Jedną z najpopularniejszych marek ekstrudowanej pianki polistyrenowej na współczesnym rynku jest Penoplex. Materiał ten znajduje szerokie zastosowanie w pracach budowlanych i wykończeniowych. W rzeczywistości jest to ulepszona wersja pianki.
Jak to jest produkowane
Pierwszy zakład do produkcji ekstrudowanej pianki polistyrenowej pojawił się w Stanach Zjednoczonych ponad pół wieku temu. Do produkcji tego materiału stosuje się specjalne chemiczne środki spieniające - porofory. Komora specjalnego wyposażenia jest początkowo bardzo gorąca. Następnie wprowadza się do niego granulki polistyrenu. Po ich stopieniu do mieszaniny dodaje się porofory. W efekcie styropian znacznie się spienia i pęcznieje.
Powstała masa, która wygląda jak bita śmietana, jest następnie podawana na taśmę przenośnika w równej warstwie o określonej grubości i cięta na talerze o wymaganych wymiarach. Jako porofory w produkcji pianki polistyrenowej można wykorzystać na przykład substancje takie jak zmielony perlit, kwas cytrynowy, wodorowęglan sodu.
Ta technologia wytwarza wszystkie rodzaje takich materiałów, w tym Penoplex, Extrol, Technoplex itp. Podczas produkcji takich materiałów można do nich dodawać różnego rodzaju składniki, aby zmienić na przykład takie cechy, jak wytrzymałość, gęstość, palność. Penoplex, który zawiera takie komponenty, ma najlepsze właściwości techniczne i operacyjne.
Zalety materialne
Zalety konsumentów "Penoplex" to przede wszystkim niski stopień przewodności cieplnej. Według tego wskaźnika takie płyty przewyższają nawet wełnę mineralną, która jest bardzo popularna na przykład wśród prywatnych deweloperów. Zaletą Penoplex jest również jego niewielka waga. Transport takich płyt jest bardzo łatwy. Materiał ten wyróżnia się łatwością montażu. Przymocuj go do izolowanych powierzchni na kleju o specjalnej kompozycji. W niektórych przypadkach płyty z tego materiału można dodatkowo mocować do ścian, ścianek działowych lub np. do sufitu za pomocą plastikowych kołków grzybkowych. Również ten materiał jest łatwy do cięcia.
Kolejną zaletą „Penoplexu”, w porównaniu z tą samą wełną mineralną, jest to, że w ogóle nie boi się wody. Po zwilżeniu materiał ten nie traci swoich właściwości utrzymywania ciepła i nie zaczyna się rozkładać.
Kolejną niekwestionowaną zaletą „Penoplex” jest zdolność do wytrzymywania znacznych obciążeń. Gęste płyty z tego materiału są często używane do izolacji podłóg, na przykład pod jastrychem. Takie arkusze są nieco droższe niż wełna mineralna, ale i tak cena za nie nie jest zbyt wysoka.wysoka.
Niedoskonałości materiałowe
Wśród wad Penoplex, konsumenci przypisują między innymi niski stopień przewodności pary. Dlatego nie zaleca się stosowania takich płyt do izolacji, na przykład ścian drewnianych. W przeciwnym razie na ich powierzchni pojawi się grzyb.
Również styropian, podobnie jak wełna mineralna, jest uważany za materiał mało przyjazny dla środowiska. Na przykład kąpiele z nimi nie są również zalecane. W wysokich temperaturach płyty te mogą zacząć wydzielać trujące opary styrenu.
Kolejną wadą tego materiału jest niezbyt wysoki stopień odporności na różne chemikalia. Na przykład, pod żadnym pozorem nie wolno dopuścić do kontaktu tego materiału z toluenem.
Cóż, główną wadą tego materiału jest oczywiście palność. "Penoplex" jest w stanie między innymi zapalić się dość łatwo i szybko. Z tego powodu właściciele domów wiejskich często odmawiają użycia tego materiału do izolacji, woląc używać wełny mineralnej.
Klasyfikacja według stopnia palności
Tak więc jedną z głównych wad Penoplex jest łatwopalność. Obecnie wyróżnia się następujące grupy palności materiałów budowlanych:
- NG - nie zapala się nawet pod wpływem otwartego ognia;
- G1 - bardzo słabo palący;
- G2 - umiarkowanie łatwopalny;
- G3 - łatwopalne;
- G4 - łatwopalny.
