mniej ginie przez piwnicę. W celu ograniczenia strat ciepła do minimum, w budownictwie stosuje się wiele różnych rodzajów izolacji. Wiodącą pozycję w tym obszarze zajmuje płyta baz altowa. Co to za materiał?
Technologia wytwarzania produktu
Surowcami do produkcji mineralnej izolacji baz altowej są pewne skały. Najczęściej stosowane to baz alt, dolomit, wapień, diabaz, glina itp. Technologia produkcji składa się z dwóch głównych procesów:
1. Pierwsze stopienie.
2. Jego przemiana w cienkie włókna z jednoczesnym wprowadzeniem składników wiążących. Włókna baz altowe używane do produkcji wyrobów mają zwykle długość od 2 do 10 mm i średnicę nieprzekraczającą 8 mm. W rzeczywistości sama izolacja baz altowa jest uzyskiwana w procesie topienia skał. Temperatura topnienia ma tendencję do1500˚С. W kolejnym kroku włókna są łączone ze sobą za pomocą nieorganicznego składnika wiążącego (technika filtracji strącanej). Równolegle z tym procesem odbywa się wstępne tłoczenie, a wszystko kończy się suszeniem termicznym. W wyniku tych wszystkich działań uzyskuje się płytę baz altową, której właściwości pozwalają na zastosowanie jej w różnych dziedzinach budownictwa przemysłowego i cywilnego.
Zakres płyt baz altowych
Płyty mineralne baz altowe zajmują dziś jedno z pierwszych miejsc pod względem zapotrzebowania konsumentów. Głównym obszarem zastosowania jest izolacja i izolacja termiczna. Bez tego materiału budowa budynków i budowli mieszkalnych, obiektów przemysłowych nie jest kompletna. Za pomocą płyt baz altowych i wełny wykonuje się izolację termiczną rurociągów, urządzeń wodno-kanalizacyjnych i grzewczych. Ten sam materiał służy do izolacji powierzchni wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń: dachów, podłóg, ścian, strychów, piwnic.
Izolacja jest stosowana jako dolna i górna warstwa izolacji akustycznej w płaskich płytach dachowych.
Osobno należy powiedzieć kilka słów o tym, jak prawidłowo zaizolować elewację płytą baz altową. Jeśli przestrzeń mieszkalna jest osłonięta od wewnątrz, to pomiędzy izolacją a ścianą z powodu różnic temperatur dojdzie do kondensacji, co sprzyja rozwojowi agresywnego środowiska biologicznego (pleśń, zgięcia itp.). Ale płyty baz altowe, ułożone na zewnątrz budynku na powierzchni elewacji, utrzymają ciepło w pomieszczeniu, nie będąmożliwości rozwoju pleśni i dalszej poprawy izolacji akustycznej całego budynku.
Izolacja baz altowa znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie przemysłowym, w energetyce (izolacja cieplna kotłów i pieców w elektrowniach). Płyty baz altowe i inżynieria mechaniczna nie omijają ich uwagi. W tej branży z wykorzystaniem izolacji baz altowej, termoizolacji piekarników i lodówek wykonuje się karoserie samochodowe.
Doskonała jakość materiału
Dobre właściwości termoizolacyjne płyt baz altowych wynikają z niskiej przewodności cieplnej powietrza. Wielokierunkowa włóknista struktura całkowicie wyklucza swobodny ruch mas ciepłego powietrza wewnątrz materiału. Termoizolacyjne płyty baz altowe w stanie suchym posiadają współczynnik przewodzenia ciepła w zakresie 0,04-0,047 W/m².
Gęstość materiału
Współcześni producenci oferują klientom mineralne płyty baz altowe o gęstości od 35 do 200 kg/m³. W przypadku różnych rodzajów prac budowlanych stosuje się materiały o różnych wskaźnikach. Na przykład przy układaniu na spadzistym dachu gęstość płyt baz altowych nie powinna być mniejsza niż 30-40 kg / m³. W przeciwnym razie z biegiem czasu izolacja będzie zwisać. Aby zaizolować zewnętrzne ściany budynków, eksperci zalecają stosowanie płyt baz altowych o gęstości 80 kg / m³. W przegrodach wewnętrznych stosuje się materiał o gęstości 50 kg / m³ w celu poprawy izolacyjności akustycznej.
