Gwint to uniwersalny element do łączenia dowolnych jednostek konstrukcyjnych w inżynierii, budownictwie, we wszystkich obszarach zarządzania oraz w życiu codziennym. Bezpiecznie mocuje części, ale w razie potrzeby umożliwia ich rozdzielenie, bez naruszania integralności strukturalnej poszczególnych części. Oprócz funkcji zapięcia, połączenie gwintowe jest jednym z rodzajów zawiasów. Zupełnie różne mechanizmy, od prostych do złożonych, często zawierają rzeźbienia jako sposób na przekazanie ruchu.
Gwintowanie - informacje ogólne
Co to jest rzeźbienie? Jest to linia skręcona śrubą, która wygląda jak występ z wierzchołkiem o innym kształcie na cylindrycznej powierzchni korpusu. Ma krok, może być inny i jest zdefiniowany jako przerwa między sąsiednimi wierzchołkami. Występy są oddzielone zagłębieniem. Nici do różnych celów mają własny kształt występu.
Aby uzyskać gwint, musisz go wyciąć, to znaczy użyć narzędzia, aby wybrać rowek w metalu wzdłuż ścieżki śruby. W tym celu istnieje specjalne narzędzie - zarówno ręczne, jak i mocowane w maszynie elektrycznej (tokarce). Łączy ich to, że siekaczewykonane ze specjalnej mocnej stali, co ułatwia usuwanie wiórów ze stalowego przedmiotu obrabianego.
Aby uzyskać różną jakość gwintu, stosuje się różne gatunki metalu. Stąd podział na mocowanie, mocowanie, prowadzenie, specjalne. Części są cięte w produkcji przez wykwalifikowanych tokarzy. Wysokiej jakości powierzchnia spiralna nie powinna mieć odprysków, zarysowań ani szorstkości.
Typy nici
Wątki pełnią wiele funkcji, stąd ich szeroka klasyfikacja. Powierzchnie śrubowe są rozróżniane przez:
- Kształt powtórzenia powierzchni, na której jest cięty - cylindryczny, stożkowy.
- Pozycja powierzchni na części, na której została odebrana - na zewnątrz, wewnątrz.
- Kształt przekroju profilu występu jest trapezowy, okrągły, o profilu prostokątnym i trójkątnym.
- Wielkość odcinka pomiędzy sąsiednimi wierzchołkami helisy - z małym krokiem, z dużym krokiem.
- Liczba przejazdów - cięcie z jednym startem, cięcie z wieloma startami.
- Kierunek, w którym linia śrubowa przebiega wokół powierzchni części - lewostronna, prawostronna.
- Przeznaczenie - rodzaj mocowania, uszczelnienie, użytkowanie do biegania, zastosowanie specjalne.
Gwinty wykonane na detalach ze stali narzędziowej służą jako narzędzie do cięcia wszystkich innych powierzchni śrubowych.
Pobieranie metod
Rzeźbienie można wykonać ręcznie za pomocą specjalnych zestawów do gwintowania.
Ta sama praca może być wykonywana na maszynach - maszynowo. W przypadku prac ręcznych części wykonywane są w małych partiach lub indywidualnie. Aby wyciąć dużo wykrojów, musisz użyć odpowiedniego sprzętu:
- Jednostki tokarskie do wkręcania śrub.
- Maszyny do walcowania gwintów, w których znajdują się wałki, a samo cięcie odbywa się za pomocą płaskiej matrycy.
- Frezarki, które umożliwiają wykonywanie dużych kroków na obrabianych przedmiotach.
- Urządzenia szlifierskie, w których stosuje się ściernice o profilu gwintu. Otrzymują śruby o wysokiej precyzji, a także o drobnym skoku.
- Maszyny do wkręcania śrub.
- Zespoły do nacinania gwintów wewnętrznych w półfabrykatach w celu uzyskania nakrętek.
- Maszyny do głowic wirowych, w których zainstalowano nie jedną, ale kilka krawędzi gwintujących.
Cięcie śruby za pomocą głowicy wirowej różni się od metody tradycyjnej tym, że nie jeden frez, ale cztery stykają się z obrabianym przedmiotem. Ich naprzemienne wkładanie zapobiega przegrzewaniu się narzędzia, a w efekcie zwiększa się szybkość obróbki materiału. Głowica napędzana jest niezależnym napędem. Uzyskana w ten sposób powierzchnia śrubowa jest wysokiej jakości.
Jakie narzędzie
Głównym narzędziem do gwintowania, które służy do uzyskiwania powierzchni śrubowych w produkcji iw warunkach domowych, jest matryca, gwintownik i różne frezy. Pierwsze dwa ostrza tnące są uniwersalne i można je montować zarówno w maszynie, jak i w uchwycie ręcznym. siekaczemocowane wyłącznie w tokarkach i podobnych maszynach.
Gwintownica wygląda jak śruba, wzdłuż której znajdują się rowki (przestrzeń do usuwania wiórów) i za pomocą której gwinty wewnętrzne są wycinane w obrabianych przedmiotach, w ich otworach. Korpus noża podzielony jest na trzy części - jest to sekcja wlotowa, kalibracyjna i chwyt końcowy. W przypadku ostatniego elementu kran mocowany jest w specjalnym kołnierzu. Frezy dzielą się na ręczne, maszynowe i klucze. Przy wykonywaniu całego kompleksu prac związanych z gwintowaniem nie wystarczy jeden rodzaj gwintownika, zwykle są trzy: do przejścia zgrubnego, półwykańczania i wykańczania śruby.
