Szlifierki i wytaczarki wyposażone są w specjalne dysze, które bezpośrednio pełnią funkcję regulacji elementów tnących. Sprzęt jest wyposażony w ostrzałki, które są tradycyjnymi tarczami okrągłymi lub w kształcie misy. Większość z tych dysz to materiały ścierne wykonane z substancji wulkanicznych i innych mieszanek kamienistych. Ale szczególne miejsce w tej rodzinie zajmuje tarcza diamentowa do ostrzenia narzędzi, która wyróżnia się drobnoziarnistą powierzchnią funkcjonalną. Nie sprawdzi się obróbka szorstkiego ostrza na takim narzędziu, ale z drugiej strony w konserwacji materiałów węglikowych, lutowaniu na wiertarkach i piłach tarczowych, tarcza diamentowa nie ma sobie równych.
Ogólne informacje o tarczach do ostrzenia
Cechy diamentowych elementów ostrzących zależą od charakteru ich przeznaczenia. Rzemieślnicy używają tego ścierniwa podczas pracy z elementami tnącymi innego narzędzia. Z piłami łańcuchowymi, głowicami do cięcia metalu i przecinakami do stali poradzi sobie tylko sprzęt o dużej wytrzymałości. Ponadto, ze względów bezpieczeństwa, technolodzy przewidują również margines bezpieczeństwa dla materiałów eksploatacyjnych. I ostrzenieściernica diamentowa spełnia wysokie wymagania, zapewniając nie tylko wytrzymałość, ale także odporność na zużycie. Nawiasem mówiąc, niektóre modele takich elementów są wykorzystywane nawet w obróbce granitu, co potwierdza wysoką produktywność materiału.
Nawet jeśli nie planujesz pracować z pełnymi pustymi miejscami, dyski są używane ze względów ekonomicznych ze względu na wysoki zasób roboczy. To prawda, że alternatywne zastosowanie nie zawsze usprawiedliwia się, ponieważ tarcza diamentowa do ostrzenia narzędzi ma małe ziarno. Teoretycznie możliwa jest konserwacja siekier, noży i innych urządzeń o stosunkowo skromnej twardości ostrza, ale przepływ pracy będzie wymagał znacznie więcej czasu.
Odmiany
Główna klasyfikacja przewiduje podział elementów diamentowych według kształtu. Jak już wspomniano, najczęstsze są ostrzałki w kształcie misy i płaskie tarcze, które są używane specjalnie do cięcia litych części i pił. Istnieje również odmiana graniczna, reprezentowana przez koła w formie talerza. Można powiedzieć, że jest to uniwersalna ściernica diamentowa, która nadaje się do szerokiego zakresu operacji ostrzenia. Jeśli planowane jest celowe przetwarzanie o określonych parametrach, należy wybrać materiał ścierny nie tylko pod względem kształtu, ale także pod względem właściwości technicznych.
Kluczowe funkcje
Istnieją dwa główne parametry, według których doświadczeni rzemieślnicy wybierają ściernice - jest to stopień uziarnienia i standardowy rozmiar. W etykietowaniu te wskaźniki są używaneoznaczenia cyfrowe. Jeśli chodzi o parametry wymiarowe, są one reprezentowane przez szerokość, grubość i dopasowanie, czyli średnicę otworu wewnątrz dysku. Na przykład standardowa szerokość wynosi 150 mm, grubość 10 mm, a dopasowanie 30 mm. Ziarnistość tarczy diamentowej jest reprezentowana przez podwójną cyfrę - na przykład 125/100 mikronów. Im wyższa wartość, tym grubsze będzie wyostrzenie. W przypadku zwykłych narzędzi w postaci noży i innych ostrzy sprzętu AGD wystarczy grube ziarno, ale do dokładnej pracy z twardymi stopami o wysokiej wytrzymałości potrzebna jest drobna frakcja o gęstej strukturze.
