Ostrzenie brzeszczotów jest niezbędne dla każdego narzędzia używanego w obróbce drewna. Wykonywany jest w przypadku obniżenia jakości cięcia i wymaga przestrzegania podstawowych zasad, ponieważ umiejętność ostrzenia wpływa również na okres eksploatacji piły.
Zasady
- Szczypce mogą działać jako narzędzie do gięcia, ale w tym przypadku należy monitorować położenie wszystkich zębów, w przeciwnym razie dysk zostanie uszkodzony i nie zapewni prawidłowej obróbki drewna.
- Podczas pracy pręty mocujące powinny ściśle przylegać do dysku, a powierzchnia powinna pozostać w tej samej pozycji.
- Aby brzeszczoty piły były prawidłowo ostrzone, pozycja obrabianego przedmiotu musi umożliwiać swobodny widok wszystkich zębów.
- Głównym narzędziem jest zwykle maszyna, ale czasami konieczne jest wyjęcie dysku i zabezpieczenie go w imadle.
- Przed zmianą kąta przygotowuje się odpowiednie narzędzie i wykonuje oznaczenia.
Przygotowanie
Przed rozpoczęciem pracy należy odłączyć zasilanie narzędzia, którego część utraciła swoje poprzednie właściwości. Dysk jest ciasno zamocowany za pomocą specjalnych prętów, które są umieszczone po obu jego stronach. Wszystkie zęby są zaznaczone na ostrzu, przy czym w procesie stosowane są jednakowe siły i identyczna liczba ruchów narzędzia. Dzięki temu możesz produkować wysokiej jakości, jednolite przetwarzanie płyt.
Część jest ponownie instalowana po uzyskaniu pożądanego wyglądu i sprawdzeniu kątów ostrzenia. Następnie należy wykonać próbne cięcie na maszynie i sprawdzić jakość wykonanej pracy. Ważne jest, aby wszystkie zęby znajdowały się na tej samej płaszczyźnie, w przeciwnym razie ruch pręta będzie nierównomierny, a pracy maszyny będzie towarzyszył charakterystyczny dźwięk. Jest to również możliwe, jeśli niektóre zęby wymagają regulacji.
Okablowanie
Jeśli sam ostrzysz brzeszczoty, pamiętaj o ustawieniu krawędzi, w którym wszystkie zęby stopniowo wyginają się w różnych kierunkach, ale odległość między nimi pozostaje taka sama. Czynności te można wykonać za pomocą specjalnego narzędzia zwanego okablowaniem, które zapewnia równomierne wygięcie w środku wszystkich elementów. Po wykonaniu takiej procedury piła będzie się poruszać swobodniej, a szerokość cięcia będzie większa.
Biorąc pod uwagę fakt, że cięcie wykonuje nie sam dysk, ale jego krawędzie, które stopniowo usuwają warstwy drewna, staje się jasne, że wraz ze wzrostem rozstawu zębów,prawdopodobieństwo zakleszczenia, a propyl nabiera większej szerokości. Warto zauważyć, że w tym przypadku należy włożyć więcej wysiłku, aby narzędzie zadziałało. Z powodu braku specjalnych narzędzi wiele osób używa klucza nastawnego do ustawiania zębów, ale ta technika ma wiele ograniczeń i nie jest odpowiednia dla wszystkich pił.
Rodzaj okablowania zależy przede wszystkim od rodzaju drewna, które będzie następnie przetwarzane. Na przykład, aby uzyskać gładkie cięcie bez żadnych wad i występów na miękkiej skale, wymagane jest duże okablowanie. Pożądane jest, aby zęby odchylały się w wybranym kierunku o 5-10 mm. Ostrzenie brzeszczotów do drewna odbywa się dopiero po wykonaniu okablowania, w przeciwnym razie zęby będą bezużyteczne z powodu powstałej deformacji.
Wybierz kąt
Przeznaczenie piły, czyli rodzaj odpowiednich materiałów, określa wymagane kąty ostrzenia. Stosunkowo dużą wartość stosuje się w przypadku elementów do cięcia wzdłużnego (w zakresie 25 stopni), dla pilarek do cięcia poprzecznego parametr ten wynosi 5-10 stopni. Kąt ostrzenia uniwersalnych brzeszczotów (używanych do cięć wzdłużnych i poprzecznych) wynosi 15 stopni.
Oprócz kierunku cięcia należy również wziąć pod uwagę gęstość ciętego materiału. Wraz ze spadkiem gęstości wzrasta wartość kątów przednich i tylnych, to znaczy ząb staje się bardziej spiczasty. Parametr kąta natarcia może być również ujemny, jest to konieczne do pracy z tworzywem sztucznym imetal nieżelazny.
