Cegła to bardzo popularny materiał budowlany, który może być używany do budowy budynków i konstrukcji do prawie każdego celu. Domy mieszkalne, warsztaty produkcyjne, pawilony, ogrodzenia itp. zbudowane z takiego kamienia ceramicznego wyróżniają się trwałością i doskonałymi parametrami użytkowymi. Cegły mocuje się w murze podczas budowy przegród budowlanych, fundamentów itp. zaprawami specjalnego rodzaju.
Takie mieszanki są oczywiście przygotowywane przy ścisłym przestrzeganiu pewnych zasad. W przypadku naruszenia ustalonych technologii ich wyrabianie nie będzie działać jako mocna struktura i nie będzie trwało długo w przyszłości. Mówiąc najprościej, marka zaprawy do murowania musi być wybrana prawidłowo.
Funkcje aplikacji
Technologia budowy konstrukcji ceglanych jest używana w przybliżeniu w następujący sposób:
- Zaprawę murarską rozprowadza się na poprzednim rzędzie, zwykle warstwą 1 cm. Jednocześnie długość rzędu to 4 cegły.
- Roztwór jest wyrównywany i usuwany krawędzią kielni zaczynając od przedniej strony.
- Usuniętą zaprawę nakłada się na cegłę, która jest następnie dociskana do poprzedniej i uderzana młotkiem.
Grubość szwów pionowych w takim murze wynosi zwykle 0,8 cm.
Czasami można zastosować nieco inną technikę do murowania. W takim przypadku roztwór jest rozprowadzany w rzędzie grubszą warstwą. W tym przypadku ułożona cegła przesuwa się w kierunku poprzedniej z wychwytywaniem mieszanki. Ta ostatnia, stosując tę technikę („prasa”), tworzy pionowy szew.
Która zaprawa murarska jest najlepsza: wymagania
Po zastygnięciu mieszanki używane do budowy budynków i konstrukcji nie powinny:
- skurcz;
- pęknięcie;
- wysolenie;
- zapadają się pod wpływem zmian temperatury, pleśni;
- powodują korozję metalowych okuć.
Poniższe wymagania dotyczą samych zapraw murarskich:
- wysoka przyczepność do cegły;
- szybki zestaw siły;
- plastyczność.
Wysoka przyczepność zaprawy do cegły sprawia, że mur jest jak najbardziej wytrzymały i ułatwia pracę mistrza. Długie schnięcie i znaczne utwardzenie mieszankispowolnić prace budowlane. Jak wiadomo, cegła to ciężki materiał. A kilka rzędów murów, które nie zdążyły stwardnieć, płynna zaprawa po prostu się zmiażdży.
Spowalnia budowę konstrukcji ceglanej i użycie sztywnej nieelastycznej zaprawy. Mistrzowi trudno będzie położyć kamień na takiej mieszance. Ponadto zastosowanie nieelastycznej zaprawy ostatecznie niekorzystnie wpłynie na jakość samej konstrukcji cegły.
Odmiany mieszanek
Istnieją dwa główne typy kompozycji budowlanych używanych do budowy budynków i konstrukcji z cegły:
- uniwersalne;
- specjalne.
Pierwszy rodzaj zaprawy do spoin murowanych jest najpopularniejszy wśród budowniczych i ma bardzo szerokie zastosowanie. Na przykład to właśnie te mieszanki są wykorzystywane do budowy ścian budynków mieszkalnych niskich i wysokich, ścianek działowych, ogrodzeń, fundamentów.
Specjalne zaprawy są przygotowywane przy użyciu specjalnych dodatków lub wysokich gatunków cementu, nadających im właściwości niezbędne w tej konkretnej sytuacji:
- odporność na ogień;
- odporność na wilgoć;
- odporność na agresywne środowiska.
Mieszanki tej odmiany można stosować np. do budowy ścian w halach produkcyjnych, kominów, fundamentów.