„Penoplex”, w zależności od marki, może należeć do grupy G3 lub nawet G4. Materiał ten podczas spalania wydziela silnie żrące, toksyczne opary.
Niektóre firmy twierdzą, między innymi, że produkują Penoplex z palnością G1. Jednak doświadczeni budowniczowie uważają, że ten materiał nadal nie może mieć ognioodporności poniżej G3.
Stopień palności „Penoplexu”
Dlatego ta izolacja nie może być wystawiona na działanie otwartego ognia, w przeciwnym razie ten materiał się zapali. W celu zmniejszenia stopnia palności takich płyt producenci podczas ich produkcji dodają do granulatu specjalne dodatki. Ze względu na obecność takich składników w składzie tego materiału, natychmiast po zapłonie „Penoplex” zanika. Jednak pod względem bezpieczeństwa przeciwpożarowego wełna mineralna, która w ogóle się nie pali, jest nadal do pewnego stopnia gorsza.
Używając "Penoplex" jako grzejnika, doświadczeni budowniczowie zalecają instalację płyt w taki sposób, aby wykluczyć możliwość ich bezpośredniego kontaktu z ogniem. Na przykład nie warto używać takich płyt do izolacji ścian w pobliżu pieca.
Uderzenie konstrukcji z otwartym ogniem, zaizolowanych „Penoplexem”, jest w stanie wytrzymać, jak pokazuje praktyka, około 15 minut. Ten czas może wystarczyć na bezpieczną ewakuację ludzi. Co więcej, krople topiących się płyt termoizolacyjnych tej odmiany nie są w stanie podpalić nawet papieru. Jednak tylko materiał wykonany przy użyciuspecjalne dodatki przeciwpożarowe. Warto o tym pamiętać przy wyborze izolatora.
Klasyfikacja według gatunku
W tej chwili przemysł produkuje kilka marek Penoplex, które różnią się przeznaczeniem. Na przykład:
- "Penoplex 31C" jest używany głównie do izolacji rur i zbiorników;
- Grade 35 jest uniwersalny i może być stosowany do izolacji zarówno rur jak i ścian budynków, jastrychów, fundamentów;
- "Penoplex 45" ma wysoką gęstość i może być stosowany do izolacji na przykład pasów startowych lotnisk, torów i podłóg w obiektach przemysłowych.
Wszystkie te gatunki odnoszą się do materiałów o dość wysokim stopniu palności. Grupa palności Penoplex może być G3 (z dodatkami) lub G4, w zależności od odmiany.
W ten sposób, na przykład, materiał przeznaczony na okładziny ścian ma zwykle wyższy stopień odporności ogniowej niż materiał używany na okładziny fundamentów. Na przykład palność „Penoplex 35” jest taka, że można ją przypisać klasie G3. Materiał 45 należy do grupy G4.
Istnieje również marka Penoplex Geo. Palność takiego materiału jest również wysoka i należy do grupy G4. Takie arkusze służą do izolacji fundamentów. Arkusze tego typu charakteryzują się prawie zerowym stopniem przepuszczalności wilgoci i są odporne na atak biologiczny.
Specyfikacje
Tak więc Penoplex jest materiałem zdoskonałe właściwości termoizolacyjne, łatwe w użyciu i stosunkowo niedrogie. Charakterystyki techniczne takich płyt różnią się w następujący sposób:
- żywotność - ponad 50 lat;
- temperatura pracy - w zakresie -50…+75 °С;
- stopień przewodności cieplnej - 0,030-0,032 (mK);
- absorpcja wody dziennie - 0,4%;
- gęstość - 28-33 kg/m3;
- przepuszczalność pary - 0,007 mg/mhPa.
Ta izolacja jest w stanie zapewnić izolację akustyczną na poziomie 41 dB. Posiada wytrzymałość na ściskanie 25-35 MPa. W zależności od stopnia palności Penoplex, jak już wspomniano, należy do grupy G3 lub G4.
Rozmiary
Grubość tego materiału może się różnić. W sprzedaży dzisiaj jest „Penoplex” od 20 do 100 mm. Do izolacji przegród wewnętrznych stosuje się zwykle materiał o grubości 20 mm. Najgrubszy „Penoplex” może być stosowany do okładzin elewacji, podłóg, aw niektórych przypadkach ścian. Szerokość desek z tego materiału wynosi zawsze 600 mm. Długość arkuszy w tym przypadku może wynosić 1200 mm lub 2400 mm.
