Domowe rolki do bram przesuwnych własnymi rękami: projekt, szczegółowy opis produkcji

Spisu treści:

Domowe rolki do bram przesuwnych własnymi rękami: projekt, szczegółowy opis produkcji
Domowe rolki do bram przesuwnych własnymi rękami: projekt, szczegółowy opis produkcji

Wideo: Domowe rolki do bram przesuwnych własnymi rękami: projekt, szczegółowy opis produkcji

Wideo: Domowe rolki do bram przesuwnych własnymi rękami: projekt, szczegółowy opis produkcji
Wideo: Откатные Ворота СВОИМИ РУКАМИ. DIY 2024, Kwiecień
Anonim

Wejście na teren prywatnego domu jest zwykle zablokowane bramą. Mogą mieć inną konstrukcję, ale jednym z najwygodniejszych są urządzenia chowane. Mają wiele zalet, wśród których należy podkreślić oszczędność miejsca. Są dobre, ponieważ system można uzupełnić o silnik elektryczny. Ale jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, możesz ręcznie otwierać i zamykać skrzydło.

Dlaczego warto wybrać chowany projekt?

Jeśli system jest wykonany prawidłowo, może wytrzymać ponad 50 000 cykli otwierania i zamykania. Ale przed rozpoczęciem pracy należy zwrócić uwagę na jeszcze jeden plus, jakim jest swobodny wybór materiału do poszycia konstrukcji. Może to być poliwęglan, podłoga profilowana, a nawet drewno. Jako jeden zelementami składowymi takich bram są rolki, które można wykonać samodzielnie.

Co należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem pracy?

rolki prowadzące zrób to sam do bram przesuwnych
rolki prowadzące zrób to sam do bram przesuwnych

Zanim wykonasz bramy rolowane, powinieneś wiedzieć, że są one montowane na fundamencie. Aby osiągnąć dobry wynik, powinieneś stworzyć potężną podstawę, na którą będzie wywierał nacisk znaczny ciężar. Utworzone rolki będą się poruszać wzdłuż belki prowadzącej. Do bezpiecznego zamocowania należy użyć dwóch wsporników.

Jaką metodę łączenia części wybrać?

Konstrukcja musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby zastosować to spawanie. Stojaki i wózki będą poruszać się po belce. Górna część zostanie zlokalizowana na dolnej części bramy, co pozwoli na swobodne przesuwanie konstrukcji z boku na bok. Jeśli chcesz, możesz dodać do systemu napęd automatyczny, co uprości proces obsługi.

Opis

rolki nośne zrób to sam do bram przesuwnych
rolki nośne zrób to sam do bram przesuwnych

Wózek rolkowy, zwany także rolkami, jest jedną z ważnych części systemu. Co ważne, można z nim porównać tylko szynę prowadzącą. Te komponenty są odpowiedzialne za ruch w sieci. System przesuwny zwykle wykorzystuje parę rolek. Od trwałości i jakości łożysk, rolek, a także podstaw wózków zależy, czy brama przetrwa dekadę, czy pęknie w pierwszych miesiącach eksploatacji.

Po rozważeniu opisu rolek do walcowaniabrama, własnymi rękami możesz to zrobić sam. Składają się z:

  • osie;
  • tereny;
  • klipy.

Dodatkowe funkcje

Łożyska są wciśnięte. Kupując takie urządzenie należy zwrócić uwagę na to, że wózek wykonany jest z wysokiej jakości i wytrzymałego metalu. Musi mieć równą podstawę. Możesz wykonać projekt rolek do bram przesuwnych własnymi rękami. Muszą być jednak wykonane z wysokiej jakości i trwałego materiału.

Rolki powinny dobrze poruszać się wzdłuż osi, a w łożyskach powinna być wystarczająca ilość smaru. Wałki muszą działać prawidłowo zimą i latem. Nie powinni mieć silnego luzu. Wózek rolkowy, jeśli jest dobrej jakości, powinien wystarczyć na około 20 lat.

Produkcja rolek

opis rolek zrób to sam do bram przesuwnych
opis rolek zrób to sam do bram przesuwnych

Jeśli chcesz własnoręcznie wykonać rolki do bram przesuwnych, powinieneś przygotować kilka elementów, a wśród nich:

  • wałek końcowy;
  • szyna specjalna;
  • stubs;
  • łożyska wałeczkowe;
  • łapacz.