Grubość warstwy izolacyjnej: która jest najlepsza?
Odpowiedź na to pytanie jest dość prosta. Zatrzymywanie ciepław pomieszczeniu zależy od dwóch cech: grubości i gęstości płyty. Dlatego im grubsza izolacja, tym lepsza, a gęstsza, tym cieplej. Na przykład dla poddasza mieszkalnego wymagana jest minimalna grubość 150 mm. W takim przypadku płyta baz altowa musi mieć gęstość co najmniej 30-40 kg / m³. Warstwa izolacji ścian zewnętrznych ma zwykle co najmniej 100 mm grubości.
Ogólnie rzecz biorąc, w celu stworzenia warunków w obszarze mieszkalnym regulowanym przez GOST 30494-96 (temperatura powietrza w zakresie + 20-22˚С, wilgotność względna - 30-45%, brak przeciągów), ważne jest prawidłowe stosowanie baz altowych materiałów termoizolacyjnych.
Płyta i bawełna to to samo?
Jak wspomniano powyżej, pierwszy etap produkcji płyt baz altowych nazywa się wytopem. Aby nadać włóknom baz altowym większą płynność, do stopu można dodać od 10 do 35% wsadu lub wapienia. Takie komponenty zmniejszą odporność materiału na wysokie temperatury oraz wpływ agresywnego środowiska. Nie można powiedzieć, że produkt o takim składzie składników jest naturalną płytą baz altową. Jest to raczej baz altowa wełna mineralna.
Jednakże błędem byłoby sądzić, że wełna mineralna ma znacznie gorsze właściwości niż piec. Materiał wytrzymuje temperatury do 600˚С (do 1000˚С zmienia kolor, im bardziej się topi). Przewodność cieplna waty mieści się w zakresie 0,042-0,048 W/m². Materiał jest odporny na naprężenia mechaniczne.
Właściwości dźwiękochłonne płyt
Włókna baz altowe w strukturzemateriały są rozmieszczone losowo w różnych kierunkach, dzięki czemu płyty baz altowe mają dobre właściwości akustyczne. W pomieszczeniu z takim grzejnikiem prawdopodobieństwo wzbudzenia fal dźwiękowych wzdłuż pionu jest znacznie zmniejszone. Poprawia się izolacyjność akustyczna i dźwiękochłonność ścian i sufitów w pomieszczeniu. Znacząco skraca czas pogłosu (stopniowy spadek natężenia dźwięku przy wielokrotnym odbiciu).
Można powiedzieć, że grzejniki te (płyta baz altowa, wata) dość skutecznie wygłuszają pomieszczenie przed hałasem zarówno z wewnątrz jak i z zewnątrz budynku.
Przyjazność dla środowiska izolacji baz altowej
Baz alt i wapień, z których powstają płyty, to materiały naturalne. Baz alt został kiedyś wyrzucony z wnętrzności Ziemi i zestalonej magmy. Ten materiał jest prawdopodobnie obecnie najbardziej rozpowszechniony na powierzchni Ziemi. Wapień to skała osadowa utworzona z kalcytu. Izolacja płytami baz altowymi w rzeczywistości pozwala zaoszczędzić sto razy więcej zasobów energii niż jest zużywana na ich produkcję: wydobycie, przetwarzanie, transport.
Parametry wytrzymałości i hydrofobowości
Włókna baz altowe wewnątrz płyt ułożone są losowo, co pozwala na uzyskanie odpowiednio wysokiej sztywności izolacji. Biorąc pod uwagę fakt, że spoiwa dodawane są do składu również w trakcie procesu produkcyjnego, możemy mówić o doskonałych parametrach wytrzymałościowych i właściwościach.produkty. A mineralna płyta baz altowa jest w stanie utrzymać taką wytrzymałość przez długi czas.
Producenci są dziś gotowi zaoferować potencjalnym nabywcom zarówno lekkie gatunki izolacji do pracy z nieobciążonymi konstrukcjami, jak i sztywne płyty baz altowe. Te ostatnie są w stanie wytrzymać duże obciążenia. Właściwości wytrzymałościowe izolacji baz altowej są takie, że płyty i wełna mineralna mogą być stosowane w każdym istniejącym obecnie systemie izolacji akustycznej i izolacji. Zapewnią najskuteczniejszą jakość ochrony i trwałość konstrukcji.
