Wiadomo, że żeliwo jest stopem żelaza i węgla. W takim przypadku zawartość tego ostatniego powinna przekraczać dwa procent. W zależności od stanu, w jakim znajduje się węgiel w stopie, rozróżnia się rodzaje żeliwa szarego i białego. W pierwszej postaci węgiel występuje w postaci grafitu w stanie wolnym, co prowadzi do jego dobrej skrawalności. Ponieważ ten element jest w stanie związanym w żeliwie białym, spawanie go jest prawie niemożliwe. Po zerwaniu materiał ma jasny kolor.
Jak spawane jest żeliwo? Po pierwsze, ten materiał nie jest najbardziej odpowiedni do tego rodzaju obróbki. Podczas spawania odkształca się i łatwo tworzy w nim pęknięcia. Wynika to ze specjalnej struktury węgla w jego pękaniu. Żeliwa olejowane, a także te, które były narażone na różne agresywne środowiska, nie mogą być spawane. Jednak optymalnie nadają się do tego gatunki o drobnoziarnistej strukturze i jasnoszarej barwie. Spawanie żeliwa ma następujące skutki uboczne: bielenie iw efekcie pojawienie się w miejscu spawania warstwy żeliwa białego, której nie można w żaden sposób obrabiać; jak już wspomniano, powstawanie pęknięć; wzrost napięcia w strefie spawania; metal basenowy,stają się porowate z powodu spalania węgla z jednoczesnym tworzeniem się dwutlenku węgla. Tak więc ten proces powoduje wiele trudności. Niemniej jednak spawanie żeliwa jest dość szeroko stosowane. Ma trzy główne sposoby: zimny, półgorący i gorący.
Pierwszym jest brak podgrzewania. Spawanie na zimno żeliwa odbywa się za pomocą stali, żeliwa oraz elektrod wykonanych z metali nieżelaznych i stopów. Najważniejsze jest, aby uniknąć silnego ogrzewania w strefie wpływu ciepła. Aby to zrobić, przy użyciu elektrod stalowych pierwszą warstwę nakłada się za pomocą elektrod o małej średnicy i niskiej zawartości węgla, cienką powłokę. Obecna siła na tym etapie pracy nie powinna przekraczać 90 amperów. Kolejne warstwy nakładane są elektrodami o większej średnicy, powłoka może być cienka lub gruba.
Jedną z ważnych zasad jest to, że metalowe szwy powinny być nakładane z krótkimi przerwami, aby temperatura w strefie wpływu ciepła nie przekroczyła sześćdziesięciu stopni.
Jeśli konieczne jest spawanie krytycznych produktów, można użyć specjalnych urządzeń. Są to tak zwane śruby - specjalne kołki wykonane z miękkiej stali. Ich celem jest połączenie metalu spoiny z żeliwem. Spawanie odbywa się najpierw wokół nich, a następnie w zwykły sposób. Gdy konieczne jest spawanie wszelkich wad odlewniczych, pęknięć i innych słabych punktów, często stosuje się elektrody wykonane ze stopów na bazie niklu lub miedzi. Przyczynianie sięgrafityzacja, zapobiegają pojawieniu się szerokiej strefy bielenia. Spawanie żeliwa w domu odbywa się głównie na zimno. W takim przypadku można zastosować dowolny z typów elektrod wymienionych powyżej.
Spawanie żeliwa na gorąco polega na podgrzaniu przedmiotu obrabianego przed rozpoczęciem z nim pracy. Ta metoda zmniejsza naprężenia konstrukcji metalowej. Metoda pół-gorąca jest zmodyfikowaną metodą gorącą. Polega na grafityzacji metalu i podgrzaniu ogólnym lub lokalnym do określonej temperatury. Metody te są stosowane na różne sposoby.
Jeżeli konieczne jest spawanie poszczególnych części wykonanych z żeliwa, wówczas stosuje się metodę zgrzewania na zimno. Jeżeli prace prowadzone są w przedsiębiorstwie na skalę przemysłową stosuje się metodę gorącą.