Wibrator do betonu budowlanego

Spisu treści:

Wibrator do betonu budowlanego
Wibrator do betonu budowlanego

Wideo: Wibrator do betonu budowlanego

Wideo: Wibrator do betonu budowlanego
Wideo: Wibrator do betonu, spalinowy tel 518065383, oferta i cennik na wypozyczalnia sklep pl 2024, Kwiecień
Anonim

Aby uzyskać solidny monolityczny blok betonowy, kompozycję należy zagęszczać przez wyciśnięcie pozostałego powietrza. Wcześniej do takich celów stosowano metody „ręczne” - przebijanie rozwiązania. Wraz z rozwojem technologii w budownictwie pojawiły się urządzenia specjalnego przeznaczenia - wibratory do betonu.

Wibrator do betonu 220v
Wibrator do betonu 220v

Pod wpływem fal nadmiar powietrza jest przemieszczany i wyprowadzany. Należy mieć świadomość wpływu warunków atmosferycznych (na przykład temperatury, wilgotności, a nawet ciśnienia atmosferycznego) na jakość materiału. Biorąc pod uwagę wszystkie zalecenia, możesz wybrać najbardziej optymalną technikę.

Zakres zastosowania

Przenośne wibratory do betonu są używane w wielu dziedzinach budownictwa (na przykład odlewanie, instalacja, wznoszenie konstrukcji żelbetowych, fundamentów, płyt, słupów itp.).

Służą do zwiększenia wytrzymałości wszystkich istniejących konstrukcji betonowych.

Przed użyciem wlej mieszankę do ostatniej formy do układania i wyrównaj ją na całej płaszczyźnie. Pomimo dużej mocy głębiurządzeń, grubość cementu nie powinna przekraczać 60 cm, w przeciwnym razie powietrze z mieszanki nie zostanie całkowicie usunięte.

Przytrzymując elastyczny wałek, końcówka powoli opada w beton. Leczony obszar nie powinien przekraczać 8 centymetrów na sekundę. Wyciągnij końcówkę z taką prędkością, aby powietrze nie miało czasu na wypełnienie powstałej wnęki.

Ważne! Podczas pracy z łącznikami unikaj dotykania osprzętu.

Odmiany

W budownictwie używane są różne rodzaje sprzętu, które są podzielone według celu na:

  • powierzchnia (używana do cienkiej zaprawy);
  • zewnętrzny - używany podczas zalewania cienkościennych konstrukcji zbrojonych;
  • Wibratory wgłębne do betonu - najmocniejsze, idealne do pracy z konstrukcjami trójwymiarowymi (np. fundamenty, podpory, zapory itp.).

Zgodnie z metodą tworzenia fal wibracyjnych i źródłem zasilania, sprzęt dzieli się na następujące typy:

  1. Elektromechaniczny. W takich urządzeniach wibracje są emitowane poprzez zamianę energii obrotowej wału na energię wibracyjną.
  2. Pneumatyczne. W tym przypadku energia powietrza jest zamieniana na fale wibracyjne.
  3. Mechaniczne. Te wibratory do betonu są wyposażone w mały napęd z silnikiem spalinowym.
  4. Elektromagnetyczne i hydrauliczne.

W zależności od prędkości i częstotliwości drgań wszystkie urządzenia są podzielone na:

  1. Niskie częstotliwości. W tym przypadku częstotliwość drgań nie przekracza 3500 zliczeń/min. Idealnie nadają się do uszczelnianiamieszanki gruboziarniste.
  2. Średni zakres. Takie wibratory pracują z częstotliwością od 3,5 do 9 tysięcy drgań na minutę i są używane do „przeciętnego” betonu.
  3. Wysoka częstotliwość. Ten typ jest najczęściej używany do błota drobnoziarnistego, a liczba oscylacji na jednostkę czasu wynosi od 10 do 20 tysięcy.

Zasada działania

Najpopularniejsze urządzenia - wibratory pogrążalne do betonu (z napędem elektromechanicznym) - składają się z:

  • wąż elastyczny;
  • silnik elektryczny (moc od 1 kW);
  • wskazówka.

