Aktywne wykorzystanie różnego rodzaju automatyki w mechanizmach sterowania bramami garażowymi ułatwiło ich obsługę, ale skomplikowało technologię montażu. Dotyczy to najbardziej konstrukcji segmentowych, zwijanych i obrotowo-przesuwnych. Pozwala na zastosowanie mechanizmów automatycznych i montaż bram przesuwnych, jednak system ten nadal zachowuje podstawowe cechy klasycznych konstrukcji przy minimalnej zależności od skomplikowanych elementów elektrycznych.
Informacje ogólne o bramach przesuwnych
Połączenie zwartości, prostoty urządzenia i funkcjonalności można przypisać cechom tego typu bram. W przeciwieństwie do tych samych konstrukcji segmentowych i rolkowych, nie wymagają instalacji skomplikowanych mechanizmów, które pozwoliłyby na wsunięcie prefabrykowanego płótna pod niszę sufitową. Wyższyprzedstawiono zdjęcie urządzenia do bramy przesuwnej, które pokazuje przykład działania tej konstrukcji z odejściem od zastosowanego otworu. Mimo, że wymaga dodatkowej przestrzeni, można go używać na terenie nieeksploatowanym. W zakresie funkcjonalności, w stosunku do mechaniki sterowanej, zachowany jest pełen wachlarz możliwości, charakterystyczny dla wszystkich innych typów nowoczesnych drzwi. Zaimplementowano również część napędową z pilotem i zestawem opcji sterowania.
Jednocześnie warto podkreślić cechy procesu instalacji. Montaż podstawy wsporczej nie jest kompletny bez użycia elementów fundamentu wsporczego. Jeśli w przypadku konstrukcji małogabarytowych można ograniczyć się do kompletnego rowu metalowego z wylewaniem betonu, to masywne płótna z ramami wymagają urządzenia do posadowienia kapitału do bram przesuwnych. Wymiary płótna w tym przypadku mogą wynosić do 8 m szerokości i do 6 m wysokości. Jednocześnie standardowe formaty wydań są niezwykle rzadkie. Z reguły przyszli właściciele zamawiają projekty o indywidualnych parametrach. Ponownie, w porównaniu z drzwiami roletowymi i segmentowymi, modele przesuwne dają większe możliwości w zakresie indywidualnego dopasowania do konkretnego otworu.
Podstawowe rozmieszczenie bram przesuwnych
Należy od razu zauważyć, że większość elementów jest wykonana z metalu. Zwykle jest to stal nierdzewna, która pewnie znosi naprężenia mechaniczne i kontakt z wilgocią. Wkładki i elementy z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości mogą być używane w osobnych funkcjachczęści i materiały eksploatacyjne, takie jak korki i uchwyty. Urządzenie zasilające podstawy bramy przesuwnej reprezentują następujące elementy:
- Ramki. Żebra usztywniające, elementy nośne i pręty, które działają jak łącznik pomiędzy płótnem a elementami nośnymi.
- Płótno. Podstawa bramy wykonana z cienkiej blachy stalowej umieszczona jest w otworach pomiędzy usztywnieniami a profilowymi elementami konstrukcyjnymi. Poszukiwane są również najprostsze warianty bez płótna z profilowanymi metalowymi żebrami.
- Elementy referencyjne. Słupy nośne, na których opierają się elementy ościeżnicy i profilu bramy.
- Komponenty do biegania i prowadzenia. Ruchome okucia mechaniczne, dzięki którym przesuwa się płótno na stelażu.
Dla każdego z tych elementów istnieje wiele projektów technicznych, które są wybierane zgodnie z decyzją projektową. Podstawowa zasada działania bramy przesuwnej zakłada, że okładzina skrzydła (płyty warstwowe, tektura falista, siatka łańcuszkowa) będzie lekka, a mechanika pracy odporna na zużycie i niezawodna. Najsurowsze wymagania wytrzymałościowe stawiane są w stosunku do elementów nośnych i ram. Może to być kanał, metalowa rura lub narożnik. Najważniejsze, że szkielet zasilający bramy radzi sobie z obciążeniami przyłożonymi od skrzydła i nie przeciąża ruchomych okuć.