Edycja tarcz diamentowych
Z biegiem czasu nawet ścierniwa diamentowe tracą swój dawny kształt, co wpływa na jakość ostrzenia. W takich przypadkach konieczne jest przeprowadzenie redakcji jedną z metod zalecanych przez ekspertów. Tak więc, za pomocą obróbki na szlifierce, dysk może być wyposażony w stopniowanie i zaokrąglanie. Często stosuje się specjalne urządzenia w postaci prętów ściernych i materiałów eksploatacyjnych o podobnej zasadzie oddziaływania na konstrukcję. W szczególności zaleca się wygładzenie ściernicy ołówkiem diamentowym o odpowiednich właściwościach. Zazwyczaj taka operacja jest stosowana, gdy na powierzchni dysku pojawiają się ziarna diamentu. Alternatywne metody obciągania obejmują metody elektrochemiczne oraz zastosowanie środka poślizgowego zawierającego mikroproszek z wtrąceniami ściernymi.
Recenzje płyt „Caliber”
Krajowy producent narzędzi i komponentów produkuje diamentowe materiały eksploatacyjne do różnych celów. Użytkownicy zauważają, że w niskiej cenie takie produkty zapewniają wysoką jakość i dokładne przetwarzanie. W ramach kół wykorzystywane są surowce o optymalnych właściwościach, co pozwala na wykonanie dokładnego ostrzenia przy minimalnych kosztach czasu. Jednak pod względem trwałości tarcza diamentowa do ostrzenia marki Calibre jest daleka od najlepszej opcji. Wpływa jednak na niski koszt, przez co obniżono również właściwości niezawodnościowe materiału. Jeśli jednak temperówka zostanie wybrana do jednorazowych, ale odpowiedzialnych zadań, ta opcja jest całkiem odpowiednia. Może być również preferowany podczas serwisowania narzędzia domowego, które nie wymaga specjalnych obciążeń podczas ostrzenia.
Recenzje o kołach odrzutowych
Produkty amerykańskiej marki Jet są chwalone zarówno przez zwykłych użytkowników, jak i specjalistów. Zaletą produktów jest wszechstronność i optymalna wydajność ostrzenia. W linii marki można znaleźć kompletny zestaw do wykonywania wszelkich operacji ściernych, nawet dla profesjonalnych narzędzi skrawających. Dodatkowo ściernica diamentowa jest w stanie pełnić funkcję właściwego elementu dla innych ścierniw. Wśród niedociągnięć użytkownicy zwracają uwagę na wysoką cenę i konieczność starannego doboru dysków według rozmiaru, ponieważ istnieją rozbieżności w oznakowaniu z rzeczywistymi wskaźnikami.
Recenzje kół Oregon
Firma koncentruje się przede wszystkim na profesjonalnych potrzebach konsumentów,dlatego w swoich rodzinach reprezentuje elementy do szlifierek wysokiej klasy i o odpowiedniej wydajności. Opinie użytkowników zauważają, że koło diamentowe marki Oregon jest również niezawodne. Niektórzy właściciele regularnie eksploatują takie ścierniwa od kilku lat. Oczywiście w trakcie użytkowania stosowana jest również edycja, ale nawet przy konserwacji nie jest to zły wynik.
Wniosek
Narzędzia diamentowe do szlifierek to jeden z najskuteczniejszych sposobów na zachowanie zdolności skrawania głowic półprzewodnikowych. Ta metoda obróbki ściernej pozwala na serwis wierteł, zwycięskich przecinaków, a nawet przywrócenie wydajności piły łańcuchowej. Wysoki wynik ostrzenia uzyskuje się dzięki temu, że ściernica diamentowa ma podwyższone właściwości wytrzymałościowe i odporności na zużycie. Nie oznacza to jednak, że każdy element tego typu może być używany jako element ogólny. Tarcze diamentowe różnią się także właściwościami ściernymi, kształtem, składem wewnętrznym i wykończeniem powierzchni. Mając na uwadze te parametry należy dobrać ścierniwo do konkretnych zadań. Np. do noża lub strugarki najlepszym rozwiązaniem będzie koło z grubym ziarnem, a do delikatnej pracy zwycięskimi dyszami należy zastosować elementy drobnoziarniste.
