Poliwęglan monolityczny pozwala rozwiązać każdy problem projektowy dotyczący okładzin i szklenia obiektów budowlanych. Ze wszystkich polimerów arkuszowych produkowanych w branży jest to obecnie najbardziej niezawodny materiał, łączący lekkość i wytrzymałość. Ogromna liczba pozytywnych właściwości, jakie posiada poliwęglan, wyjaśnia jego wszechstronne zastosowanie.
Poliwęglan monolityczny. Funkcje
- Łatwe. Lekka waga monolitycznego poliwęglanu znacznie ułatwia montaż konstrukcji w porównaniu ze zwykłym szkłem.
- Odporność tego materiału na uderzenia jest po prostu wyjątkowa - jest 250 razy wyższa niż szkła. Poliwęglan nie ulega zniszczeniu nawet przy najsilniejszych uderzeniach, co pozwala na wykorzystanie go jako konstrukcji reklamowej lub budowlanej w miejscach, gdzie istnieje możliwość aktów wandalizmu.
- Ogniotrwałość. Poliwęglan monolityczny należy do kategorii materiałów trudnopalnych. Pod wpływem otwartego płomienia nie zapala się, tylko zaczyna się topić.
- Przepuszczalność światła - 90%. Pod względem przezroczystości poliwęglan nie odbiega od standardowego szkła. W połączeniu z wysoką wytrzymałością sprawia to, że nadaje się do stosowania w szybach bezpiecznych.
- Odporność na ciepło. Zakres temperatur, jaki może wytrzymać monolityczny arkusz poliwęglanu, wynosi od 40 do 120 stopni Celsjusza. Dzięki temu nie boi się zmian temperatury i sprawdza się w każdych warunkach klimatycznych.
- Poliwęglan nie jest narażony na szkodliwe działanie chemikaliów i związków.
- Ze względu na doskonałe właściwości dźwiękochłonne materiał ten jest niezbędny do tworzenia konstrukcji dźwiękoszczelnych.
- Łatwa i bezpieczna instalacja. Poliwęglan jest łatwy w obróbce: można go wiercić, ciąć. Lekki plastik, elastyczność znacznie ułatwia prace instalacyjne.
Możliwości projektowe
Poliwęglan jest bardzo plastycznym materiałem do wszelkich form, zarówno zimnych, jak i termicznych. Może być poddawana metalizacji próżniowej, pozwala na nanoszenie obrazów różnymi środkami: sitodruk, grawerowanie, sitodruk czy bejcowanie. Wszystkie konstrukcje wykonane z monolitycznego poliwęglanu mają bardzo długą żywotność.
Obszary zastosowań
W prawie wszystkich dziedzinach działalności człowieka stosowany jest poliwęglan monolityczny, którego cechy łącznie sprawiają, że jest to materiał uniwersalny. Służy do szklenia budowlanegoZapewnia naturalne światło do pomieszczeń, oszczędzając energię. Dzięki wysokiej przepuszczalności światła materiał ten jest darem niebios dla tych, którzy zamierzają zbudować szklarnię lub oranżerię.
Odporność na wpływy środowiska i wytrzymałość sprawiają, że monolityczny poliwęglan jest popularnym materiałem do tworzenia dachów i konstrukcji łukowych, do ochrony sklepów i muzeów przed aktami wandalizmu. Jego właściwości dźwiękochłonne pozwalają na stosowanie go jako ekranów redukujących hałas wzdłuż autostrad.
Poliwęglan jest używany do tworzenia budek telefonicznych, billboardów, znaków drogowych i przystanków, ogrodzeń ochronnych na boiskach sportowych oraz w warsztatach produkcyjnych. W przemyśle motoryzacyjnym wykorzystywany jest do produkcji odpornych na wstrząsy szyb przednich i soczewek do reflektorów samochodowych.
Wymiary monolitycznego poliwęglanu są standardowe - 3,05x2,05 m. Grubość blachy - od 2 do 6 mm. Zgodnie z zadaniem dobierany jest materiał o określonej grubości. Do produkcji szklarni zaleca się stosowanie arkuszy nie większych niż 4 mm, a do konstrukcji wejściowych i zadaszeń należy stosować grubszy poliwęglan.