Dodatkowe akcesoria
Wyposażenie podstawowe można rozbudować zarówno o elementy konstrukcyjne, jak i o noweinkluzje funkcjonalne, takie jak napęd elektryczny. Pierwsza grupa obejmuje elementy wzmacniające, podkładki pomocnicze zmniejszające tarcie itp. W wersji rozszerzonej na przykład urządzenie do bram przesuwnych Dorkhan zapewnia również obecność progu zwalniającego. Co więcej, ta część jest również obliczona, aby ułatwić układanie przewodów zasilających. Nie jest wymagane ściganie, ponieważ konstrukcja „policjanta” ma specjalny kanał chroniony sztuczną gumą o wysokiej wytrzymałości.
W nowoczesnych zestawach bram szerzej znajduje się funkcjonalne wypełnienie. Najczęściej można znaleźć automatyczne kontrolki odpowiedzialne za otwieranie i zamykanie sieci. Ten sam zestaw oferuje zdalne sterowanie i cyfrową kontrolę nieautoryzowanego dostępu. Na przykład do kompleksu alarmowego można wprowadzić automatyzację, która będzie również współpracować z czujnikami ruchu i fotokomórkami zainstalowanymi w otworze, aby monitorować, co dzieje się w strefie bezpieczeństwa.
Zasilanie sterowanej mechaniki jest przypisane do napędu w postaci silnika elektrycznego. Skrzynia biegów do bram przesuwnych jest zwykle realizowana według schematu standardowego z zespołem wirnika i szczotki, jednak moc może być inna. Na rynku prezentowane są zarówno zagraniczne skrzynie biegów 24 V, jak i krajowe 220 V. Która z nich powinna być preferowana? Modele niskonapięciowe są odpowiednie w przypadku stabilnego napięcia bez transformatora obniżającego napięcie. Niska moc może spowodować przegrzanie sprzętu z powodu zwiększonego prądu, więc używaj takichreduktory powinny być używane tylko w dobrze ugruntowanej sieci. Jeśli chodzi o układy napędowe zaprojektowane na 220 V, są one optymalnie dostosowane do rosyjskich sieci jednofazowych, a spadki napięcia są łatwo kompensowane przez konwencjonalne stabilizatory. Jedyną wadą tego rozwiązania jest zwiększony pobór mocy.
Narzędzia i materiały do instalacji
Szczegółowa lista elementów do montażu bramy, narzędzi i materiałów eksploatacyjnych jest określona przez warunki instalacji i parametry projektowe. Jako typowy zestaw środków technicznych do instalacji można uznać następujący zestaw:
- Punch.
- Spawarka (inwerter jest pożądany do samodzielnej pracy).
- Wydajna wiertarko-wkrętarka.
- Zestaw z wiertłami o różnych średnicach (średnio od 5 do 16 mm).
- Uniwersalna szlifierka kątowa (bułgarska).
- Zestawy śrubokrętów i kluczy w różnych formatach.
- Poziom budowy.
- Pion budowlany.
- Lina.
- Oznaczanie urządzeń.
- Drabina (jeśli to konieczne).
- Nitownica.
Sprzęt budowlany może być również potrzebny przy pracach przy podstawie bramy przesuwnej - zarówno do wykopów, jak i do przygotowania zaprawy cementowej. To samo dotyczy robót ziemnych, choć przy niewielkich rozmiarach konstrukcji tworzenie wykopu można ograniczyć do zwykłej łopaty.
Minimalny zestaw montażowy bramy musi zawierać następujące elementy:
- Blacha lubsiatka.
- Górny łapacz mieszanki.
- Dolny łapacz.
- Kanał dla łapaczy.
- Górny ogranicznik.
- Wtyczka
- Osadzone elementy.
- Kanał do podparcia rolek.
- Obsługa rolek.
- Wałek końcowy.
- Szyny współpracujące z płótnem.
- Sprzęt z nakrętkami.
