Podczas wznoszenia konstrukcji i budynków ściany puste często wykonuje się ze zbrojonego betonu. Jednak niewiele osób wie, jakie to są ściany i jakie są ich cechy. Dlatego przed użyciem tych konstrukcji do budowy warto zapoznać się z wszystkimi ich cechami.
Rodzaje płyt żelbetowych
W zależności od składu i rodzaju konstrukcji, można wyróżnić następujące typy płyt żelbetowych:
- Płyty żelbetowe o solidnej konstrukcji. Produkty te są dostępne w różnych rozmiarach. Ich długość waha się w granicach 1790-6260 mm, szerokość 1200-4500 mm, a grubość 120 mm, 170 mm, 210 mm. Ten rodzaj produktu ma dużą masę. Ich waga zależy od wielkości samej płyty i waha się od 0,625 tony do 3,7 tony. Wymiar wysokości sięga 220 mm. Produkty te służą do pokrywania ścian w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej.
- Płyty z okrągłymi pustkami. To także dość duże konstrukcje. Płyty o szerokości 100 mm mają długość 240-1200 mm, o szerokościw 120 mm - 170-890 mm, o szerokości 150 mm - 240-890 mm. Ich wysokość sięga maksymalnie 220 mm. Ale w przeciwieństwie do litej płyty podłogowej, żelbetowe płyty kanałowe mają dobrą izolację akustyczną i cieplną. Wskaźniki te są dostarczane ze względu na obecność pustek w wewnętrznej części płyty.
- Talerze specjalnego przeznaczenia. Te projekty nadają się tylko do balkonów, loggii, wykuszy i zachodzących na siebie elementów wodno-kanalizacyjnych. Ich różnica polega na tym, że konstrukcja ma specjalne otwory do układania rur. Wysokość tych konstrukcji wynosi 200 mm.
- Płyty o żebrowanej strukturze. Służą do pokrywania murowanych budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej, a także bardzo często służą do wyposażenia podstawy nośnej dachu. Są bardzo duże. Ich długość może sięgać nawet 18 metrów, szerokość - 3 metry, a wysokość - od 600 mm do 800 mm.
- Rozłóż płyty podłogowe. Są instalowane między kolumnami budynków. Płyty te mają długość do 1,5 metra.
- Ciężkie płyty betonowe. Konstrukcje te są instalowane między kolumnami na parterze.
Cechy ścian płyt kanałowych
Obecnie płyty kanałowe są wykorzystywane do budowy ścian wielu budynków, w tym budynków mieszkalnych. Jest to zrozumiałe, ponieważ żelbetowe ściany pustakowe mają najlepsze właściwości i właściwości.
Warto zwrócić szczególną uwagę na następujące cechy tych wzorów:
- Ze względu na to, że w panelach znajdują się puste przestrzenie, są one bardzo łatwe do wykonaniazainstalowany, a obciążenie ścian jest znacznie zmniejszone.
- Pustki zapewniają dobrą izolację termiczną, dzięki czemu ściany nie muszą być dodatkowo ocieplane.
- Kolejną dobrą cechą jest izolacja akustyczna. Pomimo tego, że grubość ścian żelbetowych nie zmienia się, izolacyjność akustyczna jest bardzo wysoka. Dźwięki i hałas z zewnątrz prawie nie przenikają przez ściany.
Kryteria wyboru płyty dla ścian kanałowych
Szczególnie ważne jest dobranie odpowiednich konstrukcji do budowy ścian pustych. Dlatego przed przystąpieniem do wykonywania ścian pustych z betonu zbrojonego należy zwrócić uwagę na właściwości płyt.
Wiele osób uważa, że różnią się tylko parametrami i rozmiarami, ale to nie do końca prawda. Panele z pustym rdzeniem mają również charakterystyczne cechy, które są przydatne w budowie domów i budynków użyteczności publicznej.