Każdy z tych elementów ma swój cel. Jednak tylko wspólna praca zapewni normalne funkcjonowanie systemu. Podczas projektowania szczególną uwagę zwraca się na prowadnicę, która musi mieć odpowiednią sztywność. Jeśli ta część nie jest wystarczająco niezawodna, w trakcie jej użytkowania element wyprostuje się, a system ulegnie awarii.

Pracuj na kolei iłożyska

Wykonując rolki do bram przesuwnych własnymi rękami, powinieneś wykonać stalową szynę. Jego grubość powinna wynosić minimum 3,6 mm. Wózki rolkowe utrzymają masę konstrukcji, dlatego podczas tworzenia rolek należy zwrócić na nie szczególną uwagę. Potrzebne będą dobre mocne łożyska, w przeciwnym razie skrzydło poruszy się ze zgrzytem, ponadto rolki szybko się zapadną od takiego uderzenia. Podczas montażu i mocowania elementów nie powinno być luzów. W przeciwnym razie system szybko ulegnie awarii.

Praca na górnym uchwycie i dolnym łapaczu

W celu uzyskania dłuższej żywotności należy stosować łożyska wzmocnione. Górne rolki będą odpowiedzialne za mocowanie skrzydła od góry. Wykonane są z gumy. Plastik uszkodzi farbę. Grubość stali powinna wynosić 4 mm.

Przy wykonywaniu rolek do bram przesuwnych własnymi rękami należy pamiętać, że rolka końcowa i dolny chwytacz będą ze sobą współpracować. Główną funkcją pierwszego jest rozładunek głównych rolek. Łapacz musi być wykonany w taki sposób, aby przyczepka do niego pasowała. Na samym końcu instalowane są zaślepki. Ich zadaniem jest ochrona przewodnika przed śniegiem i wodą.

Szczegółowy opis produkcji. Druga opcja

rolki zrób to sam do bram przesuwnych
rolki zrób to sam do bram przesuwnych

Wózki i wózki rolkowe przejmą ładunek z ruchomego skrzydła. Następnie zostaje przeniesiony do fundacji. Dzięki karetceprofil z ramą przesunie się wzdłuż otworu. Każdy wózek powinien mieć 8 rolek, które mogą być polimerowe lub metalowe. Kupując bryczki fabryczne, stajesz się właścicielem węzła, którego jakość jest znacznie wyższa niż własna. Jeśli jednak własnoręcznie wykonasz rolki do bram przesuwnych i zrobisz to dobrze, mogą one wytrzymać dość długo.

Do pracy możesz pożyczyć łożyska z generatora samochodu Zhiguli. Wewnętrzna średnica łożysk może być równa granicy od 14 do 40 mm. Musi pasować do rury i swobodnie się po niej poruszać. Do osi wózków można użyć kołków M18, które są cięte na kawałki o pożądanej długości. Potrzebna będzie również płyta żelazna 8 mm do podstawy wózków rolkowych prowadzących do bram przesuwnych. Własnymi rękami poradzisz sobie z zadaniem, jeśli użyjesz grubego metalu. Cienki materiał nie wytrzyma masy konstrukcji i po prostu się wygnie. Jeśli nie było pod ręką żelazka o wymaganej grubości, możesz wykonać podwójne płyty, łącząc je ze sobą.

Płyta metalowa

Proces produkcji jest dość prosty. Na blachach należy wykonać oznaczenia i odciąć nadmiar szlifierką kątową. Następnie wiercone są otwory do montażu łożysk. Jeśli metal jest raczej cienki, płyty należy zespawać ze sobą, a szwy wyczyścić. Średnica otworów musi być równa średnicy osi. W opisanym przypadku wartość ta wynosi 18 mm. Podczas wiercenia należy używać oleju chłodzącego, aby zapobiec przegrzaniu metalu.

Następnegoetapie, możesz przymierzyć otwory na oś, przycinając je na wymaganą długość. Na osie nakładane są podkładki, a następnie łożyska. Wszystko to jest mocno przykręcone. Łożyska są wypełnione smarem do momentu zespawania podstawy.