Frezy-wykrojniki wykonują zewnętrzne śruby na częściach - okucia śrubowe, śruby i kołki. Kształt płyty jest nieco podobny do płaskiego cylindra. W środku tego cylindra wywiercony jest otwór, w którym znajduje się nitka, ale nie zwykła, ale o ostrych krawędziach. Wokół tego gwintu znajdują się również kanały do usuwania wiórów metalowych. Stożkowa część wlotowa matrycy znajduje się po obu stronach, pomiędzy nimi znajduje się strefa kalibracji. Kołnierze matrycy wyposażone są w śruby mocujące.
Dedykowane narzędzie do obrabiarek
W maszynach do gwintowania stosuje się specjalne noże, połączone w następujące grupy:
- Narzędzie do prętów;
- Pryzmatyczna platforma;
- Okrągłe noże.
Jak ciąć za pomocą kranu
Aby uzyskać śrubę ręcznie za pomocą gwintownika, wykonaj następującą sekwencję czynności:
- Tisochnyzacisk mocuje obrabiany przedmiot dla tej części, która nie koliduje z cięciem. Jeśli obrabiany przedmiot jest pusty w środku (rura), mocowanie musi być bardzo ostrożne, aby uniknąć spłaszczenia powierzchni.
- Podejmują mocne stuknięcie i mocują jego cholewkę w kołnierzu.
- Część tnąca gwintownika jest nakładana na obrabiany przedmiot, obserwując koincydencję osi między częścią a narzędziem.
- Kierując siłę do końca obrabianego przedmiotu, jednocześnie przekręć gwintownik od lewej do prawej strony (gwint prawy). Wykonując pełny obrót narzędziem, obracają je z powrotem o około jedną trzecią obrotu. Tak więc kanał jest uwalniany z uformowanych żetonów.
- Po obcięciu całej długości nici, gwintownik odkłada się na bok i rozpoczyna się praca wykańczająca lub półwykańczająca według tej samej zasady.
- Wykończona powierzchnia jest oczyszczana z resztek wiórów stalowych i sprawdzana wizualnie pod kątem jakości. Następnie biorą śrubę i wkręcają ją w powstałą nakrętkę - powinna wejść bez wysiłku i za pomocą kluczy. Jednocześnie niedopuszczalne są znaczne luzy między okuciem, co wskazuje na nieudany stosunek średnicy przedmiotu obrabianego do narzędzia skrawającego.
Jak pokroić w plasterki
Podczas pracy z matrycą do gwintowania ważne jest również przestrzeganie kilku zasad:
- Średnica obrabianego przedmiotu nie powinna być zbyt cienka - nić będzie „płynna” i zbyt duża - krawędzie tnące wykrojnika mogą się odłamać.
- Aby cięcie było wyraźne, a narzędzie łatwiejsze do przejścia, konieczne jest nałożenie na nie smaru przed rozpoczęciem pracy.
- W celu normalnego wprowadzenia matrycy do części, ta ostatnia jest na końcu fazowana szmerglem, pilnikiem lub szlifierką.
- Obowiązkowe wymaganie - aby w momencie obrotu matrycy jej powierzchnia była prostopadła do walca przedmiotu obrabianego. W przeciwnym razie gwint może się chybotać, co dodatkowo wpłynie na słabe dopasowanie nakrętki do gwintu i jej uszkodzenie pod obciążeniem.
- Obrabiany przedmiot musi być przepuszczony co najmniej dwa razy - za pomocą matrycy zgrubnej na całej długości, a następnie matrycy wykańczającej.
- Po każdym przejściu zaleca się usunięcie pozostałych wiórów z powierzchni gwintu za pomocą pędzla.
- Podczas nawlekania rury, mocuj ją nie w imadle, gdzie może być spłaszczona i słabo zamocowana, ale w specjalnym urządzeniu do mocowania rur.
Organizacja gwintów rurowych
Lerku do rur jest dobierane w ścisłej proporcji do średnicy obrabianego przedmiotu. Tak więc rury to:
- Pół cala - odpowiada średnicy 15 milimetrów.
- Trzy czwarte - średnica 20 milimetrów.
- Na średnicy calowej - 25 milimetrów.
- Cal plus jedna czwarta - 32 trąbka.
Te liczby odpowiadają średnicy rur od wewnątrz, dlatego w celu dokładnego doboru narzędzia należy dodać podwójną grubość ścianki.
Dla wygody wyboru sprzętu do cięcia, na narzędziu do gwintowania (matrycy) znajduje się odpowiednie oznaczenie, gdzie:
- 1, ¾, ½ - średnica rury do której nadaje się lerka;
- K, G, R – typLerok, odpowiednio, stożkowy, cylindryczny kształt, narzędzie stożkowe do rur.
Urządzenie trzymające przecinak, za pomocą którego obraca się lehrka, ma dwa uchwyty do mocowania śrub. Prowadnica z jednej strony zapobiega zniekształceniom podczas pracy i zakłóca przejrzystość powstałej powierzchni spiralnej.
Wniosek
Przeprowadzając gwintowanie, należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa. Jednocześnie bardzo ważna jest praca w rękawicach i okularach ochronnych, aby uniknąć uszkodzenia tkanek skóry ostrymi wiórami metalowymi.
