Technologia okleinowania powierzchni pozwala tworzyć teksturowane imitacje cennych gatunków drewna przy minimalnych nakładach inwestycyjnych. Jako bazę można użyć zwykłego materiału do golenia, jednak dzięki lamelom o oryginalnym wzorze nawet powierzchnia zmieni się nie do poznania. Jednocześnie kwestia klejenia forniru nie jest taka prosta. Pomimo pozornie prostej techniki klejenia, istnieją niuanse, ignorowanie których nie będzie łatwo osiągnąć dobry wynik.
Co to jest fornir?
W branży meblarskiej istnieje wiele sposobów na estetyczne projektowanie rzeczy. Tylko jedna grupa farb i lakierów pozwala na dekorowanie powierzchni w szerokiej gamie kolorów i odcieni, nie mówiąc już o możliwościach graficznych z nowoczesnymi efektami wizualnymi. Jednak wraz z zapotrzebowaniem na eko-styl z jego pragnieniem naturalnej naturalności ponownie stał się odpowiednim naturalnym fornirem jako środkiem projektowania. Co to jest w praktyce? Jest to produkt do obróbki drewna, czyli cienkie arkusze drewna (lamele) o grubości od 0,2 do 3 mm. W domu można go wykorzystać nie tylko do dekoracji mebli, ale także do dodatkowego projektowania paneli drzwiowych, wykładzin podłogowych i okładzin ściennych. Ale jak skleić okleinę bez specjalnych umiejętności? Technologia w większym stopniu wymaga nie profesjonalnego szkolenia, ale uwagi i umiejętności wykonywania precyzyjnych manipulacji fizycznych. Pod względem narzędziowym jest też bezpretensjonalny - można sobie poradzić ze standardowym zestawem domowego mistrza.
Przygotowanie forniru do klejenia
Problem przygotowania materiału na imprezy pracownicze tkwi w delikatności i kruchości jego struktury. Zgodnie z instrukcją okleina musi mieć powierzchnię odkurzoną i oczyszczoną, to znaczy należy ją bardzo dokładnie przetrzeć serwetkami i w razie potrzeby potraktować nieagresywnymi detergentami. Następnie blacha jest suszona w warunkach naturalnych bez użycia grzejników i innych urządzeń generujących sztuczne strumienie ciepła. Jeśli pytanie brzmi, jak przykleić okleinę do płyty wiórowej i innych produktów z płyt wiórowych o szorstkiej i szorstkiej powierzchni, najpierw trzeba będzie zaobserwować niektóre niuanse wyboru lameli. Po pierwsze, pożądane jest preferowanie wełnistego forniru iglastego, który organicznie łączy się z powierzchnią.podstawy. Po drugie, konieczne będzie obserwowanie wskaźników wilgotności (około W=8 ± 2%) i stabilności grubości. Nawiasem mówiąc, cienka okleina w tym przypadku nie jest odpowiednia. Aby wyeliminować nierówny efekt płyty wiórowej, potrzebne będą grube i gęste arkusze.
Przygotowanie podłoża do klejenia
Na jakość klejenia ma bezpośredni wpływ powierzchnia podłoża. Niezależnie od rodzaju materiału docelowego należy również oczyścić i wypoziomować w miarę możliwości jego stronę roboczą. Jedynymi wyjątkami w pewnym zakresie są płyty wiórowe, które mają złożoną strukturalnie powierzchnię, o czym była już mowa powyżej. Ale nawet w takich przypadkach ważne jest dokonanie zewnętrznego oczyszczenia i wyeliminowanie ewentualnych wad. Jak prawidłowo skleić okleinę, aby w przyszłości zmniejszyć ryzyko powstania wadliwych stref na połączeniach? Ryzyko pęcznienia, rozwarstwiania i deformacji jest w dużej mierze wyeliminowane dzięki odpowiedniemu doborowi bazy klejącej. Jeśli chodzi o materiał bazowy, to zapobiegać można jedynie oczywistym zagrożeniom związanym z istniejącymi uszkodzeniami. Bardzo ważne jest rozwiązywanie problemów z całą strukturą, identyfikowanie odprysków, pęknięć (nawet małych), zagięć i wgnieceń. W przypadku stwierdzenia takich defektów należy w zasadzie zaniechać operacji z takim materiałem, ale w skrajnych przypadkach można spróbować przywrócić problematyczny obszar za pomocą specjalnych podkładów i uszczelnień do drewna.
Przygotowanie kleju
Przede wszystkim powinieneś zdecydować, jakiego rodzaju kleju można użyć w tej operacji? Uniwersalnym rozwiązaniem będziejednoskładnikowa kompozycja, której podstawą jest dyspersja na bazie PVA. Pożądane jest, aby w zestawie składników nie było formaldehydu, ale nie należy również rezygnować z modyfikacji jako takiej. Wiele zastosowań dodatków będzie zależeć od właściwości samego forniru i podłoża roboczego. Na przykład, jak przykleić okleinę na MDF o sztywnej strukturze? W przypadku stosowania gęstych lameli konieczne będzie utrzymanie optymalnego stopnia zagęszczenia kleju, dostosowując ten wskaźnik za pomocą wypełniaczy pęczniejących, takich jak mączka drzewna i woda jako rozcieńczalnik. W ten sposób należy zachować odpowiednią lepkość, w przeciwnym razie warstwa kleju po prostu nie poradzi sobie ze swoją funkcją pomiędzy dwoma materiałami o chropowatej strukturze.