Kiedy brzeszczoty wymagają ostrzenia
Aby wiedzieć, kiedy używać piły tarczowej, możesz wybrać małą część, której gęstość i jakość odpowiadają materiałom użytym do pracy. Następnie musisz wyciąć pasek. Tarcza nie wymaga obróbki, jeśli powstaje gładki krój, piła porusza się swobodnie i nie hałasuje podczas pracy. W odwrotnej sytuacji tarczę należy naostrzyć w domu lub w przypadku braku specjalnego narzędzia skontaktować się z warsztatem. Warto zauważyć, że proces ten musi być przeprowadzony zgodnie ze wszystkimi zasadami i z uwzględnieniem środków ostrożności. Wcześniej musisz zdecydować o wymaganym kącie i kształcie zębów. Istnieją również dodatkowe czynniki, które wskazują na potrzebę ostrzenia:
- podczas obróbki drewna wyczuwalny jest zapach spalenizny, a na samym nacięciu tworzy się sadza;
- silnik zaczyna się przegrzewać i przyczynia się do nagrzewania obudowy urządzenia;
- wymaga dużego wysiłku, aby przesunąć płytę.
Co musisz wiedzieć
Brzeszczoty do ostrzenia (St. Petersburg) są dziś produkowane przez wiele firm, ale nie wszystkie są w stanie zapewnić jakość. Problem polega na tym, że proces ten wymaga sprzętu z drogimi narzędziami i znajomością wszystkich aspektów i cech takiej żmudnej obróbki. Mistrzowie muszą mieć doświadczenie w tej dziedzinie i obserwować wszystkie niuanse i etapy pracy. Na przykład na kąt ostrzenia wpływa nie tylko użyte narzędzie, ale w szczególności sam dyskmateriał przyjęty jako podstawa do produkcji.
Brzeszczot musi mieć kąt odpowiedni do rodzaju powierzchni używanej do pracy. Sprzęt może pracować z wartościami w zakresie 45 stopni. Szczególnie ważne jest przestrzeganie ustawionego kąta szlifowania, odpowiedniego do obróbki danego materiału. Dopiero po uwzględnieniu wszystkich zaleceń i zasad pracy można zwiększyć żywotność elementu tnącego.
Ostrzenie brzeszczotów z węglików spiekanych
Obróbka takich elementów składa się z kilku skomplikowanych etapów i odbywa się na specjalnym sprzęcie, jakim jest szlifierka o rozszerzonej funkcjonalności. W szczególności musi zapewniać chłodzenie leczonego obszaru w postaci podania specjalnej kompozycji i wykonywania pracy w trybie automatycznym. Taki sprzęt z reguły wyposażony jest w sterownik przeznaczony do wykrywania liczby zębów i samego ostrzenia tarczy o wybraną liczbę cykli. Również na maszynach znajduje się magnes potrzebny do zabezpieczenia piły i uniemożliwienia jej przesuwania się podczas obróbki. Do ostrzenia używana jest ściernica, na której powierzchni nakładana jest powłoka diamentowa. Ostrzałka do brzeszczotów wyposażona jest również w silnik elektryczny, który automatycznie przesuwa piłę i wykonuje obróbkę w wymaganym obszarze.
Sprzęt do obróbki pił z powłoką diamentową
Takie maszynymusi mieć konstrukcję uzupełnioną solidną odlewaną podstawą. Zapewnia to wysoką precyzję obróbki dysków, które są wykonane z materiałów o specjalnej wytrzymałości. Posiadają również zamek pod wysokim kątem. Podstawę uzupełniają specjalne elementy gumowe, które redukują drgania mogące pogorszyć jakość wykonywanej pracy. Dzięki temu dodatkowi zmniejsza się poziom hałasu, który pojawia się podczas przetwarzania. Regulacja na osprzęcie wykonywana jest ręcznie, a diamentowe ostrza stosowane do ostrzenia pił podnoszą jakość rezultatu i wydłużają żywotność narzędzia.
Co wziąć pod uwagę podczas przetwarzania
Zasada działania tarczy szlifierskiej ma swoją własną charakterystykę, a także jej konstrukcję. Materiały do jego produkcji oparte są na związkach azotu i boru, które zwiększają nie tylko dokładność obróbki, ale także odporność na wysokie temperatury charakteryzujące sam proces. Należy wziąć pod uwagę, że koła mają różne średnice i są odpowiednie do różnych narzędzi i rodzajów materiałów, dlatego należy starannie wybrać odpowiedni model zgodnie z dostępnym narzędziem do obróbki.
Funkcje
Ostrzenie brzeszczotów w Moskwie odbywa się na różnych urządzeniach. Przetwarzanie może odbywać się półautomatycznie, to znaczy bez interwencji człowieka, zadaniem mistrzów jest tylko instalowanie części na maszynie i ich usuwanie. Najpopularniejsza odmianasprzęt, na którym ostrzenie odbywa się ręcznie. Regulacja jest łatwa dzięki wyposażeniu w postaci dźwigni blokujących, a dokładne przestrzeganie wymaganego kąta ostrzenia odbywa się za pomocą specjalnych zacisków. Główną cechą jest metoda posuwu liniowego. Zapewnia to wysokiej jakości obróbkę zarówno tylnych, jak i przednich zębów. Dzięki dodatkowej funkcji maszyny, jaką jest ukośne ostrzenie krawędzi, praca piły jest uproszczona i poprawia się jakość uzyskanego cięcia. Wybierając ostrze do ostrzenia łańcuchów pił, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę stopień ziarnistości. Produkty drobnoziarniste zapewniają minimalną obróbkę łańcuchów, podczas gdy produkty gruboziarniste usuwają wystarczającą warstwę materiału. Na koszt takich płyt bezpośrednio wpływa popularność producenta, jakość podłoża oraz rodzaj produktu.