Kryteria wyróżniające dla płyt kanałowych
- Pierwszą cechą wyróżniającą jest sposób zbrojenia. W zależności od rodzaju płyty zbrojenie może być sprężone lub niesprężone. Szczególnie często w budownictwie stosuje się panele ze sprężonym zbrojeniem.
- Kolejną ważną cechą jest liczba boków podparcia całej konstrukcji. Zasadniczo wszystkie puste konstrukcje umożliwiają podparcie tylko z dwóch krótkich boków. Ale czasami zdarzają się konstrukcje z podporami z trzech lub czterech stron.
- Wartozwróć uwagę na sposób wykonania talerzy. Zasadniczo płyty żelbetowe pustakowe produkowane są z dwoma oznaczeniami PC lub PB. W zależności od tego, sposób wytwarzania konstrukcji tych produktów jest inny.
Różnice między panelami z pustym rdzeniem PB a PC
Panele pod marką PB są wytwarzane metodą odlewania szalunków ciągłych. Mają płaską i gładką powierzchnię i prawie nie pękają. Te projekty wykorzystują konstrukcję kapitału. Płyty żelbetowe tego typu można łatwo ciąć wzdłużnie lub na pojedyncze kawałki, a także ukosować pod kątem od 30 do 90 stopni. Jednocześnie ich konstrukcja nośna nie jest naruszona. Właściwości te znacznie ułatwiają pracę na placu budowy.
Płyty ze znakiem PK są odlewane w szalunku. Przy długości do 4,2 metra mogą być produkowane bez sprężonego zbrojenia. Dodatkowo posiadają swobodne ugięcie.
Cechy montażu płyt podczas budowy ścian kanałowych
Oczywiście, aby ściany z pustaków żelbetowych były mocne i mocne, panele muszą być prawidłowo zainstalowane.
Montaż ścian pustych składa się z następujących kroków:
- Ponieważ płyty kanałowe marki PB nie posiadają pętli montażowych do montażu, załadunek i rozładunek tych konstrukcji powinien odbywać się za pomocą miękkich klinów lub specjalnego trawersu.
- W celu wyciągnięcia kredy spod panelu należy podczas układania pozostawić niewielki odstęp do następnego panelu. Następnie należy przesunąć już zamontowaną płytęłom do następnego panelu.
- Warto zwrócić uwagę na wartość minimalnej głębokości podparcia konstrukcji. Te liczby zależą od rodzaju ściany. Na przykład w przypadku ścian z cegły minimalna głębokość powinna wynosić 8 cm, a największa 16 cm dla ściany żelbetowej odpowiednio 7 cm i 12 dla bloczków gazowych i pianobetonowych - od 10 do 15 dla konstrukcji stalowych - 7 cm
- Zanim zaczniesz montować panele, musisz wybić końce otworów pustkami. Pustki można uszczelnić kawałkami drewna lub fragmentami cegieł. Ma to na celu zapobieganie przedostawaniu się wody do konstrukcji. Dzięki temu wydłuża się żywotność ścian pustych, nie pękają, nie kruszą się.
- Po całkowitym zamontowaniu płyt konieczne jest zakotwienie i wypełnienie pęknięć cementem. W przypadku tabliczek oznaczeniowych PC kotwa jest zaczepiana na oczku montażowym, a pustka jest wypełniana cementem.
Ponadto przed przystąpieniem do montażu konstrukcji pustych należy zamówić dźwig. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę wielkość dróg dojazdowych, maksymalny możliwy wysięg żurawia samochodowego oraz możliwość dopuszczalnego ciężaru żurawia.
Koszt konstrukcji żelbetowych z rdzeniem pustym
Niewiele osób wie ile kosztuje żelbet o konstrukcji kanałowej, cena tego produktu jest wszędzie inna. Oczywiście wszystko zależy od jakości i projektu tego produktu.
Płytka firmowa PK kosztuje od 2 do 12 tysięcy rubli. A panele marki PB kosztują od 1500 do 15 tysięcy rubli. Koszt tych produktów zależy od wielkości konstrukcji, jakości i składu. Im lepsza i większa płyta,tym wyższa cena produktu.
