Sednem każdego procesu technologicznego jest efektywność ekonomiczna, na którą wpływa kombinacja wielu czynników. Jednym z tych punktów ważnych dla wielu branż (chemicznej, rafineryjnej, metalurgicznej, spożywczej, mieszkaniowej i usług komunalnych i wielu innych) jest izolacja termiczna urządzeń i rurociągów. Na skalę przemysłową stosuje się go w aparatach poziomych i pionowych, zbiornikach do przechowywania różnych cieczy, w różnych wymiennikach i pompach. Szczególnie wysokie wymagania dotyczące izolacji termicznej wyróżnia zastosowanie urządzeń kriogenicznych i niskotemperaturowych. Energetyka wykorzystuje elementy izolacyjne w eksploatacji wszelkiego rodzaju kotłów i turbin, kominów, zbiorników akumulacyjnych oraz różnego rodzaju wymienników ciepła. W zależności od obszaru zastosowania nakładane są na nie określone wymagania, które są zawarte w SNiP. Izolacja cieplnarurociągi zapewniają zachowanie niezmienności zadanych parametrów, przy których zachodzą procesy technologiczne, a także ich bezpieczeństwo, ogranicza straty.
Informacje ogólne
Izolacja termiczna to jeden z najpopularniejszych rodzajów ochrony, który znalazł zastosowanie w prawie wszystkich gałęziach przemysłu. Dzięki temu zapewniona jest bezawaryjna eksploatacja większości obiektów stwarzających zagrożenie dla zdrowia ludzi lub środowiska. Istnieją pewne wymagania dotyczące wyboru materiału i instalacji. Są gromadzone w SNiP. Izolacja rurociągów musi być zgodna z normami, ponieważ od tego zależy normalne funkcjonowanie wielu systemów. Prawie wszystkie wymagania wymienione w dokumentacji są obowiązkowe. W większości przypadków izolacja termiczna rurociągów ciepłowniczych jest kluczowym czynnikiem dla sprawnego funkcjonowania i funkcjonowania obiektów energetycznych, mieszkaniowych i komunalnych oraz obiektów przemysłowych. Dodatkową cechą, jaką ma izolacja termiczna rurociągów, jest spełnienie wymagań stosowanych w zakresie oszczędności energii. Właściwa i znormalizowana izolacja rur zmniejsza straty ciepła podczas jego przesyłania od dostawcy do odbiorcy końcowego (na przykład podczas świadczenia usług ciepłej wody w systemie mieszkaniowym i usług komunalnych), co z kolei zmniejsza ogólne koszty energii.
Wymagania dotyczące obiektów
Montaż i eksploatacja konstrukcji termoizolacyjnych zależy bezpośrednio od ich przeznaczenia i miejsca montażu. Na materiały termoizolacyjne wpływa szereg czynników. Należą do nich temperatura, wilgotność, czynniki mechaniczne i inne. Do tej pory przyjęto i zatwierdzono pewne wymagania, zgodnie z którymi przeprowadzane są obliczenia izolacji rurociągów i późniejszej instalacji. Są uważane za podstawowe, ich uwzględnienie jest podstawowe przy budowie konstrukcji. Należą do nich w szczególności:
- bezpieczeństwo w odniesieniu do środowiska;
- zagrożenie pożarowe, niezawodność i trwałość materiałów, z których wykonana jest konstrukcja;
- wydajność cieplna.
Parametry charakteryzujące właściwości użytkowe materiałów termoizolacyjnych obejmują pewne wielkości fizyczne. Są to przewodność cieplna, ściśliwość, elastyczność, gęstość, odporność na wibracje. Równie ważne są palność, odporność na czynniki agresywne, grubość izolacji rurociągu oraz szereg innych parametrów.
Przewodność cieplna materiału
Współczynnik przewodności cieplnej surowców, z których wykonana jest izolacja, określa sprawność całej konstrukcji. Na podstawie jego wartości obliczana jest wymagana grubość przyszłego materiału. To z kolei wpływa na wielkość obciążenia, jakie będzie wywierane na obiekt od strony izolatora cieplnego. Przy obliczaniu wartości współczynnika cały zestaw czynników wpływającychjego bezpośredni wpływ. Ostateczna wartość wpływa na wybór materiału, sposób jego ułożenia, wymaganą grubość, aby osiągnąć maksymalny efekt. Uwzględnia również odporność na temperaturę, stopień odkształcenia pod danym obciążeniem, dopuszczalne obciążenie, jakie materiał doda do izolowanej konstrukcji i wiele więcej.
