W operacjach szlifowania, polerowania i czyszczenia różnych powierzchni zwykle stosuje się specjalne materiały, zwane materiałami ściernymi. Mogą to być urządzenia o różnych konstrukcjach i kształtach, ale łączy je chropowata powłoka lub całkowicie ziarnista struktura. Na przykład papier ścierny i pilnik to klasyczne materiały ścierne. Mogą to być również urządzenia mechaniczne realizujące funkcję obróbki powierzchni w trybie automatycznym bez wysiłku mięśni.
Materiały ścierne
W naturze można znaleźć wiele naturalnych materiałów ściernych, które wyróżniają się ziarnistą lub porowatą strukturą. Należą do nich minerały, w tym granat, kwarc, niektóre odmiany rudy żelaza, pumeks itp. Niektóre z tych skał są wykorzystywane w produkcji w całości, inne w postaci przetworzonej. Na przykład proszki odporne na zużycie i tarcie to te same materiały ścierne. W większości przypadków są to pokruszone skały lub cząstki metalu, które można wykorzystać na różne sposoby w finalizacji produktów. Ale tutaj warto przejść do innej grupy materiałów ściernych - syntetycznych. Obejmuje sztuczny diament, żużel mineralny, śrut stalowy itp. Przy pomocy takich materiałów możliwe jest wykonanienajtrudniejsze zadania polerowania i gratowania.
Narzędzia ścierne
W przeciwieństwie do materiałów ściernych, narzędzia są urządzeniami gotowymi do szlifowania. Najpopularniejszym produktem tego typu są dysze do maszyn do szlifowania i cięcia. Należą do nich piły, szlifierki, wszelkiego rodzaju rzeźbiarki i polerki, w których jako głowicę roboczą wykorzystuje się ścierniwo. Koła są prawdopodobnie najskuteczniejszym elementem przetwarzania. Ponadto o ich skuteczności decyduje najkorzystniejsze konstrukcyjnie umieszczenie w składzie elektronarzędzia.
Również popularne w branży są taśmy szlifierskie stosowane w obrabiarkach. Z ich pomocą realizowana jest obróbka in-line standardowych produktów - często bezpośrednio na przenośniku. Teraz warto pomyśleć o domowych materiałach ściernych. Może to być ten sam pilnik z papierem ściernym, lub kamień ścierny w postaci pręta, który ostrzy ostrza narzędzia tnącego.
Właściwości ścierne
Wysokiej jakości ścierniwo charakteryzuje się takimi wskaźnikami jak odporność na zużycie, twardość, brak interakcji z chemikaliami itp. Jednocześnie twardość i odporność na zużycie nie zawsze wskazują, że ścierniwo jest w stanie szybko wyeliminować niepotrzebne warstwy z powierzchni. Narzędzie może być trwałe i odporne na uszkodzenia, co wynika z dużej gęstości i zawartości drobnego ziarna w strukturze. Ale za mocnoMateriały ścierne szlifierskie mają tendencję do dłuższej trwałości na docelowych przedmiotach. Z drugiej strony grube ziarno przyczynia się do przyspieszonego wykonania samego szlifowania, ale ma dwie wady. Po pierwsze, duża część oznacza szybkie zużycie. Po drugie, przy pomocy takiego ścierniwa można liczyć tylko na zgrubną obróbkę, która wyklucza efekt polerowania.
Rodzaje obróbki ściernej
Najprostsze techniki ścierania obejmują użycie niezmechanizowanych materiałów ręcznych. Zasadniczo są to pręty wykonane ze skał, które służą do uszlachetniania giętkich powierzchni - na przykład drewna. Bardziej zaawansowane technologicznie metody polegają na pracy z ręcznymi urządzeniami elektrycznymi. Są to małe szlifierki i polerki, które pozwalają na zastosowanie dysz o różnej charakterystyce. W obszarach profesjonalnych stosuje się również ścierniwo do piaskowania, które jest podawane przez specjalną dyszę. Urządzenia do piaskowania działają na zasadzie dostarczania powietrza pod wysokim ciśnieniem. W trakcie wykonywania operacji strumień wtryskiwany przez sprężarkę dosłownie wydmuchuje cząstki ścierne z dużą prędkością, oddziałując na docelową powierzchnię. Przepływy nośne mogą być również tworzone z wody, ale do jej przechowywania wymagane będą dodatkowe pojemniki.
Obszary zastosowania materiałów ściernych
Wszystkie materiały ścierne są zaprojektowane do wykonywania tych samych zadań. Polegają na usunięciu określonej warstwy materiału z określonej powierzchni. Inna sprawa, że sama likwidacjazbędna powłoka może służyć różnym celom - nadaniu pożądanego kształtu wyrobowi, eliminowaniu nierówności, czyszczeniu itp. Operacje te mogą być wykorzystywane zarówno w życiu codziennym, jak i w różnego rodzaju warsztatach, a także w budownictwie i produkcji. Tak więc w gospodarstwie domowym często wymagane jest regularne szlifowanie drewnianych wykładzin podłogowych. W przypadku parkietu i niektórych rodzajów laminatów stosuje się ścierniwo do polerowania. Materiał w postaci piasku i drobinek metalu stosowany jest jako materiał eksploatacyjny do piaskowania. Ta wysoce skuteczna metoda znalazła zastosowanie w pracy warsztatów samochodowych. Na przykład maszyny pneumatyczne służą do czyszczenia starego lakieru. Wydajne jednostki zasilane sprężarkami mogą usuwać zastałe uszkodzenia korozyjne, a nawet kamień, rozpylając metalowe wióry.
Wniosek
Dziś praktycznie nie ma alternatywnych metod szlifowania i czyszczenia powierzchni w stosunku do materiałów ściernych. Można wymienić tylko metody cięcia o wysokiej precyzji, ale ich funkcję można zastąpić obróbką zgrubną z takim samym piaskowaniem. Z punktu widzenia procesów produkcyjnych w wielu dużych przedsiębiorstwach ścierniwa są niezbędnym etapem technologicznym, pozwalającym na nadanie wyrobom niezbędnych parametrów. A jeśli w budownictwie rzemieślnicy mogą poradzić sobie z pracochłonnymi, ale szorstkimi z natury metodami czyszczenia i szlifowania, to w przemyśle wdrażane są precyzyjne operacje formowania. Ponadto wykonywane są z litego kamienia i metalukonstrukcji, co wymaga użycia specjalnych maszyn i maszyn ściernych.
