Jednoczęściowy blat kuchenny to idealnie gładka płaszczyzna bez łączeń, która może służyć przez dość długi czas. Ale w kuchniach w kształcie litery L nie można zainstalować takiego blatu. Dlatego składa się z dwóch części, które sąsiadują ze sobą pod kątem prostym. Czasami łączy się również prosty blat (jeśli jest za duży i nie można go wnieść do mieszkania). Technologia łączenia blatu może się różnić. Ale głównym celem tych prac jest uzyskanie iluzji pojedynczej powierzchni.
Najlepsze metody połączeń
Obecnie dostępne są trzy metody połączenia:
- Korzystanie z piły euro (od tyłu do tyłka).
- Bez cięcia euro, tył do tyłka.
- Korzystanie z aluminiowego profilu T.
Następnie rozważ każdy rodzaj połączenia między blatami.
Europiła:Funkcje
Jest to metoda obróbki końcowych części blatu według wzoru. Na frezarce wykonuje się cięcie końcówek. Ale niektóre firmy, aby obniżyć koszty produkcji, używają do tego piły panelowej. Jednak w rezultacie uzyskuje się nierówne płaszczyzny końców (z naddatkiem większym niż milimetr). Części blatu pasują nierównomiernie. Zwykle małe firmy sięgają po taką technologię. Znani producenci dysponują specjalistycznymi maszynami, na których można uzyskać wysokiej jakości cięcie końcowe.
Końcówki obrobione na frezarce również mają szczelinę, ale jest ona nieznaczna. Nie widać go gołym okiem, a wizualnie taka powierzchnia wydaje się solidna. Aby osiągnąć ten wynik, wzory nie mogą być zużyte, a maszyna musi być wypoziomowana. Nawiasem mówiąc, na ciemnych blatach połączenie pod kątem 90 stopni jest prawie niewidoczne. Powierzchnia wydaje się być całkowicie lita.
Ale ten typ połączenia ma kilka wad. Ponieważ piła euro jest połączeniem blokującym, nie można obrócić samolotu względem siebie. W przeciwnym razie integralność struktury zostanie przerwana. Jeśli narożnik w kuchni jest nierówny, podczas instalowania zestawu słuchawkowego w rogu pokoju pojawi się luka (między blatem a ścianą). A jeśli przesuniesz samolot, aby zamknąć lukę, między częściami blatu pojawi się nowa luka. Bardziej racjonalną opcją jest użycie cokołu.
Zamawiając zestaw słuchawkowy w kształcie litery U, nie będzie można rozwiązać problemu z gniazdami za pomocą cokołu, dlatego lepiej jest zainstalować dokładnie zgodnie zściany. A szczeliny między częściami blatu można zamknąć za pomocą drążka w kształcie litery T.
Eurojoint
Ten projekt wygląda bardziej schludnie. Wizualnie będzie to powierzchnia bez wystających części. Z jednej strony tyłek jest przetwarzany, az drugiej krawędź podłużna. Złożoność technologii polega na tym, że cięcie na całej długości jest proste, a następnie płynnie przechodzi w róg. Nacięcia piłą są pokrywane na obu częściach szczeliwem. Eksperci nie zalecają kupowania blatu z teksturowanym wzorem. Stawy będą na nim widoczne.
Połączenie z teownikiem
To połączenie jest wykonane bez połączenia euro. Tutaj połączenie jest zamykane prętem profilowym (góra). Ale taki projekt ma specjalne wymagania dotyczące szczelności. Dlatego końce i stelaż deski są pokryte szczeliwem.
Dlaczego profil aluminiowy jest istotny? Ten rodzaj połączenia ma istotną przewagę nad eurosaw. Zwykle części blatu są połączone w obszarze zlewu, który znajduje się w rogu (ponieważ jest tam podłączona komunikacja). Eurozapil nie ma ochrony przed wilgocią. Dlatego na styku materiał może pęcznieć pod wpływem wilgoci. Ponieważ profil aluminiowy jest pokryty uszczelniaczem, woda nie dostaje się na materiał. Ale w przypadku demontażu nie jest tak łatwo odłączyć takie połączenie. Można go tylko zepsuć.
