W nowoczesnym budownictwie granica pomiędzy obszarami zastosowań różnych grup materiałów gwałtownie się kurczy. Pod wieloma względami ułatwia to wprowadzanie nowych technologii w procesach produkcyjnych. Tradycyjna cegła kojarzy się zwykle z murowanymi ścianami i ściankami działowymi. Funkcję elementów okładzinowych przypisuje się wyrobom kaflowym, sidingowi i drewnu. Jednocześnie hiperprasowana cegła licowa jest w stanie pełnić zarówno zadania dekoracyjnego wykończenia, jak i zapewnić wytrzymałość uformowanych ścian. Metody jego produkcji mają szereg istotnych różnic w stosunku do produkcji zwykłych cegieł, co zadecydowało o wyjątkowych walorach tego materiału.
Technologia i sprzęt produkcji
Produkcja odbywa się przy użyciu technologii hiper-prasowania. W specjalnych formach pod ciśnieniem powyżej 20 MPa zagęszczana jest mieszanka cementowo-mineralna do cegieł. W produkcji stosuje się specjalne urządzenia do cegieł hiperprasowanych, dzięki którym powstaje linia przenośnikowa. Standardowa lista takich jednostek obejmuje:
- główna instalacja do realizacji procesuhiperpress (prasa);
- betoniarka;
- linia przenośnika;
- maszyna do cięcia cegieł;
- Ukosowane narzędzie do formowania cegieł
Cechą tej metody wytwarzania jest duże obciążenie surowej masy, z której następnie uzyskuje się wysokowytrzymałe cegły hiperprasowane. Technologia praktycznie eliminuje zachowanie pustych przestrzeni, co wpływa na twardość i trwałość materiału. Część wydajności procesu poprawia się poprzez oddzielenie procesów kruszenia i mieszania.
Skład cegieł hiperprasowanych
Większość surowców do produkcji cegieł hiperprasowanych to żużel i odpady. W szczególności wykorzystywane są produkty przetwórstwa zakładów hutniczych, zakładów azbestocementowych, elektrowni oraz przedsiębiorstw górniczo-przetwórczych. Około 10% składu stanowią drobno zmielone skały wapienne z dodatkiem wody i cementu. Pozostała część hiperprasowanej cegły to marmury, dolomity, skały muszlowe, trawertyny i inne elementy. Według składu można prześledzić różnice w tej technologii. Tak więc, w porównaniu z produkcją cegieł ceramicznych, wyroby formowane nie są wypalane i nie wysychają. Jeśli porównamy to z produkcją cegieł silikatowych, możemy zauważyć brak piasku w składzie.
Specyfikacje materiałów
Oczywiście konsumenci w większości nie zagłębiają się w zawiłości technologiczneprocesy i natychmiast zwróć uwagę na to, jakie cechy ma cegła hiperprasowana do okładzin. Tak więc wśród wskaźników technicznych warto zwrócić uwagę na:
- wskaźniki wytrzymałości wahają się od 100 do 400 kg/cm2;
- średnia waga 2000 kg/m3;
- zdolność wchłaniania wody - 3-7%;
- mrozoodporność - 300 cykli;
- odporność ogniowa odpowiada grupie materiałów niepalnych;
- niska przewodność cieplna porównywalna ze specjalnymi izolatorami termicznymi.
Odmiany
Pomimo pewnych trudności w procesie produkcyjnym, produkcja pozwala na produkcję różnych modeli cegieł. Pod względem właściwości użytkowych sam materiał pozostaje ten sam, ale właściwości strukturalne i fakturowe są zupełnie inne. Na rynku budowlanym można znaleźć cegły elewacyjne hiperprasowane w następującym zakresie:
- Nakłute. Ma specyficzną teksturę, która imituje wióry.
- Zorientowany. Może występować w postaci różnych kształtów geometrycznych, co podnosi walory estetyczne podszewki.
- Pełna budowa. Wysoka wytrzymałość i odpowiednia do tradycyjnego murowania.
- Pusty. Zwykle używany do dekoracyjnej dekoracji zewnętrznej z funkcją izolatora ciepła.
Warto również zauważyć, że cegła hiperprasowana dostępna jest w różnych kolorach, co znacznie poszerza możliwości estetycznego projektowania budynków. Standardem dla takiej cegły są odcienie żółte, czerwone i zielone.
Recenzje
Właściciele domów zbudowanych z takich cegieł generalnie chwalą zakup. Pod względem wytrzymałości, trwałości i niezawodności materiał nie budzi krytyki. Co więcej, wielu skarży się, że produkty nie nadają się do ręcznego przetwarzania. Z jednej strony świadczy to o jakości materiału, z drugiej jednak strony wymaga użycia specjalnego sprzętu, który umożliwi cięcie cegieł hiperprasowanych. Recenzje zwracają również uwagę na ciężkość materiału. Mimo to wysoka gęstość produktów wpływa na wzrost masy, a co za tym idzie. Nawiasem mówiąc, waga jednej cegły sięga 4 kg. W rezultacie zarówno transport, jak i przenoszenie materiału na placu budowy staje się trudniejsze, zwłaszcza w przypadku dużych partii.
Są również skargi na blaknięcie koloru, chociaż ten czynnik zależy od sumienności producenta, który produkuje cegły hiperprasowane. Recenzje zauważają, że równe boki elementów szczególnie wypalają się na słońcu. Dlatego też, jeśli walory tekstury są fundamentalne, to zaleca się zakup cegły „rozdartej” – taka faktura jest najmniej podatna na blaknięcie.
Ile kosztuje cegła hiperprasowana?
Wysoki koszt można przypisać innej wadzie takich cegieł, ale ich zalety eksploatacyjne zwracają się. Średnio ceny wahają się od 17 do 22 rubli. kawałek. To jest koszt pełnego materiału. Ale ważne jest, aby zrozumieć, że cegła hiperprasowana, której cena nie jestprzekracza 20 rubli, w większości przypadków ma minimalny poziom gęstości w stosunku do standardów technologicznych. Jeśli potrzebujesz wysokiej jakości i trwałych ścian, zaleca się zakup materiału, który jest droższy i ma maksymalny poziom gęstości.
Wniosek
Rozważając opcję zakupu produktów hiperprasowanych, wielu staje przed pytaniem, czym ten materiał różni się od zwykłych cegieł. W zasadzie wygrywa w dwóch cechach. Są to trwałość i właściwości estetyczne. Oczywistym jest, że cegła hiperprasowana ze swoją gęstością zapewni budynkowi wysoką niezawodność. Wskazują na to nie tylko producenci, ale także budowniczowie, którzy stosowali ten materiał.
Dekoracyjność, różnorodność tekstur i faktur to również ważna zaleta. W końcu nie bez powodu z takiej cegły korzystają nie tylko prywatni właściciele domów, ale także deweloperzy dużych centrów handlowych. Godny szacunku wygląd można uzyskać za pomocą innych materiałów, ale nie wszystkie z nich są w stanie zapewnić podobne wskaźniki wytrzymałości i niezawodności.