Hydrofobowość (wodoodporność, możliwość uniknięcia kontaktu z wodą) płyt baz altowych zapewniana jest na etapie produkcji poprzez dodanie do stopu dodatków hydrofobizujących. W rezultacie płyta baz altowa uzyskuje doskonałe właściwości hydrofobowe, ma raczej niską nasiąkliwość, co ostatecznie ma korzystny wpływ na przewodność cieplną (spada). Oznacza to, że im mniej płyta baz altowa jest nasycona wodą, tym niższy jest ten wskaźnik.
Jak nie popełnić błędu przy wyborze marki materiału?
Aby wybrać odpowiednią izolację, przed zakupem należy zdecydować się na zakres, zastanowić się, jakiego rodzaju pracy potrzebujesz płyty baz altowej. Cechy każdej marki będą skuteczne tylko wtedy, gdy zostaną wykorzystane do określonego rodzaju pracy. Na przykład, jeśli ma używać materiału, w którym będą zwiększone obciążeniabyć nieobecne, dopuszczalne jest stosowanie miękkich gatunków izolatora ciepła. Do takich miejsc należą systemy wentylacji elewacji, docieplenie ścian w budynkach wysokościowych (ale nie wyższych niż 4 piętro).
Do ocieplenia budynku wielokondygnacyjnego, w którym wykończona jest elewacja wentylowana o nieograniczonym natężeniu przepływu powietrza, lepiej zastosować płyty baz altowe półsztywne. Sztywne marki ekspertów ds. izolacji zalecają stosowanie w tych miejscach na placach budowy, gdzie spodziewane są duże obciążenia.
Niebezpieczeństwo dla ludzi
Szkoda wyrządzona przez płyty baz altowe dla zdrowia ludzkiego - czy to mit czy rzeczywistość? W celu nadania określonego kształtu płycie baz altowej lub macie baz altowej producenci dodają do izolacji formaldehyd (żywicę). A priori te ostatnie są uważane za szkodliwe i niebezpieczne dla ludzkiego organizmu. A w przypadku wełny mineralnej żywice te są swobodnie dostępne. Jeśli woda dostanie się do izolacji, rozpoczynają się tam procesy rozkładu, a uwalniane w tym czasie toksyczne substancje dostają się do organizmu człowieka. Jednak w certyfikowanych zakładach produkcyjnych żywice formaldehydowe i fenol są w stanie związanym już na etapie produkcji izolacji i są całkowicie obojętne dla środowiska. Z tego możemy wywnioskować, że płyty z baz altowej wełny mineralnej są szkodliwe dla ludzi i środowiska tylko wtedy, gdy zostały wykonane z materiałów niskiej jakości i metodami rzemieślniczymi. Takie materiały termoizolacyjne oczywiście nie odpowiadająnorm sanitarnych, zawierają wiele szkodliwych zanieczyszczeń i są niebezpieczne dla ludzi.
Jeśli mówimy o szkodzie wynikającej z przedostawania się najmniejszych cząstek płyt baz altowych do dróg oddechowych lub pod skórę, to jest to praktycznie niemożliwe. Nowoczesna izolacja baz altowa jest bardzo trwała, ich włókna są ze sobą lutowane, a oddzielenie małych cząstek nie jest możliwe. Pod tym względem izolacja baz altowa jest znacznie bezpieczniejsza niż materiały poprzednich generacji, takie jak wełna szklana.
Perspektywy rozwoju
Już dzisiaj płyta baz altowa jest szeroko stosowana w różnych sferach ludzkiego życia. Obecnie izolacja ta jest jednym z wiodących miejsc w dziedzinie budownictwa. Mimo że proces produkcji izolacji baz altowej jest dość energochłonny, materiał ten jest dostępny dla szerokiego grona odbiorców o zupełnie innych możliwościach finansowych. A jak wiadomo optymalne połączenie ceny produktu i jego jakości to droga do sukcesu i uznania.