Główne komponenty
Markowe zaprawy cementowe do murowania mogą być inne. Ale w każdym razie takie mieszaniny koniecznie składają się z dwóchgłówne komponenty:
- wypełniacz;
- binder.
W produkcji uniwersalnej zaprawy murarskiej, a często specjalnej, jako wypełniacz stosuje się piasek. Spoiwem w takich mieszankach jest prawie zawsze cement. Zaprawy murarskie zamyka się w większości przypadków zwykłą wodą.
Wymagania dotyczące głównych komponentów
Piasek w produkcji mieszanek murarskich jest zwykle używany do dużych rzek. Tego typu materiał z kamieniołomu może być również używany, ale tylko przy budowie ścian niskich prywatnych domów wiejskich.
Marka zaprawy murarskiej zależy między innymi od marki cementu użytego do jej produkcji, a także od jego zawartości procentowej. Taki materiał różni się przede wszystkim stopniem wytrzymałości po utwardzeniu.
Cement niskich gatunków jest używany do budowy konstrukcji nieobciążonych, nie narażonych na negatywne czynniki środowiskowe. Trwalszy materiał służy do przygotowania rozwiązań przeznaczonych do budowy ścian i fundamentów. Najpopularniejszą marką takiego cementu jest na przykład M400. Istnieją również odmiany takiego materiału, przeznaczone specjalnie do budowy konstrukcji, które podczas eksploatacji narażone są na działanie wilgoci lub agresywnych czynników.
Cement należy do grupy spoiw hydraulicznych. Ale czasami przy budowie dowolnych konstrukcji można je również wykorzystaćmateriały powietrzne tej odmiany. Należą do nich na przykład glina, wapno i gips. Takie spoiwa służą do przygotowania specjalnych zapraw murarskich.
Glina, na przykład, w większości przypadków jest używana do mieszania kompozycji przeznaczonych do budowy konstrukcji, które są narażone na działanie wysokich temperatur podczas pracy. Mogą to być np. kominy, piece, kominki. Zaprawy murarskie do cegieł są rzadko wykonywane na wapnie i gipsie. Takie mieszanki są uważane za znacznie cieplejsze niż cement. Jednak różnią się również mniejszą wytrzymałością. Takie kompozycje mogą być używane do układania tylko nieobciążonych, nieistotnych konstrukcji wewnątrz budynków.
Jakie dodatki można stosować
Zaprawy uniwersalne są zwykle wykonywane przy użyciu wyłącznie piasku i cementu. Na przykład to właśnie te mieszanki mają być wykorzystywane do budowy ścian nośnych i fundamentów. Przy układaniu mniej krytycznych konstrukcji zaprawę cementową można również mieszać z dodatkiem wapna jako plastyfikatora. Taka mieszanka praktycznie nie jest gorsza od zwykłej siły. Jednocześnie jest bardziej elastyczna, co ułatwia pracę mistrza. Za główną wadę mieszanek z dodatkiem wapna uważa się niższy stopień odporności na wilgoć.
W niektórych przypadkach można również użyć specjalnych substancji polimerowych w celu zwiększenia elastyczności roztworu. Ale takie dodatki są zwykle zawarte, oczywiście, tylko w składzie fabrycznych suchych mieszanek murarskich. Przygotowując rozwiązania własnymi rękami bezpośrednio na miejscuw budownictwie w większości przypadków stosuje się wapno jako plastyfikator.
Ta sama glina jest zwykle używana jako dodatek ogniotrwały do produkcji specjalnych zapraw murarskich. Czasami takie mieszanki powstają z okruchów szamotu. Również podczas przygotowywania zapraw murarskich można stosować dodatki:
- ochrona przed mrozem;
- przyspieszenie ustawień;
- zwiększenie odporności na wilgoć i przyczepności itp.