Alternatywne wytwarzanie wałków

wykonanie rolek do bram przesuwnych własnymi rękami
wykonanie rolek do bram przesuwnych własnymi rękami

Jeśli chcesz własnoręcznie wykonać rolki nośne do bram przesuwnych, możesz umieścić je na kanale w większej odległości od siebie. Możesz więc zmniejszyć ramię skrzydła i zmniejszyć obciążenie węzła. Do produkcji podpory należy użyć stali o grubości 10 mm. Powinno być 8 łożysk na podporę i osie na łożyska. Lepiej nie używać tanich chińskich, ponieważ ich żywotność jest krótka. Lepiej kupować droższe, zakup będzie uzasadniony.

Wymiary łożysk powinny być określone przez przekrój rury. Rura będzie działać jako prowadnica. Przed wykonaniem rolek do bram przesuwnych własnymi rękami musisz kupić łożyska. W takim przypadku ważne jest, aby zwrócić uwagę na ochronę mechanizmu kulkowego, który nazywa się pylnikiem. Może być metalowo-gumowy lub metalowy. Lepiej jest zatrzymać się na pierwszej opcji, ponieważ produkt będzie miał kontakt z negatywnymi czynnikami, a metal będzie rdzewieć, stając się nieodpowiednim do dalszego użytkowania.

Po obejrzeniu zdjęcia rolek do bram przesuwnych będziesz musiał je wykonać własnymi rękami i wykonać zabezpieczenie antykorozyjne. Ta potrzeba wynika z faktu, że węzły mają stały kontakt z opadami atmosferycznymi. Samoocynkowanie jest mało prawdopodobne, dlatego malowanie i gruntowanie należy wykonać w kilku warstwach. Stanie się to stuprocentową ochroną, jednak tylko na chwilę.

Kupując łożyska wałeczkowe, możesz wybrać model z koszykiem łożyskowym wykonanym z metalu lub polimeru. Lepiej jest kupić produkt z metalowymi klipsami, ponieważ działanie polimerów wymaga przestrzegania zakresu temperatur od - 20 do + 50 ˚С. W przeciwnym razie polimery zaczną tracić swój kształt i pękać.

Szczegółowy opis rolek zrób to sam do bram przesuwnych
Szczegółowy opis rolek zrób to sam do bram przesuwnych

Po zapoznaniu się ze szczegółowym opisem rolek do bram przesuwnych możesz wykonać je samodzielnie własnymi rękami. Aby spowolnić zużycie zespołu i rozłożyć obciążenie, górna część musi być ruchoma. Dotyczy to podpór. W takim przypadku rolki w szynie przechylają się w kierunku ruchu skrzydła. Ważne jest również zadbanie o ochronę przed wilgocią. Fabryczne słupy są ocynkowane, dzięki czemu mogą stykać się z wodą bez uszkodzenia.

Po zakupie łożysk wałeczkowych można je zamontować z płytami regulacyjnymi lub bez nich. W przeciwnym razie instalacja odbywa się na betonowym kanale. Ich podstawa jest sklejana spawaniem, po czym można sprawdzić postęp bramy. Jeśli ruch okazał się trudny, spawanie jest odcinane, a podpory są ponownie instalowane. Następnie należy je zespawać i sprawdzić pod kątem swobody ruchu. Opisane manipulacje są powtarzane, aż brama otworzy się i zamknie bezwysiłek.

zdjęcie rolek zrób to sam do bram przesuwnych
zdjęcie rolek zrób to sam do bram przesuwnych

Po przeczytaniu szczegółowego opisu produkcji rolek do bram przesuwnych możesz zrobić ten węzeł własnymi rękami. Uzupełniając go o mechanizm regulacji, ułatwisz i przyspieszysz proces montażu. Aby to zrobić, konieczne jest przyspawanie płyt do kanału, instalując łożyska wałeczkowe na górze. Aby przeprowadzić regulację, należy obrócić nakrętki na kołkach płytek regulacyjnych. Ważne jest, aby zapewnić szczelinę między szynami prowadzącymi a rolkami podpór, która powinna wynosić maksymalnie 2 mm. W przeciwnym razie dolny wolny róg skrzydła zapadnie się podczas zamykania, nie spadając na dolną półkę łapek. W takim przypadku skrzydło nie zamknie się.

Zalecana: