału wzięliśmy pod uwagę wszystkie cechy produkcji naturalnego forniru skrawanego, zwracając uwagę na wszystkie drobiazgi. Zdecydowanie okleina to świetna okazja, by odmienić każde wnętrze za pomocą mebli nią obszytych. Zdecydowanie zalecamy zwrócenie na to szczególnej uwagi, jeśli szukasz tańszej alternatywy dla tablicy, ale nie jesteś gotowy na to, aby znosić bliskość niskiej jakości materiałów syntetycznych.