Znaki zapraw murarskich wg GOST
Właściwości mieszanek stosowanych w budowie budynków i konstrukcji, jak już wspomniano, zależą przede wszystkim od marki cementu i proporcji składników mieszających. Możesz określić stopień wytrzymałości rozwiązania i jego przeznaczenie przede wszystkim oczywiście po jego marce. Poniższa tabela pokazuje zależność tego ostatniego od zużycia cementu w kilogramach na 1 m3 piasek/zaprawa według GOST.
| Klasa cementu/zaprawy | 150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 |
| 400 | 350/400 | 255/300 | 100/240 | 140/175 | - | - |
| 300 | 470/510 | 340/385 | 270/310 | 185/225 | 105/135 | - |
| 200 | - | - | 405/445 | 280/325 | 155/190 | 25/95 |
Określa gatunek zaprawy cementowej do murowania, przede wszystkim jej wytrzymałość na ściskanie.
Miksy według tego wskaźnika są wybierane według dość prostego schematu. Aby określić markę takiego materiału, wystarczy podzielić markę cegły na dwie części. W ten sposób można wybrać rozwiązanie do budowy dowolnych konstrukcji - mocno lub lekko obciążonych. Oznacza to, że odpowiedź na pytanie, która marka zaprawy do murowania najlepiej nadaje się, gdy używa się na przykład kamienia M150, to M50 lub M75, w zależności od znaczenia budowanej konstrukcji.
Przy zakupie i wykonaniu zaprawy murarskiej należy bezwzględnie przestrzegać tej zasady. Mieszanka cementowa i cegła mają różny stopień nasiąkliwości i wytrzymałości. Dlatego istnieje pewna sprzeczność - im mocniejsze rozwiązanie, tym słabszy mur. Cegła może po prostu nie wytrzymać naprężeń skurczowych silnej mieszanki, co doprowadzi do odkształceń i pęknięć.
W ten sposób dobiera się mieszankę materiału ceramicznego w zależności od stopnia obciążenia konstrukcji. Np. osoby decydujące się na budowę domu w strefie podmiejskiej są zainteresowane między innymi tym, jaka marka zaprawy murarskiej do murowania ścian zewnętrznych jest najbardziej odpowiednia. Do budowy tego typu konstrukcji można wykorzystaćkamień ceramiczny od M75 do M200. W związku z tym mieszanina jest stosowana w klasach 50-100.
Mobilność
Jakość muru zależy od tego, jak równomiernie zostaną wypełnione szwy. Aby zapobiec powstawaniu pustek powietrznych między cegłami, zaprawa musi mieć pewien stopień ruchliwości. Ten wskaźnik w mieszaninie zależy od zawartości procentowej składników, a także od ich właściwości.
Istnieją tylko 4 marki zapraw murarskich według tego wskaźnika - od Pk1 do Pk4. Uważa się, że:
- Mieszanka Pk1 jest świetna do wibrującego gruzu;
- Pk2 - dla bez wibracji;
- Pk3 - do pustaków i kamienia ceramicznego;
- Pk4 - do wypełniania ubytków w murze.
Jakich zasad należy przestrzegać podczas gotowania
Która marka zaprawy murarskiej jest odpowiednia w tym czy innym przypadku, więc jest jasne. Charakterystykę takich mieszanin określa się w zależności od właściwości samego materiału ceramicznego. Ale oczywiście rozwiązanie będzie miało niezbędne cechy tylko wtedy, gdy zostanie prawidłowo przygotowane. Tylko w takim przypadku gotowe rozwiązanie okaże się wysokiej jakości, a sam mur będzie trwały.
Przygotowując mieszankę zarówno z gotowych suchych kompozycji, jak iz poszczególnych składników, ważne jest osiągnięcie jej pełnej jednorodności. Ostatnio takie roztwory wyrabiano w korytach lub na blaszkach żelaza,za pomocą łopat i motyk. Ale dziś w większości przypadków nawet właściciele małych wiejskich domów mają specjalny sprzęt przeznaczony do produkcji, w tym mieszanki murarskie. W naszych czasach właściciele terenów podmiejskich tworzą rozwiązania w betonomieszarkach. Przy użyciu tego sprzętu gotowa mieszanka, ze względu na swoją jednorodność, jest najwyższej jakości.
