Profilowe prowadnice liniowe, wykonane lub zakupione własnoręcznie, to bardzo precyzyjne łożyska wałeczkowe lub kulkowe, które służą do ruchów liniowych. Posiadają zdolność postrzegania sił działających w dowolnym kierunku, z wyłączeniem kierunku ruchu.
Rodzaje prowadnic liniowych
Prowadnice liniowe są dwojakiego rodzaju:
- z obiegiem kulek;
- z obiegiem rolkowym.
Prowadnice kulkowe tworzą dwu-, cztero- i sześciorzędowe. Są miniaturowe, odpowiednie do stosowania w ograniczonej przestrzeni instalacyjnej. Prowadnice liniowe są produkowane z różnymi napędami. Wśród nich częściej spotyka się napęd z paskiem zębatym lub śrubą kulową (napędy śrubowe).
Rolki wykonane są w postaci prowadnic cylindrycznych oraz prowadnic z płaską klatką.
Wszystkie przewodniki muszą mieć główne właściwości:
- niskie tarcie;
- wysoka wydajność;
- płynny ruch liniowy;
- możliwość utrzymania parametrów pracy.
Moduły linioweruch
W ostatnim czasie, w związku z rozwojem automatyki, zastosowano moduły ruchu liniowego, na które składają się:
- trwały profil łożyska;
- precyzyjny system prowadzenia;
- trwały mechanizm napędowy;
- Silnik serwo z łatwym sterowaniem.
W tym modułowym elemencie znajdują zastosowanie prowadnice z łożyskami kulkowymi i wałeczkowymi. Napęd roboczy odbywa się za pomocą silnika liniowego, paska zębatego lub śruby kulowej.
Znaleziono ich zastosowanie i tabele liniowe, używane, gdy konieczne jest przesuwanie dużych mas wzdłuż osi. Ze względu na swoje wymiary odbierają duże obciążenia momentem. Stoły liniowe użyj:
- liniowe rękawy;
- prowadnice cyrkulacji kulek.
Metoda dokładności pomiaru
Jeśli tworzysz własne prowadnice liniowe, musisz kontrolować dokładność. Odbywa się to po prostu. Na zainstalowanej powierzchni podstawy umieszczana jest szyna. W tym przypadku dokładność jest wyrazem średniej wartości odczytów wskaźnika w środkowej części mierzonej powierzchni. Również dokładność prowadnic liniowych jest określana poprzez pomiar szerokości i długości. Mierzy to tolerancję wymiarową dla każdego bloku zainstalowanego na szynie.
Sztywność i wstępne obciążenie
Podczas pracy prowadnice szynowe są narażone, ze względu na przyłożone obciążenie,wpływ informacji elastycznych. Odczyty odkształceń zależą od typów elementów tocznych. Ale jakoś zmniejsza się wraz ze wzrostem obciążenia.
Wstępne obciążenie jest stosowane w celu zwiększenia sztywności systemu. Zmniejsza żywotność prowadnic liniowych, powodując w nich naprężenia wewnętrzne, ale nadal jest w stanie pochłaniać obciążenia odkształcające, gdy prowadnica liniowa pracuje w warunkach silnych wibracji lub obciążeń udarowych. Ze względu na to, że napięcie wstępne powoduje odkształcenie sprężyste łożysk, ulegają one negatywnemu wpływowi błędów montażowych. Sugeruje to, że należy zwrócić większą uwagę na dokładność powierzchni montażowej.
Rodzaje obciążenia wstępnego:
- normalny - używany, gdy występują niewielkie wibracje;
- światło - używane, gdy występują lekkie wibracje i lekki moment obrotowy;
- średnie - używane do obciążeń udarowych i silnych wibracji, a także do obciążeń wywracających.
Instalacja prowadnic szynowych
Ważne jest, aby wiedzieć, że liniowe systemy szynowe podlegają działaniu siły i momentu. Dla nich należy określić wartości:: dopuszczalny moment statyczny i nośność, które są obliczane za pomocą wzorów. Obliczając nominalną żywotność prowadnic kulkowych i wałeczkowych, należy użyć różnych wzorów.