Instalacja fundamentu bramy przesuwnej
Budowa fundamentu powinna być wykonana na około tydzień przed montażem bramy. W tym czasie podłoże betonowe ulegnie polimeryzacji i będzie gotowe do przyjęcia odpowiednich obciążeń na zbrojoną konstrukcję. Konstrukcja platformy nośnej wykonana jest z betonu w wykopie z ramą wzmacniającą. Z elementów bramy na tym samym etapie należy przygotować słupy nośne i ramy do przyspawania do wzmocnionego szalunku. Natychmiast konieczne jest zaplanowanie wymiarów wykopu, ponieważ zależą one nie tylko od wielkości konstrukcji, ale także od rodzaju warstwy gruntu. Na glebach gliniastych i piaszczystych posadowienie bramy przesuwnej odbywa się na głębokości około 1,5 m, a na glebie gęstej i niezawodnej można ją ograniczyć do 0,7-1 m. Dla większej niezawodności w obu przypadkach na dole konieczne jest zapewnienie przedłużenia do betonowania podstawy.
Praca zaczyna się od zagospodarowania dołu. Powinieneś otrzymać wykop o szerokości około 0,5 m i długości odpowiadającej odległości wyjazdowej bramy. Na dole wykonuje się zagęszczoną warstwę piasku i żwiru. Następnie możesz przystąpić do instalacji wzmocnionej ramy. W tym celu stosuje się metalowe pręty o średnicy 1,5-2 cm.w istocie będzie to szkielet energetyczny z wylewki cementowej, umieszczonej wcześniej w szalunku wykopu. Szalunek wykonany jest ze zwykłych płyt, ale nie wyklucza się podbudowy pod bramy przesuwne na bazie stałej formy ze styropianu. Rozwiązanie to ma tę zaletę, że eliminuje się demontaż szalunków i zwiększa izolacyjną funkcję platformy nośnej. W końcowym etapie przygotowaną ramę w szalunku wylewa się wraz z fabrycznie zamontowanymi podporami, które są rozstawione w odległości 1,5-2 m.
Montaż skrzydła drzwi
Dla wygody i bezpieczeństwa zaleca się przeprowadzenie tej instalacji na poziomej powierzchni - pochylni lub wielkoformatowego stołu ślusarskiego. Instrukcja montażu zgodnie z typowym urządzeniem do bram przesuwnych obejmuje następujące czynności:
- Przygotowanie profilu. Profile dolne i górne można w razie potrzeby dopasować do wymiarów wstęgi poprzez cięcie. Piłowanie odbywa się pod kątem 45 stopni.
- Rama jest montowana z profili za pomocą połączenia w kształcie litery T. Tworzy się tarcza bramy.
- Profile są podłączone do stojaków. W tym celu wykonuje się otwory o średnicy około 4-5 mm z nacięciami do 75 cm Mocowanie odbywa się za pomocą nitów.
- Montowane są złącza narożne płótna. Profile boczne są połączone z dolnym i górnym rogiem. Należy podkreślić, że zasada bram przesuwnych całkowicie wyklucza luki technologiczne i inne. Dlatego dokowanie głównych profili nośnych odbywa się tak ciasno, jak to możliwe wpunkty połączenia z innymi komponentami.
- Za pomocą nitów do profili głównych, profile ukośne są również mocowane w narożnikach. Są potrzebne, aby nadać konstrukcji sztywność.
- Skrzydło drzwi jest nakładane i mocowane za pomocą nitów w odstępach co 20-25 cm Panele warstwowe z materiałem izolacyjnym są czasami używane jako osłona konstrukcyjna. Dotyczy to przypadków, w których montaż odbywa się w otworze garażu.
Montaż stojaka
Ten element zapewnia mechanicznie kontrolowany ruch konstrukcji bramy wzdłuż szyny. Szyna montowana jest w specjalnym gzymsie szyny dolnej, od której należy rozpocząć ten etap prac. Profil gzymsu jest mocowany na całej długości dolnej ramy płótna przez otwory o rozstawie około 25-30 cm Mocowanie odbywa się zwykle za pomocą wkrętów samogwintujących lub nitów. Bardzo ważne jest kontrolowanie dokładności położenia profilu w stosunku do poziomu nośnika za pomocą poziomicy. Następnie montuje się maskownice i ozdobne zaślepki do zakrycia gzymsu z boku.
Teraz możesz przystąpić do montażu zębatki. W standardowym urządzeniu do bram przesuwnych element ten montowany jest na wspornikach do wcześniej zamontowanego profilu gzymsowego. Oznacza to, że wstępnie uformowane są otwory o pożądanym formacie. Może być kilka szyn. W takim przypadku obliczenie punktów mocowania opiera się na fakcie, że na każdym końcu wszystkich szyn musi znajdować się zespół mocujący. Stosowanie ciągłych długich szyn, ze wszystkimi zaletami montażu, nie zawsze jestuzasadnione, ponieważ najmniejsze odkształcenie doprowadzi do konieczności wymiany całej linii. Ponadto trudniej jest zachować dokładność geometrii przy długich profilach, ponieważ wzrasta ryzyko nierównych wygięć.
Instalacja ramy obciążeniowej
Do tego czasu fundament i filary wsporcze powinny być gotowe do czynności instalacyjnych. Do dalszych prac nad montażem wstęgi z profilami nośnymi konieczne będzie stworzenie pionowej i poziomej podstawy zasilającej. Pionowy układ słupków bram przesuwnych zakłada mocowanie do nich ram nośnych. Przejmą obciążenie z profili dolnych i górnych związanych ze skrzydłem drzwiowym. Z reguły kompletne słupy wykonane są z metalu i posiadają fabryczne rowki do mocowania ramek. Mocowanie bezpośrednie odbywa się za pomocą wsporników, które z kolei są instalowane za pomocą wkrętów samogwintujących lub śrub kotwiących. Jeśli w zestawie nie ma zasadniczo słupków, można zastosować konstrukcje murowane lub walcowane metalowe pręty o wystarczającej nośności.
Na niższym poziomie, gdzie znajduje się fundament, znajduje się również podstawa zasilająca. To metalowa platforma, na której w przyszłości zostaną zainstalowane prowadnice. Przed nią na półce nie należy też zapominać o wolnej przestrzeni na „prog zwalniający”, jeśli jest on zawarty w pakiecie. W urządzeniu podwieszanych bram przesuwnych przewidziano również dodatkowe mocowanie górne na belce. To jest ciężka konstrukcjaw której konieczne jest zamontowanie podpór górnych w celu zamocowania stelaża napędowego na poziomie 4-5 m. W takim przypadku zaleca się początkowo zastosować dwa ukośne usztywnienia trzymające plandekę.
Montaż filmów
Praca zaczyna się od zintegrowania łożyska wałeczkowego. Są instalowane na nakrętkach grover, za pomocą których skręcono ramę mocy na dolnej platformie. Stosowane są co najmniej dwie platformy rolkowe zamontowane na wspornikach. Montowana jest na nich rama gzymsu i dolny profil. Na każdym etapie tego układu należy sprawdzić poziome położenie zarówno samego wstęgi, jak i linię ruchu wzdłuż podpór. Również w urządzeniu rolek bramy przesuwnej po bokach znajduje się łącznik podtrzymujący z łapaczem. To okucie pozwala na regulację odjazdu bramy w skrajnych punktach. Zainstalowane są tu również korki i blokery. Podstawę techniczną tej mechaniki montuje się na osobnym elemencie profilu za pomocą czterech śrub do słupka wsporczego. Ustaw rowek łapacza tak, aby był skierowany bezpośrednio do rolek, a osprzęt mocujący z profilem nie kolidował z linią wejściową.
Instalacja infrastruktury napędowej do bram
Montaż napędu elektrycznego odbywa się na podstawie w miejscu z dostępem do przyłącza elektrycznego. Z reguły napęd bramy przesuwnej jest zaimplementowany w obudowie blokowej z mechaniką współdziałającą z listwą zębatą. Do układania kabla stosuje się kompletne rury lub pofałdowania - kanały te przechodzą przez podstawę i są do niej przymocowane za pomocą sprzętu. Między szyną akoło napędowe pozostawia niewielką szczelinę około 2 mm. W takim przypadku zęby muszą być sprzęgnięte z przekładnią na całej szerokości bez odchyleń. Przed ostatecznym zamocowaniem bloku należy zwinąć bramę i upewnić się, że mechanika pracuje płynnie bez przesuwania się na boki.
Niektóre modele napędów elektrycznych działają również na zasadzie automatycznego sterowania mechanicznego za pomocą kontaktronów, czyli styków sterowanych magnetycznie. Takie urządzenie sterujące do bramy przesuwnej ma tę zaletę, że jest niezależne od połączenia elektrycznego. Oznacza to, że w trybie normalnym mechanika jest kontrolowana przez główny sterownik, a w stanie bez zasilania brama jest zatrzymywana na przykład bez specjalnego polecenia od elektroniki za pomocą działania magnesu zamontowanego na szynie. Magnesy są mocowane zgodnie z zasadą wyłączników krańcowych na poziomie, który nie sięga ograniczników mechanicznych.
Bramy przesuwne własnej produkcji
Różnica między wykonaniem bramy własnymi rękami a wykorzystaniem fabrycznego zestawu polega na tym, że będziesz musiał samodzielnie przygotować prefabrykaty wraz z okuciami. Montaż można przeprowadzić zgodnie z typowym schematem opisanym powyżej.
Tak więc w tym przypadku powinniśmy rozważyć najprostsze urządzenie do bram przesuwnych. Własnymi rękami możesz zaimplementować konstrukcję sztywnych metalowych belek, profilowanych arkuszy i okuć do organizacji ruchomej mechaniki. Oczywiście do produkcji komponentów potrzebne będzie specjalne elektronarzędzie.do metalu - przynajmniej ta sama szlifierka kątowa z pełnymi tarczami diamentowymi. Jeszcze lepiej, jeśli tokarka do metalu jest w eksploatacji.
Czynności pracy są wykonywane w następującej kolejności:
- Na litym arkuszu tektury falistej wykonuje się oznaczenie przyszłego skrzydła drzwi. Na przykład możesz przyjąć jako standard format 120 cm wysokości i 170 cm długości, ale w każdym przypadku powinieneś skupić się na wymiarach konkretnego otworu.
- Cięcie ostrza szlifierką kątową.
- Podobnie, ramki są przygotowywane z kanału lub rur. Cięcie najlepiej wykonywać na tokarce, aby uzyskać dokładniejsze cięcie.
- Części konstrukcji są montowane za pomocą wsporników i wkrętów samogwintujących we wcześniej wyznaczonych połączeniach.
- Fundacja jest wykonywana zgodnie z powyższymi instrukcjami. Mieści się w nim również podstawa nośna słupów, do których mocowane są ramy mocy.
- Część mechaniczna jest również wykonana na bazie rolek i prowadnic. Urządzenie automatycznych bram przesuwnych w tym przypadku może być zrealizowane w oparciu o bramę hydrauliczną. Jest kupowany jako gotowy do formatu istniejącego projektu. Najważniejsze, aby nie pomylić się w korelacji wymiarów podwozia z profilem, rolkami i prowadnicami szynowymi.
- Zaślepka żaluzji jest montowana na ogrodzeniu lub murze około 170 cm od końca bramy w pozycji zamkniętej.
Podczas montażu konstrukcji z samodzielnie wykonanych elementów należy również wziąć pod uwagę zasoby do pracy w częściach trących. Komponenty fabrycznesą wstępnie obliczane według tego parametru, co prowadzi do ich dość długiej żywotności. Z tego punktu widzenia należy również przemyśleć urządzenie do samodzielnie wykonanych bram przesuwnych, ponieważ geometryczna zgodność i optymalne dokowanie poszczególnych elementów nie gwarantuje niezawodności konstrukcji. Na podstawowym poziomie możesz ubezpieczyć się od nieprzewidzianych awarii spowodowanych tym samym przeciążeniem, stawiając na lekkość płótna. Wskazane jest stosowanie cienkiej tektury falistej od 0,5 do 0,8 mm. Zwykłe ramy z kanału, a nawet z narożnika mogą to wytrzymać, ale tylko wtedy, gdy zostaną odpowiednio zmontowane za pomocą wysokiej jakości łączników.