Najpierw suche składniki zaprawy należy ułożyć w leju betoniarki. Po wymieszaniu ich przez kilka minut taki sprzęt jest wyłączany. Następnie wlewa się do niego 75% przepisanej ilości wody. W kolejnym etapie roztwór miesza się przez kolejne 5 minut. Pozostała woda jest dodawana do niej po przemieszczeniu jej z leja betoniarki do zbiornika murowanego.
Cementu przed przygotowaniem roztworu żadnego specjalnego preparatu oczywiście nie wymaga. Jedyną rzeczą jest to, że przed użyciem tego materiału do wyrabiania ciasta, koniecznie trzeba przyjrzeć się dacie jego wydania. Nie używaj starego cementu do murowania. Na przykład już sześć miesięcy po dacie premiery siła tego materiału spada kilkakrotnie. W związku z tym zmniejsza się również marka zaprawy cementowo-piaskowej do murów wykonanych z niej.
Trzymaj ten materiał oczywiście w suchym miejscu. W ZSRR przez wypalanie produkowano bardzo wysokiej jakości cement, którego bryły, jeśli były mokre, można było rozbić i bezpiecznie wykorzystać do układania lub wylewania konstrukcji betonowych. Nowoczesny materiał tego typuwyprodukowany przy użyciu specjalnych chemikaliów. Według wielu rzemieślników jest gorszej jakości niż sowiecka. Dlatego niestety niemożliwe jest zastosowanie nowoczesnego cementu portlandzkiego, który zastygł w grudki.
Piasek przed wyrabianiem zaprawy do klejenia muru należy przesiać. Docelowo nie powinny w nim pozostać żadne zanieczyszczenia organiczne ani szczątki.
Liczba składników
Marka fabrycznie przygotowanej zaprawy murarskiej jest zwykle po prostu podana na opakowaniu. Podczas mieszania podobnych kompozycji bezpośrednio na placu budowy, składniki łączy się w określonych proporcjach objętościowych.
Przy przygotowywaniu zaprawy do murowania stosuje się zwykle proporcje cement/piasek: 1/2, 1/3, 1/4 lub 1/5. Plastikowe rozwiązanie wykonuje się w większości przypadków w ten sam sposób. Najpopularniejsza wśród murarzy mieszanka tej odmiany przygotowywana jest w proporcji cement/piasek/wapno, np. 1/5/1.
Wszystkie składniki są umieszczane w betoniarce w takich ilościach, aby wydajność roztworu nie była zbyt duża. Cementowa mieszanka murarska twardnieje w ciągu około 2-2,5 godziny. Oznacza to, że w ciągu 1-1,5 godziny porcja przygotowana w betoniarce musi zostać obrobiona.
Przygotowanie materiałów ogniotrwałych
Jak wybrać markę zaprawy do murów cementowych iw jakich objętościach można ją mieszać, dowiedzieliśmy się powyżej. Ale jaki jest właściwy sposób wykonania tego typu kompozycji ogniotrwałych? Wskaźniki objętościtakie rozwiązania zależą przede wszystkim od właściwości gliny wydobywanej na danym terenie. Im jest grubszy, tym więcej piasku trzeba wsypać do mieszanki. Przydatność takiej zaprawy do murowania sprawdza się w dość prosty sposób. Aby to zrobić, najpierw utwórz małe porcje mieszanek w różnych proporcjach. Następnie z każdego z nich toczy się kulę i rzuca z wysokości 1 m. Za odpowiednie uznaje się rozwiązanie, które nie pęka podczas takiego testu.