Jakiego narzędzia potrzebujesz do pracy?
Jak już wspomniano, specjalne materiały eksploatacyjne i urządzenia nie będą potrzebne. Możesz ograniczyć się do sprzętu stolarskiego do wykonania zabiegu, szmat lub serwetek, aby wyeliminować nadmiar kleju i bezpośrednio do materiałów roboczych. Inną rzeczą jest to, że w razie potrzeby można zmodyfikować technologię w celu optymalizacji kosztów pracy. Na przykład, jak skleić okleinę w trybie strumieniowym, aby uzyskać wysoką jakość? W warsztatach rzemieślnicy używają specjalnych urządzeń do punktowego nakładania kleju, używają urządzeń grzewczych i urządzeń prasujących. Jeśli z tym ostatnim mogą wystąpić trudności w warunkach domowych, wówczas na rynku można kupić aplikator kleju (taki jak model Gupfo-Leimer), a grzejnik przemysłowy zastępuje się żelazkiem.
Krok po krokuwykonywanie operacji klejenia
Po przygotowaniu wszystkich materiałów i niezbędnych narzędzi do układania okleiny możesz rozpocząć pracę. Jak więc skleić okleinę w domu? Operacja wykonywana jest w następującej kolejności:
- Jeżeli jest to możliwe i nie jest to konstrukcja stacjonarna, to docelowy produkt jest dodatkowo mocowany fizycznie. Na przykład przewodniki po stole warsztatowym.
- Przygotowany i rozcieńczony klej nakłada się na bazę klejącą.
- Okleinę nakłada się ostrożnie na obrabianą powierzchnię, po czym lamelkę należy delikatnie wygładzić na całej powierzchni szmatką. Na tym etapie, podobnie jak w przypadku tapetowania, ważne jest, aby nie pozostawiać pęcherzyków powietrza w obszarze spoiny. Wygładzanie odbywa się ściśle w kierunku włókien.
- Na ostatnim etapie okleinę można lekko zwilżyć ciepłą wodą, co usprawni proces klejenia konstrukcji.
Modyfikacje technologii klejenia
Możliwe jest ulepszenie konwencjonalnej technologii klejenia forniru dzięki efektom termicznym i prasowaniu. Jak już wspomniano, w pierwszej opcji można również użyć domowego żelazka - ale ściśle z podszewką termoizolacyjną i przy minimalnej temperaturze. Jeśli chodzi o prasę, jej użycie jest uzasadnione, jeśli planowane jest utworzenie wielowarstwowej struktury z lameli. Na przykład, jak skleić okleinę na sklejce w kilku warstwach? W najprostszym schemacie możesz użyć zacisku lub domowej prasy hydraulicznej. Najważniejsze jest, aby w każdej warstwie umieścić papier lub podszewkę, co stworzy efekt wzmocnienia. Po dociśnięciu konstrukcja jest utrzymywana w tej pozycji przez kilka godzin przez okres działania adhezyjnego kompozycji klejowej.
Cechy klejenia forniru kamiennego
W rzeczywistości ten sam odpowiednik forniru drewnianego, ale w podstawie z kamienia lub imitującej kamień. Są to mini-płyty o grubości 1-3 mm, które znajdują zastosowanie w dekoracji ścian, elewacji i elementów wnętrz. W kwestii klejenia okleiny kamiennej ważne są następujące cechy technologiczne:
- Odwrotna strona jest słabo wzmocniona bawełnianym lub cienkim podkładem z korka.
- Jako klej można zastosować specjalne uszczelniacze do kamienia lub drewna.
- Jeżeli układanie planowane jest z boku elewacji, klej dobierany jest z uwzględnieniem czynników zewnętrznych. Powinien być co najmniej odporny na wilgoć i mieć wysoką odporność mechaniczną.
- Fornir kamienny jest cięty piłą tarczową lub specjalną wyrzynarką elektryczną, a następnie szlifowany.
Wniosek
Fornir to dość proste i skuteczne rozwiązanie do transformacji projektowej różnych powierzchni. Lamele wysokiej jakości są dość drogie, ale w praktyce ten materiał usprawiedliwia się. Jak skleić okleinę, aby na długo zachowała swoje właściwości? Przypadki, w których występują problemy z obszarem wiązania, są rzadkie. Znacznie więcej błędów jest dozwolonych, gdy lamele są zlokalizowane zodchylenia. W przeciwnym razie wszystko będzie zależeć od pielęgnacji zaktualizowanej powierzchni. Tak więc, aby zachować optymalny stan techniczny okleiny należy ją regularnie poddawać specjalnym impregnacjom i ochronnym podkładom lakierniczym.
