Głównym elementem każdej sieci inżynieryjnej jest z pewnością rura. Dziś rura metalowo-plastikowa jest bardzo popularna. Właściwości techniczne pozwalają na wykorzystanie tego materiału zarówno w życiu codziennym, jak i w produkcji. W gospodarstwie domowym produkty te służą do układania ogrzewania podłogowego, ogrzewania budynków i instalacji wodno-kanalizacyjnych.
Co to jest metalowo-plastikowa rura
Rura metalowo-plastikowa składa się z nośnej warstwy aluminium oraz grubej warstwy polietylenu przymocowanej do niej od wewnątrz i na zewnątrz. Taka struktura pozwala z zyskiem wykorzystać pozytywne właściwości dwóch różnych materiałów i zneutralizować negatywne.
Warstwy PE chronią aluminium przed korozją i gromadzeniem się od wewnątrz, podczas gdy aluminium zmniejsza znaczną ekspansję narażenia na PE i promieniowanie UV oraz zwiększa sztywność produktu. Żywotność i niezawodność rur zależą od jakości kleju, który utrzymuje wszystkie warstwy razem. Wyklucz klejrozwarstwienie podczas instalacji i zmiany temperatury.
Aby dokonać właściwego wyboru, musisz wiedzieć, jakie są rodzaje rur metalowo-plastikowych i jak ich używać.
- Do kanalizacji. W takim przypadku możesz użyć dowolnego produktu, ponieważ nie ma różnic temperatur.
- Do systemów ogrzewania i ciepłej wody. Tutaj należy zwrócić uwagę na oznaczenie, powinno zawierać oznaczenia typu PE-RT-AL-PE-RT lub Pex-AL.
Rura metalowo-plastikowa. Specyfikacje
- Producenci produkują głównie rury o średnicy 16 mm, 20 mm, 26 mm, 32 mm i 40 mm. Ale jeśli chcesz, możesz znaleźć produkty w rozmiarach 50 mm i 63 mm.
- Rura metalowo-plastikowa o długości 16 mm, 1 metr bieżący waży około 100 g.
- Ciśnienie robocze materiału - 10 atmosfer.
- Maksymalna temperatura robocza produktów - 95 °С. Dopuszczalna ekspozycja krótkotrwała - 110 °C.
- Rury są dostępne w grubości ścianki 2 mm, 2,5 mm i 3 mm.
- Promień gięcia ręcznego wynosi 80-550mm, z giętarką do rur 45-180mm.
Minimalna średnica rur metalowo-plastikowych jest dopuszczalna tylko wtedy, gdy w układzie centralnym utrzymywane jest normalne ciśnienie. Podczas konstruowania rozległego okablowania w prywatnym domu lepiej jest używać produktów o kalibrze 32 mm i 40 mm.
Jedynym minusem rur z tworzyw sztucznych jest cena. Jest dość wysoki, zwłaszcza dla producentów zagranicznych. Jednak ich stosunek jakości do cenylepsze niż plastik i stal.
Zalety rur plastikowych
Rura metalowo-plastikowa, której parametry techniczne, pomimo popularności materiału, nie są wszystkim znane, mają pewne przewagi konkurencyjne:
- trwałość (żywotność rury może wynosić do 50 lat);
- brak toksyczności;
- odporność na agresywne środowiska;
- lekka waga, która pozwala na montaż systemów inżynierskich w krótkim czasie, bez zbędnego obciążania fundamentu;
- łatwe naprawy;
- wygoda w dostawie - rury są sprzedawane w dużych metrach w zatokach, co minimalizuje straty podczas mierzenia i cięcia;
- brak prądów błądzących;
- dobra plastyczność, dzięki której rury nie pękają, gdy zamarza w nich woda;
- nie ma potrzeby spawania, maskowania i malowania;
- wysoka dźwiękochłonność, dzięki której nie można stosować dodatkowej izolacji;
- bez rozciągania liniowego.
Montaż rur plastikowych
Aby zbudować system jakości, musisz wiedzieć, jak połączyć rury metalowo-plastikowe. Montaż polega na wykorzystaniu specjalnych okuć, które dzielą się na dwa rodzaje:
- Złączki zaciskane lub zaciskane.
- Kompresja lub gwintowanie.
Montaż rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych
Użyjzłączki zaprasowywane pozwalają uzyskać jednoczęściową i bardzo niezawodną konstrukcję, co pozwala uniknąć przecieków. Dlatego w przypadku ukrytego okablowania eksperci zalecają pracę z tego typu połączeniem.
Aby zamontować złączkę zaciskową, należy zaopatrzyć się w szczypce zaciskowe. To specjalne narzędzie może być ręczne lub hydrauliczne. Zanim zaczniesz, musisz zrozumieć, jak łączyć rury metalowo-plastikowe za pomocą złączek zaciskowych.
- Na początek produkt jest cięty specjalnymi nożyczkami.
- Końcówka materiału jest obrabiana za pomocą kalibratora - specjalnego rozwiertaku, który jednocześnie wyrównuje cięcie i usuwa wewnętrzne fazowanie.
- Zewnętrzna krawędź rury jest obrabiana za pomocą ukosowania.
- Tuleja jest usuwana ze złączki, po czym pierścienie uszczelniające są dokładnie sprawdzane. Nie mogą być uszkodzone ani wadliwe. Po sprawdzeniu tuleja jest zamontowana na swoim miejscu.
- Złączka łącznika jest wsunięta do rury do oporu.
- Cęgi zaciskowe są instalowane na tulei, po czym uchwyty narzędzi są łączone.
Ponowne zaciskanie tej samej tulei jest zabronione, dlatego jeśli złączka została źle zamontowana, należy ją wymienić.
Złączki zaprasowywane są szczególnie wygodne, gdy trzeba połączyć ze sobą różne średnice rur metalowo-plastikowych. Części mocujące produkty o tym samym kalibrze nazywane są prostymi. A te, które łączą plastry o różnych średnicach, są przejściowe.
Montaż rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych
Ta metoda łączenia jest szczególnie popularna w przypadku samodzielnego montażu, ponieważ nie wymaga użycia specjalnych narzędzi. Dokręcanie można wykonać dwoma zwykłymi kluczami. Sekwencja operacji jest pokazana jako następująca lista:
- Rura, podobnie jak w przypadku złączek zaprasowywanych, musi być najpierw przygotowana.
- Na początku na nacięcie nakładana jest nakrętka, a następnie skuwka.
- Złączka jest włożona do produktu.
- Nasadka trafia do złączki, a następnie nakrętka zamykająca nasadkę.
- Dokręcić nakrętkę dwoma kluczami.
Żaden montaż nie może obejść się bez kształtek, w których biorą udział rury metalowo-plastikowe. Cena części prasowych jest nieco wyższa, ponadto taka instalacja jest uważana za jednorazową, ponieważ połączenie jest nierozłączne. I to chyba jest główna wada takich okuć, mimo to doskonale wykonują swoje bezpośrednie obowiązki.
Rura metalowo-plastikowa, której parametry techniczne są bardzo atrakcyjne, staje się coraz bardziej popularna. Dziś linia produktów obejmuje ponad 25% całego rynku wyrobów metalowo-polimerowych, które są zaangażowane w różnorodne prace budowlane i instalacyjne.