Wady i zalety profilu T
Wśród pozytywnych punktów, na które warto zwrócić uwagę:
- Łatwa instalacja (można wykonać tę pracę samodzielnie).
- Możliwość użycia w pobliżu zlewu i kuchenki gazowej.
- Możliwość montażu konstrukcji o nierównych ścianach.
- Nakładające się luki przy nieidealnym dokowaniu.
- Minimalna inwestycja finansowa.
Jednocześnie profil nie rdzewieje, nie utlenia się i jest łatwy w utrzymaniu. Jeśli chodzi o wady takiego połączenia, jest ich kilka:
- Profil będzie wystawał ponad powierzchnię blatu.
- Mała różnorodność kolorów. Odcieni profili aluminiowych jest kilka, więc bardzo trudno jest dobrać coś do siebie.
Podwójne połączenie z elementem trapezowym
Jest to dość wygodna opcja umieszczania części blatu. Połączenie jest pod kątem 135 stopni. Ten projekt ma dwa złącza. Można je połączyć z europiłą. Możesz również użyć profilu do połączenia blatów. Ale wykonanie trapezu własnymi rękami jest trudne. A gotowe opcje fabryczne są bardzo drogie. Aby uzyskać wygodną powierzchnię roboczą, blat można połączyć z wkładką.
Połączenie pod kątem prostym
Technologia połączenia pod kątem prostym to skomplikowana operacja, więc musisz się przygotować:
- Śrubokręt.
- Wiertło.
- Wiertła o średnicy 5 i 8 milimetrów.
- Cutter.
- 8 mm frez palcowy.
- Klucz do 10.
- Szczypce.
- Piła do metalu.
Jeśli chodzi o materiały, do narożnego połączenia blatu należy przygotować:
- Bezbarwnyuszczelniacz silikonowy.
- Zaciski do blatów (zaciski).
- Profil aluminiowy.
Tak więc w pierwszym etapie należy zaznaczyć miejsca, w których mają zostać zamontowane łączniki. Są one dobierane w taki sposób, aby w przyszłości elementy złączne nie przeszkadzały w montażu urządzeń do zabudowy lub zlewu. Musisz również zrozumieć, że solidny blat zawsze będzie mocniejszy niż łączony z kilku części. Dlatego musimy przewidzieć montaż dodatkowych ścian bocznych. Na nich będą spoczywać krawędzie części blatu. Same zaciski nie wystarczą. Wytrzymują obciążenie łamiące, ale łatwo się zginają. Aby przepchnąć się przez krawędzie, wystarczy postawić garnek z wodą na wiszącym przegubie.
Wymiary zacisków będą zależeć od parametrów łącznika. Opaski dostępne są w różnych długościach i średnicach. Najpopularniejsze i najłatwiejsze w użyciu są opaski o średnicy 6 milimetrów. Długość to 100 milimetrów.
Jak połączyć powierzchnię za pomocą takich wiązań? Najpierw wykonuje się oznaczenia na tylnej stronie powierzchni produktów pod podkładkami zacisków i rowków. W tym przypadku odległość od podkładek do krawędzi blatu wynosi 55 milimetrów. Ta sama odległość jest zachowana przy użyciu profilu T o grubości półtora milimetra.
Jeżeli na łączeniach będzie montowany zlew lub sprzęt AGD, odległość od krawędzi blatu do ściany powinna wynosić od 7 do 15 centymetrów. Zwykle montuje się dwie opaski. Jeśli jest zainstalowany, znajduje się bliżej środka.
Jeśli do dokowania dwóch części blatuużywany jest pręt w kształcie litery T, wiercone są w nim otwory, które dokładnie odpowiadają położeniu zacisków. W ten sposób profil jest zaciskany za pomocą opasek, które przechodzą przez pionowy pręt. Profil jest nakładany w miejscu instalacji. Znaki wykonywane są na elemencie poprzez wykonane rowki. W tym celu stosuje się wiertła 8 mm. Nie jest konieczne wiercenie metalu. Możesz zrobić w nim dziury. Aby to zrobić, użyj dwóch pionowych szczelin. Ponadto część profilu odrywa się szczypcami. Za pomocą młotka wyrównuje się zagiętą krawędź. W rezultacie otrzymujemy otwór, który znajduje się dokładnie w miejscu montażu zacisków. Nasz profil T należy zamontować do jednej z części blatu. Dlatego otwory na wkręty samogwintujące są wykonane w trzech miejscach. Musisz jednak wziąć pod uwagę, że zaślepki śrub nie przeszkadzają w dokowaniu.