Zasady obsługi bram przesuwnych
Po instalacji sprawdzany jest ruch konstrukcji. W normalnym stanie brama porusza się płynnie, bez wibracji i skrzypienia. Ugięcia ram nośnych nie powinny przekraczać 1/300 w stosunku do szerokości profilu, a płótno w pozycji swobodnej powinno wchodzić w łapacze.
Przedłużenie żywotności bramy w optymalnym stanie roboczym pozwoli na ostrożną obsługę. Wszelkie manipulacje przy konstrukcji należy wykonywać bez szarpnięć i nadmiernych wysiłków zgodnie ze standardowym obciążeniem. Żadne urządzenie napędowe do bram przesuwnych nie pozwala na ruch skrzydła bramy w stanie sprzężonym. Wcześniej należy przełączyć automatykę w odpowiedni tryb pracy, umożliwiający ręczne sterowanie bramą.
Szczególną uwagę przykuwają prowadnice i prowadnice, po których porusza się płótno. Muszą być wolne od brudu, gruzu i ciał obcych, które mogłyby spowodować uszkodzenie.ruchy struktury. W zimie obszar ścinania powinien być również regularnie oczyszczany z lodu i śniegu. Oprzyrządowanie napędowe i mechaniczne może wymagać użycia specjalnych związków antykorozyjnych i mrozoodpornych.
Demontaż i modernizacja bram przesuwnych
Konieczność demontażu konstrukcji może powstać z różnych powodów - od aktualizacji bramy po przebudowę otworu u jej podstawy. Przed przystąpieniem do czynności demontażowych należy całkowicie wyłączyć napęd elektryczny, odłączyć inne urządzenia elektryczne z czujnikami oraz urządzenia podłączone do sieci. Cały sprzęt elektryczny jest usuwany z obszaru obsługi bramy, po czym można przejść do głównej części imprezy. Demontaż odbywa się w odwrotnej kolejności montażu. Oznacza to, że powinieneś zacząć od podwozia, przechodząc do jednostki napędowej i ramy ramy. Co więcej, wszystko będzie zależeć od celu, w jakim będzie wykonywany demontaż - czy konieczne będzie rozebranie płótna z komponentami, czy też zrewidowanie projektu fundamentu.
W zakresie modernizacji nowoczesny układ mechanizmów bram przesuwnych umożliwia montaż dodatkowych systemów i akcesoriów, a także rekonfigurację lub wymianę poszczególnych części konstrukcji. Może to być wprowadzenie tych samych elementów automatyki, podłączenie do kompleksu bezpieczeństwa, instalacja systemu oświetleniowego itp. W każdym przypadku producenci zalecają stosowanie urządzeń i części zamiennych zgodnych z oryginalnym projektem producenta.
Wniosek
Preferowanebramy przesuwne, należy ocenić nie tylko ich ergonomię i funkcjonalność, ale także warunki pracy wraz z wymaganiami instalacyjnymi. Choć jest to jedno z najprostszych rozwiązań z punktu widzenia aranżacji sieci, to konstrukcja podbudowy fundamentowej nakłada na wykonawców ogromną odpowiedzialność. Ale nawet w tej części całkiem możliwe jest zainstalowanie bram przesuwnych własnymi rękami przy użyciu konwencjonalnych materiałów budowlanych i środków technicznych. Co więcej, przy niezależnej produkcji konstrukcji możesz liczyć na poważne oszczędności finansowe. Tak więc modele fabryczne o parametrach 4 x 2 m wraz z instalacją będą kosztować 70-90 tysięcy rubli. Automatyzacja będzie wymagała również około 20 tys. Jeśli rozwiążesz problem samodzielnie, to oszczędności mogą wynieść około 40-50%, ponieważ koszty pójdą tylko na materiał z komponentami i złożonymi operacjami elektrycznymi.
