Dzisiejszy rynek materiałów budowlanych jest wypełniony różnorodnymi materiałami wykończeniowymi do zewnętrznych okładzin budynków, konstrukcji i domów jednorodzinnych. Wśród nich są płyty włóknocementowe, które są produkowane przy użyciu nowoczesnych, wysokich technologii. Są to produkty przyjazne dla środowiska, które nie zawierają żywic i tak toksycznego i niebezpiecznego składnika jak azbest. Płyty włókno-cementowe są elementem konstrukcyjnym przy montażu wentylowanej ściany osłonowej w budynkach o ścianach pełnych i szkieletowych.
Co to jest płyta z cementu włóknistego
Płyty włókno-cementowe to nowoczesna powłoka dekoracyjna przeznaczona do okładzin wewnętrznych i elewacyjnych. W skład tego materiału okładzinowego wchodzą następujące składniki: cement - 90%, wypełniacze mineralne i włókna celulozowe - 10%. Struktura panelu składa się z następujących warstw:
- arkusz włókno-cementowy;
- warstwa hydrofobowa;
- warstwa dekoracyjna.
Płyty włókno-cementowe, których zdjęcia znajdziecie w artykule, mogą mieć następujące wymiary: długość 1200-3600 mm, szerokość - od445 do 1500 mm, grubość 4-18 mm. Produkty te wytwarzane są metodą prasowania, a następnie obróbki cieplnej, w wyniku której mają wysoką wytrzymałość, elastyczność oraz jednolitą strukturę.
Różnice w stosunku do innych materiałów wykończeniowych
Płyty wykonane z cementu włóknistego mają wiele pozytywnych właściwości, które korzystnie wypadają w porównaniu z innymi materiałami wykończeniowymi. Główne cechy powłoki to:
- odporność na warunki atmosferyczne;
- niska przewodność cieplna;
- dobra izolacja akustyczna;
- oddychalność.
Okładzina płytami z cementu włóknistego nie wymaga specjalnej uwagi i konserwacji podczas eksploatacji. Materiał jest kilkakrotnie mocniejszy od innych, dzięki czemu nie pęka pod wpływem obciążeń mechanicznych. Żywotność płyt wynosi około 50 lat.
Obszar zastosowania płyt włókno-cementowych
Ten materiał jest używany do okładzin dworców, supermarketów, kompleksów sportowych, domów wielopiętrowych i domów jednorodzinnych (zarówno nowo wybudowanych, jak i przy rekonstrukcji starych). Płyta ogniotrwała z cementu włóknistego, której właściwości pozwalają na zastosowanie jej do wykańczania wanien, saun, pieców i kominków, występuje w szerokiej gamie typów. Połączenie tego materiału z innymi powłokami dekoracyjnymi umożliwia stworzenie wyjątkowego wyglądu zewnętrznego. Elastyczność płyt pozwala na zastosowanie ich do wykańczania budynków o różnych konfiguracjach. Duży wybór kolorów i fakturprzyczynia się do realizacji wszelkich pomysłów projektowych.
Zalety płyt włóknocementowych
Elewacyjne płyty z cementu włóknistego mają wiele zalet:
- wytrzymałość i ciągliwość;
- odporność na ogień;
- mrozoodporność;
- odporny na promieniowanie UV;
- środowisko i bezpieczeństwo;
- izolacja akustyczna i cieplna;
- odporny na zabrudzenia;
- nie koroduje ani nie gnije.
Montaż płyt z cementu włóknistego
Montaż płyt włóknocementowych rozpoczyna się od urządzenia ramowego. W tym celu metalowe wsporniki z uszczelką paronitową mocuje się do ściany nośnej za pomocą kołków. Odległość między nimi w pionie musi odpowiadać wymiarom arkusza materiału termoizolacyjnego, ale nie więcej niż 60 cm Poziome profile listwy są mocowane do metalowych wsporników za pomocą wkrętów samogwintujących lub nitów.
Płyty izolacyjne są mocowane za pomocą kołków, bez przerw między nimi a powierzchnią. Profile pionowe główne i pośrednie montowane są na profilach poziomych. Rozstaw głównych elementów w pionie zależy od wymiarów płyt włóknocementowych. Profile pośrednie montuje się w odległości nie większej niż 60 cm w poziomie.
Płyty włókno-cementowe produkowane są z rowkami lub bez, w różnych grubościach, od których zależy metoda montażu. Panele z rowkami są mocowane za pomocą zacisków, a cienkie produkty są mocowane do pionowych profili skrzyni za pomocą taśmy uszczelniającej z kolorowymi wkrętami samogwintującymi w odległości nie większej niż 40patrz pionowa. W miejscu mocowania panelu czołowego wierci się wymagany otwór w odległości co najmniej 5 cm od krawędzi płyty.
Pionowe i poziome szczeliny łączące pomiędzy produktami okładzinowymi nie powinny przekraczać 2 mm. W przypadku zastosowania dekoracyjnej obróbki elewacji w spoinach poziomych szczelina między płytami może wynosić 10 mm. Przy zastosowaniu dekoracyjnego profilu narożnego w spoinach pionowych szczelina od krawędzi płyty do narożnika wynosi 2 mm.
Sekwencja montażu płyty jest następująca:
- płyta z cementu włóknistego;
- warstwa izolacji termicznej;
- wsporniki montażowe;
- profil poziomy;
- ramka element pionowy;
- Taśma uszczelniająca EPDM;
- poziomy profil dekoracyjny;
- powierzchnia.
Opcje dekorowania elewacji płytami
Budynki można licować płytami, które mają kolorowe powłoki imitujące cegłę, kamień naturalny i inne materiały. Okładzina elewacyjna z przodu zawiera warstwę ochronną, która składa się z poliuretanu i akrylu. Materiał ten ma margines bezpieczeństwa, zapewniając niezawodność i trwałość budynków. Montowana jest do ramek na jeden z dwóch sposobów mocowania: w postaci paneli dociskowych lub za pomocą zacisków.
Elewacyjne płyty z cementu włóknistego, które mają powłokę „kamień naturalny”, składają się z trzech warstw. Wewnątrz znajduje się płyta z włókno-cementu, strona przednia pokryta jest przetartym dekorem w postaci kamienia naturalnego. Po drugiej stronie panelu znajduje się warstwa polimeruparoizolacja.
Powłoka wiórów z kamienia naturalnego składa się z kilku warstw:
- warstwa hydrofobowa;
- płyta z cementu włóknistego;
- kolorowy związek chemiczny na bazie żywicy epoksydowej;
- odłamki z kamienia naturalnego.
Praktyczność płyt włóknocementowych
Płyty włókno-cementowe są bardzo proste i łatwe w montażu, co skraca czas prac wykończeniowych. Dzięki nałożonej na nie warstwie lekkiego katalizatora nie wymagają specjalnej pielęgnacji. Powierzchnia jest czyszczona z zanieczyszczeń podczas deszczu lub wody z węża. Oblicowywanie elewacji budynków takimi płytami można wykonać w każdych warunkach klimatycznych. Ze względu na wytrzymałość płyt stosuje się je nie tylko na ścianach, ale również na cokole.