Ważne jest, aby łączniki pasowały do profilu. Aby to zrobić, musisz przyciąć profil. Długość profilu powinna odpowiadać szerokości blatu (zwykle 60 centymetrów).
Przygotowywanie gniazd pod zaciski
W tym celu bierzemy ćwiczenia Forstnera. Ich średnica powinna wynosić 35 milimetrów. Za ich pomocą wykonujemy otwory pod podkładkę w kształcie litery C. Głębokość otworu musi odpowiadać grubości płyty pod blatem. Zacisk jest umieszczony w taki sposób, aby znajdował się na środku płyty o grubości. Następnie wierci się cztery ślepe otwory na dwa ściągi.
Następnie za pomocą wiertła o średnicy 8 milimetrów wykonuje się otwory w końcach. Ta dziura będziepołączyć ślepe rowki pod podkładki i końcówki w kształcie litery C. Aby otwór był dokładny, zaleca się najpierw przewiercić produkt wiertłem pięciomilimetrowym.
Następnie rozpocznij frezowanie. Konieczne jest wykonanie rowków o szerokości 8 milimetrów. W tym celu stosuje się wiertło i frez do rowków. Konieczne jest chodzenie z nożem od ślepego rowka do końców. Czyli usuniemy zewnętrzną warstwę materiału, z którego wykonany jest blat.
Części łączące
Więc przygotowaliśmy już gniazda do produktów dokręcania. Następnie montujemy profil w kształcie litery T. Mocujemy go na końcu i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących.
Wkręcaj, aż zaślepki wejdą w metalowy korpus. Wcześniej eksperci zalecali smarowanie części powierzchni blatu i czoła szczeliwem silikonowym. Po zainstalowaniu pręta powierzchnia jest również pokryta szczeliwem. Ważne jest, aby smarować ślepe otwory i rowki. Im lepsza izolacja, tym mniejsze ryzyko przedostania się wilgoci do środka.
Co dalej?
Następnie dwie części blatu muszą zostać ze sobą połączone. Zaciski pasują do rowków. W nieprzelotowym otworze, który znajduje się w przeciwległym miejscu do nakrętki, zostanie umieszczona głowica dokręcająca. Pod nim znajdują się podkładki. Następnie dokręcamy nakrętki kluczem i przyciągamy do siebie dwie części blatu. Zaciski dokręcane są naprzemiennie na krzyż. Nie zaleca się natychmiastowego dokręcania nakrętek do końca. Cały proces przebiega stopniowo.
Jak połączyć blat bez listwy aluminiowej?
Ta operacjawykonywane w ten sam sposób, z wyjątkiem tego, że końce są sklejane szczeliwem. Po dociśnięciu dwóch płaszczyzn, jego nadmiar usuwamy gąbką lub czystą szmatką. Ale wielu odmawia korzystania z tego typu połączenia z blatem. Szew między powierzchniami nie będzie chroniony. Łączenie blatu bez listwy uszczelniającej to tylko tymczasowe i zawodne zabezpieczenie. Z biegiem czasu takie szczeliwo zniknie z powodu częstych i stałych naprężeń mechanicznych.
Podsumowanie
Więc dowiedzieliśmy się, jak powstaje połączenie drewnianego blatu. Jak widzisz, możesz samodzielnie wykonać tę operację. Jednak niezależnie od tego, które połączenie z blatem jest używane (z listwą lub bez), ważne jest, aby zastosować środki wodoodporności. Wilgoć nie może przedostać się między końce. W przeciwnym razie żywotność takiego projektu będzie krótka. Łącząc blat za pomocą wiązań zgodnie z zasadami, można uzyskać trwałą i odporną na zużycie konstrukcję. Żywotność może wynosić ponad dziesięć lat. Przy łączeniu blatu z paskiem o grubości półtora milimetra walory estetyczne konstrukcji ulegają nieznacznemu pogorszeniu. Ale dzięki temu drążkowi szczelina jest zamknięta, a sama konstrukcja się nie ugina.