Czas życia
Okres eksploatacji konstrukcji termoizolacyjnych jest różny i zależy od wielu czynników bezpośrednio na niego wpływających. Powinny one w szczególności obejmować położenie obiektu i warunki atmosferyczne, obecność/brak mechanicznego oddziaływania na konstrukcję termoizolacyjną. Te kluczowe czynniki wpływają na trwałość konstrukcji. Dodatkowa specjalna powłoka pomaga wydłużyć żywotność, co znacznie zmniejsza poziom wpływu na środowisko.
Wymagania przeciwpożarowe
Normy bezpieczeństwa pożarowego są zdefiniowane dla każdej z branż. Na przykład dla przemysłu gazowego, petrochemicznego, chemicznego dozwolone jest stosowanie materiałów trudnopalnych lub niepalnych jako części konstrukcji termoizolacyjnych. Jednocześnie na wybór wpływają nie tylko wskazane wskaźniki wybranej substancji, ale także zachowanie się konstrukcji termoizolacyjnej podczas pożaru ogólnego. Zwiększoną odporność ogniową uzyskuje się poprzez nałożenie dodatkowej powłoki odpornej na wysokie temperatury.
Sanitarnewymagania higieniczne dla obiektów
Przy projektowaniu obiektów, w których muszą odbywać się określone procesy technologiczne o podwyższonych wymaganiach dotyczących sterylności i czystości (np. dla przemysłu farmaceutycznego), pewne standardy mają ogromne znaczenie. Ważne jest, aby w takich pomieszczeniach zastosowano materiały, które nie wpływają na zanieczyszczenie powietrza. Podobnie sytuacja wygląda w przypadku mieszkalnictwa i usług komunalnych. Izolacja rurociągów wykonywana jest w ścisłej zgodności z ustalonymi normami, przy jednoczesnym zapewnieniu niezawodności i bezpieczeństwa użytkowania.
Krajowi producenci materiałów ochronnych
Rynek materiałów termoizolacyjnych jest zróżnicowany i jest w stanie zaspokoić potrzeby każdego klienta. Oto produkt
działanie zarówno producentów importowanych, jak i krajowych. Rosyjskie firmy produkują następujące rodzaje materiałów termoizolacyjnych:
- maty obustronnie zszyte włóknem szklanym, wyłożone wełną mineralną lub papierem kraft;
- wyroby z wełny mineralnej na bazie struktury falistej (służy do izolacji przemysłowych rurociągów);
- płyty z wełny mineralnej na bazie syntetycznej;
- produkty oparte na szklanych włóknach staplowych.
Najwięksi producenci materiałów termoizolacyjnych to: UAB „Termosteps”, Nazarovsky ZTI, „Wełna mineralna” (CJSC), UAB „URSA-Eurasia”.
Zagraniczni producenci materiałów
Produkty firm zagranicznych są również reprezentowane na rynku materiałów termoizolacyjnych. Wśród nich wyróżniają się: „Partek”, „Rockwool” (Dania), „Paroc” (Finlandia), „Izomat” (Słowacja), „Saint-Gobain Izover” (Finlandia). Wszystkie specjalizują się w różnych rodzajach i kombinacjach włóknistych materiałów termoizolacyjnych. Najczęściej spotykane są maty, walce i płyty, które mogą być niepowlekane lub powlekane z jednej strony (np. folią aluminiową).
Materiały gumowe i piankowe
Poliuretanowa pianka wypełniająca uzyskała największą dystrybucję piankowych materiałów termoizolacyjnych. Wykorzystywany jest w dwóch formach: w postaci wyrobów kaflowych oraz natrysku, służy głównie do ochrony w produkcji niskotemperaturowej. Jej twórcą jest Instytut Naukowo-Badawczy Żywic Syntetycznych (we Włodzimierzu) oraz jego spółka zależna Izolan CJSC. Izolacja rurociągu jest również wykonana z materiałów syntetycznych. W takim przypadku ochronie podlega sprzęt pracujący w warunkach ujemnych i dodatnich temperatur otoczenia. Głównymi dostawcami takich materiałów są L'ISOLANTE K-FLEX i Armacell. Taka izolacja termiczna wygląda jak rury (walce) lub wyroby z blachy i blachy.