Kupując takie talerze, należy między innymi zwrócić uwagę na ich integralność. „Penoplex” - materiał oczywiście nie jest tak delikatny jak polistyren. Czasami jednak takie talerze mogą się zepsuć. Z tego powodu eksperci doradzają, aby zawsze kupować ten materiał z marżą co najmniej 5-10%.
Gdzie można go użyć
Charakterystyka „Penopleksu” pod względem palności, stopieńprzewodność cieplna, wytrzymałość determinują oczywiście m.in. zakres jej stosowania. W większości przypadków materiał ten, podobnie jak inne marki ekstrudowanej pianki polistyrenowej, służy do ocieplania elewacji budynków mieszkalnych. Bardzo dobrze, na przykład ten materiał nadaje się do izolacji ścian ceglanych i betonowych od zimna. Dopuszcza się również, z zastrzeżeniem określonych technologii, zastosowanie do okładzin elewacji z pianobetonu.
Oprócz ścian materiał ten można wykorzystać na przykład do okładzin i izolacji dachów. Za jego pomocą stoki są izolowane w razie potrzeby, aby wyposażyć poddasze mieszkalne. W szczególności ten materiał jest często używany do izolacji dachów na litych łatach.
Również "Penoplex" może być używany do izolacji fundamentów. W tym przypadku jest uważana za znacznie bardziej odpowiedni rodzaj izolatora niż wełna mineralna. W przeciwieństwie do tych ostatnich, ekstrudowana pianka polistyrenowa absolutnie nie boi się wilgoci, w tym gleby.
Ponadto Penoplex jest uważany za bardzo odpowiedni do izolacji podłóg. Płyty takie można stosować zarówno do izolacji podłóg wzdłuż bali, jak i pod wylewkę betonową. Oczywiście sufity są osłonięte takimi arkuszami.
Bardzo często materiał ten wykorzystywany jest również do poszycia balkonów i loggii, w razie potrzeby do ich izolacji. W tym przypadku najczęściej stosuje się płytki Penoplex 50 mm.
Pokrycie z tego materiału jest dozwolone dla budynków o prawie każdym przeznaczeniu. Ale ponieważ klasa palności Penoplex jest wysoka, nie zaleca się jej używania na przykład do podgrzewania kąpieli lub saun. Również ten materiał nie jest używany do izolacji sieci grzewczej.
Technologia montażu bezramowego
Jaka jest klasa palności „Penoplex” (35, 31, 45, „Geo”), a także jakie właściwości techniczne ma ten materiał, dowiedzieliśmy się. Ale jak prawidłowo zamontować płyty tej odmiany? Podczas instalowania „Penoplex”, jak już wspomniano, stosuje się specjalny klej. Takie narzędzie nakłada się na arkusze, zwykle wzdłuż obwodu i po przekątnej. Sama izolowana powierzchnia jest wstępnie oczyszczona z brudu i kurzu.
Tabliczki samoprzylepne produkowane we wzór szachownicy. Czasami „Penoplex” jest montowany na elewacjach i w dwóch warstwach. Ta technologia jest zwykle używana w zimnych regionach. Podczas montażu płyt górnej warstwy, podczas jej użytkowania, upewnij się, że zachodzą na połączenia dolnej.
Po całkowitym wykończeniu powierzchni płytami, zaczynają szpachlować spoiny. Aby to zrobić, użyj specjalnego rodzaju uszczelniacza. Następnie na powierzchnię styropianu montuje się specjalną siatkę wzmacniającą. Następnie już na wierzch nakładany jest tynk. W końcowej fazie malowanie ścian.
Instalacja w ramie
W tym przypadku Penoplex jest instalowany przy użyciu tej samej technologii, co wełna mineralna. Stosują tę technikę, gdy nie chcą tynkować elewacji, ale zamykają je np. sidingiem, deską lub blachą profilowaną.
W tym przypadku skrzynia jest najpierw montowana na ścianach. Ponadto między jego elementami instalowane są same płyty Penoplex. Na nichpręty są przymocowane do ramy folią hydroizolacyjną. Następnie montowany jest sam materiał wykończeniowy - siding, panele ścienne itp.