Projektując zadaszenia i markizy, każdy pomysł projektowy można zrealizować dzięki takiemu materiałowi jak monolityczny poliwęglan. Istnieje ogromna liczba zdjęć różnych wariantów takich elementów projektu wejścia.
Paleta kolorów
Oprócz przezroczystych arkuszy poliwęglanowych współczesny rynek oferuje ogromny wybór kolorowych:niebieski, pomarańczowy, zielony, czerwony itp. Każdy kolor ma swoją specyfikę, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału zgodnie z jego przeznaczeniem. Na przykład turkusowy kolor daszka nad wejściem do sklepu przyciągnie uwagę klientów. Jako ekran bezpieczeństwa stacji benzynowej preferowany jest poliwęglan w kolorze brązowym, ponieważ brud i kurz nie są na nim tak widoczne. Należy pamiętać, że im bogatsza barwa materiału, tym mniejsza jego przepuszczalność światła.
Dodatkowa obróbka arkusza
Poliwęglan monolityczny jest dość łatwy w obróbce: można go ciąć, wiercić, kleić. Płyty są cięte zwykłą piłą do drewna lub na maszynie z zastosowaniem cięcia hydromechanicznego. Aby uniknąć drgań i naprężeń, blachę należy przymocować bliżej narzędzia tnącego, dociskając go maksymalnie do stołu. Przy docinaniu płyt na wymiar należy wziąć pod uwagę rozszerzalność cieplną, pozostawiając miejsce na ruchy termiczne. Przy cięciu tafli lustrzanych, aby zapobiec odrywaniu się warstwy odblaskowej, konieczne jest ułożenie materiału laminowaną stroną do góry. Otwory w poliwęglanie wykonuje się za pomocą wiertła do wkrętów. Podczas procesu wiercenia ważne jest, aby płyta mocno przylegała do podłoża.
Czyszczenie i polerowanie
Odporność poliwęglanu na różne chemikalia sprawia, że jest łatwy w pielęgnacji. Do czyszczenia tego materiału wystarczy 100% bawełniana ściereczka i łagodny detergent z wodą. Może być zastosowanespecjalne środki czyszczące, dostępne na rynku w dużym asortymencie. Zaletą tych produktów jest możliwość tworzenia na powierzchni poliwęglanu folii, która chroni przed kurzem i elektrycznością statyczną. Wystarczy przeprowadzić taką procedurę raz na 2 tygodnie.
Do czyszczenia nie zaleca się używania wycieraczek, ponieważ zawarty w ich składzie amoniak może zniszczyć poliwęglan monolityczny. Zdjęcia i opisy produktów przeznaczonych do czyszczenia tego materiału pomogą w dokonaniu właściwego wyboru.
Sposoby mocowania poliwęglanu monolitycznego
Tworzenie różnych produktów z poliwęglanu, niezależnie od tego, czy jest to przegroda ochronna, czy witryna, wymaga mocowania tafli przy użyciu specjalnych konstrukcji, które są również stosowane w przypadku zwykłego szkła. Istnieją dwie metody montażu - na mokro i na sucho.
Metoda mokra polega na zastosowaniu kitu polimerowego, który nakłada się na jego brzeg i na całym obwodzie ramy przed zamontowaniem arkusza. Aby uzyskać pełniejsze uszczelnienie, stosuje się specjalne uszczelki, a złącze jest traktowane szczeliwem.
Bardziej czysta jest metoda sucha - przy użyciu środków mechanicznych. Blachy są mocowane za pomocą połączeń gwintowanych, wkrętów samogwintujących w połączeniu z uszczelkami i uszczelkami. Otwory w blasze przeznaczonej do mocowania do ramy należy wywiercić wcześniej, przed montażem. Skok mocowania wynosi około 500 mm. Otwór powinien znajdować się co najmniej 20mm od krawędzi arkusza i mieć średnicę o 2-3mm większą niż łącznik.
Wśród poliwęglanów na rynku materiałów budowlanych monolityczne zajmują wiodącą pozycję zarówno pod względem jakości, jak i ceny. Poliwęglan komórkowy jest znacznie tańszy, ale ma nieco inne właściwości.