Przy stałej długości skoku i częstotliwości ruchu, zasób pracy jest wyrażony w czasie. Z kompaktowymi wymiarami montażowymi, prowadnice szynowe profilowemają wysoką nośność. Instalowane w różnego rodzaju obrabiarkach lub innym sprzęcie, montowane są na dwa różne sposoby: w formie szyny poziomej oraz w sposób boczny.
Ponieważ zespół składa się z dwóch równoległych szyn, położenie pierwszej szyny znajduje się po stronie podstawy, a drugiej po stronie regulowanej.
Podczas pracy z dużymi obciążeniami udarowymi i drganiami, montaż dodatkowych części bocznych - bocznej płyty dociskowej, zestawu śrub dociskowych, stożkowego klina - pomaga je wyeliminować.
Instalacja dodatkowych części mocujących podczas pracy z małym obciążeniem i niskimi prędkościami nie jest konieczna.
Prowadnice liniowe do maszyn CNC
Co to jest system ruchu liniowego? Jest to połączenie prowadnicy transmisyjnej i liniowej.
Prowadnice liniowe dla CNC to łożyska liniowe, tuleje prowadzące, wały. Sami przewodnicy muszą rozwiązać trzy główne zadania:
- być kręgosłupem maszyny;
- z minimalnym tarciem, z wymaganą dokładnością wzdłuż danej trajektorii, aby zapewnić ruch części maszyny;
- akceptuj obciążenia wynikające z przepływu pracy.
Prowadnice liniowe są podzielone w zależności od metody mocowania do maszyny. Są to poręcze zapewniające pełne podparcie – sposób mocowania do łóżka na całej długości barierek, oraz podparcie częściowe – sposób mocowania końcowego.
Przewodnikiz pełnym podparciem mają większą nośność, w przeciwieństwie do prowadnic z częściowym podparciem. Czasami istnieją opcje, gdy prowadnice liniowe są instalowane wzdłuż osi - zarówno z pełnym, jak i częściowym mocowaniem.
Przedstawicielami tej grupy są liniowe prowadnice cylindryczne. Realizują możliwość zastosowania kilku typów prowadnic cylindrycznych:
- polerowane wały prowadzące - są najbardziej powszechne (wysoka dostępność, łatwa instalacja);
- Wały wielowypustowe - wysoka odporność na zużycie i sztywność, zdolność do przyjmowania sił skręcających z tulei. Używany do końcowych szyn montażowych;
- Wały na podporze to szyny cylindryczne. Służą jako bezpośrednie mocowanie do maszyny.
Precyzyjna powierzchnia montażowa
Prowadnice szynowe profilu są instalowane poprzez montaż na obrabianej powierzchni podstawy. Sposób mocowania polega na utworzeniu występu na powierzchni siedziska i umieszczeniu na nim podłoża lub suportu. Niewspółosiowości można uniknąć, jeśli w narożniku stopki znajduje się rowek.
Istnieje bezpośredni związek między dokładnością powierzchni szyny a dokładnością jazdy. Od tego będzie również zależeć dokładność całego sprzętu. W takim przypadku dokładność obrobionej powierzchni montażowej koniecznie odpowiada określonej dokładności ruchu. Należy pamiętać, że należy wziąć pod uwagę płaskość bloku, jednocześnie wykluczając deformację.wózki.
Powierzchnie podstawowe
Aby zapewnić dokładną i łatwiejszą instalację, konieczne jest utworzenie powierzchni odniesienia, które muszą znajdować się na wózku i na szynie po tej samej stronie.
W takim przypadku etykieta powinna znajdować się po przeciwnej stronie. Jeśli ze względu na specyfikę schematu mocowania nie jest zapewniona wystarczająca dokładność, wówczas powierzchnie bazowe są również obrabiane po drugiej stronie.
Ochrona przed korozją i smarowanie
Aby chronić prowadnice przed korozją, są one wykonane ze stali nierdzewnej. Istnieje opcja ze specjalną powłoką ochronną. Jego aplikacja jest wykonywana, gdy wymagany jest wysoki stopień ochrony przed korozją.
Slajdy wykończone fabrycznie są smarowane smarem na bazie mydła litowego. Następnie mogą być używane zgodnie z ich przeznaczeniem. Różne warunki pracy będą wymagały prawidłowego interwału uzupełniania tego samego rodzaju smaru.