Zasada działania jest następująca: napięcie jest dostarczane do napędu z sieci. Poprzez elastyczny wał (długość od 1 do 7 metrów) moment obrotowy jest przenoszony na wirnik. Wibracje z ostatniego mechanizmu przechodzą na czubek (maczuga lub bagnet).

Dysza ma postać rury (materiał do produkcji to stal nierdzewna, powłoka jest pokryta polimerem). Końcówki napędu są starannie uszczelnione gumowymi uszczelkami. We wnętrzu dyszy obraca się masywny wał (za pomocą zespołu łożyskowego). Różnica pomiędzy środkiem ciężkości wału a jego osią tworzy fale wibracyjne. Częstotliwość fali zależy od mocy napędu.

Wibrator do betonu 220 W
Wibrator do betonu 220 W

Najczęstsze są dysze cylindryczne i stożkowe. Pierwsza przeznaczona jest do betonu standardowego, który jest wylewany do szalunku z niewielkim zbrojeniem.

Drugi nadaje się do grubego zbrojenia. Należy zauważyć, że wibrator może być dostarczony z różnymi typamidysze (ich średnica również może się różnić).

Ważne! Parametry narzędzia powinny być takie, aby praca z nim nie powodowała niedogodności. Parametry te obejmują wagę, długość napędu itp. Jeżeli długość przekracza 1,5 metra, urządzenie musi obsługiwać co najmniej dwóch operatorów.

Specyfikacje

Średnie odczyty przyrządu wyglądają tak:

  • zużycie energii - 0,75 kW;
  • napięcie głębokiego wibratora do betonu - 220 V;
  • wymagana częstotliwość prądu - 50 Hz;
  • prędkość obrotowa wału przy danej mocy - około 3000 obr/min;
  • wymiary silnika (DxSxW) - 315x76x200 mm;
  • rozmiar wału elastycznego wynosi około 1 metra;
  • waga - od 6 do 9 kg;
  • parametry końcówki - średnica: od 28 do 51 mm, długość - 410 mm;
  • częstotliwość oscylacji - około 18 tysięcy zliczeń/min.;
  • siła napędowa - od 0,72 do 3,28 kN.

Do potrzeb domowych wystarczy wybrać urządzenie o mocy 750-1500 watów. Do produkcji - 3-4 kW lub więcej.

Najbardziej niedrogie wibratory mają długość napędu od 1 do 1,5 metra. Droższe modele są używane do pracy ze złożonymi produktami. W takim szybie może mieć długość od 6 do 15 metrów.

Zalety i wady

Kluczowe korzyści to doskonała wydajność i:

  • łatwość użytkowania i konserwacji;
  • lekka waga;
  • możliwość płynnej regulacji częstotliwości drgań;
  • wysoka niezawodność;
  • doskonała jakość betonu po aplikacjinarzędzie.
wibrator do betonu
wibrator do betonu

Wady to:

  • wysoki koszt;
  • w konstrukcjach z wbudowaną przetwornicą częstotliwości napęd elektryczny jest wbudowany w końcówkę roboczą, więc w przypadku naruszenia środków ostrożności lub integralności urządzenia istnieje możliwość porażenia prądem. Warto zauważyć, że wymagania dotyczące podłączenia wibratora do betonu 220 V.

Jeśli planujesz pracować w dużym przedsiębiorstwie, lepiej wybrać profesjonalne narzędzia. Wolniej się zużywają i mają lepszą wydajność.

Przegląd wibratorów do betonu

Wśród najpopularniejszych modeli są następujące:

  1. „Energomash BV-71101”. To urządzenie przeznaczone jest do pracy na głębokości do 1 metra. Zasilanie pochodzi z sieci 230 V. Jednocześnie moc wibratora pogrążalnego wynosi 1 kW. Ilość wibracji to 4000 zliczeń/min. Długość przewodu zasilającego wynosi 2 metry. Warto również zwrócić uwagę na niewielką wagę urządzenia – 1 kg 950 g. Cechą charakterystyczną jest uchwyt w kształcie litery D. Ponadto urządzenie jest chronione przed zwiększonymi obciążeniami. Na obudowie znajduje się blokada przycisku zasilania.
  2. BauMaster CV-7110. Ten wibrator pogrążalny jest przeznaczony do pracy z roztworem o grubości 1 metra. Średnica końcówki - 35 mm. Zakres dostawy obejmuje szczotki węglowe oraz sam elastyczny wałek. Zasilanie dostarczane jest z sieci 230 V, a moc urządzenia to 1000 W.
  3. Titan BEV600 jest popularny do pracy na większych głębokościach (do 1,5 metra). Pomimo małej mocy silnika (tylko 600 W),urządzenie może bez problemu wytrzymać długotrwałe obciążenia. Do zasilania potrzebna jest sieć o napięciu 230 V.
  4. Opcją budżetową jest Stark CV-850 Industrial. Do pracy potrzebujesz sieci 220 watów. Wibrator do betonu wytwarza 13 tysięcy drgań na minutę z mocą 850 watów. Wśród negatywnych cech jest brak elastycznego wałka w zestawie dostawczym.
  5. Honker HP-ECVE stał się popytem na prace budowlane. Ten wibrator pogrążalny ma te same cechy, co powyżej. Cechą charakterystyczną jest dołączony zestaw dysz - ich średnica jest regulowana w zakresie od 32 do 45 mm.

Jak wybrać odpowiednią technikę

Wybierając ten rodzaj sprzętu budowlanego, weź pod uwagę:

  1. Moc. Wybierane w zależności od nadchodzącej pracy i miejsca docelowego.
  2. Częstotliwość wibracji końcówki roboczej. W przypadku betonu drobnoziarnistego odpowiednie jest urządzenie o wysokiej częstotliwości. Najlepszy efekt zapewni niska amplituda oscylacji wraz z wysoką częstotliwością. Do użytku domowego idealny jest przenośny wibrator średniej częstotliwości.
  3. Waga urządzenia. Urządzenie ręczne można obsługiwać bez dodatkowej pomocy. Ponadto narzędzie ręczne jest kompaktowe i łatwe w transporcie. Średnia waga takiego urządzenia to 6 kg. Większe platformy używane przez ekipy budowlane mogą ważyć do 100 kg i wymagają obsługi przez całą załogę.
  4. Przy wyborze należy również zwrócić uwagę na długość części roboczej i jej średnicę. W zależności od celu możesz wybraćkońcówka o średnicy od 25 do 110 mm.
  5. Podczas wylewania głębokiego szalunku należy dodać 1 metr do długości wału głównego.
Wibrator do betonu
Wibrator do betonu

W zależności od częstotliwości obrotów możesz wybrać zarówno wibrator specjalny, jak i uniwersalny. Pierwsza przeznaczona jest do konkretnego rodzaju betonu (w zależności od wielkości frakcji), a druga ma możliwość przełączania z jednej częstotliwości na drugą.

Jak zrobić własny

Prawie każde narzędzie można wykonać ręcznie. Wibrator do betonu nie jest wyjątkiem. Może być zaprojektowany na bazie wiertarki udarowej lub wiertarki. Jako napęd może służyć kabel.

Do wykonania dyszy będziesz potrzebować:

  1. Rura stalowa (średnica 5,5 cm, grubość ścianki 1,5 mm). Wymagana długość rury to 50 cm.
  2. Para łożysk wałeczkowych 52mm.
  3. Kabel o długości 1 metra i średnicy 1,5 cm.
  4. Żelazna nasadka (do korka rurowego).
  5. Pręt kwadratowy (koniecznie metalowy). Jednocześnie jego długość musi wynosić co najmniej 40 cm, a szerokość boku musi wynosić 2,5 cm.
  6. Metalowe koło o średnicy 20 cm i długości 55 cm.
  7. Tuleja do rur PVC. Długość musi odpowiadać rozmiarowi kabla.

Aby doprowadzić wał do stanu roboczego, należy przyspawać do niego pręt o przekroju kwadratowym na całej długości. Odległość od krawędzi (pod łożyskiem) musi wynosić co najmniej 15 mm.

Wibrator do betonowej lampy ostrzegawczej
Wibrator do betonowej lampy ostrzegawczej

Montaż wibratora do betonu własnymi rękami odbywa się w następującej kolejności:

  1. Wał roboczy jest wkładany do rury, a następnie nakładane są na niego łożyska. Łożyska wałeczkowe muszą być całkowicie wewnątrz rury. Prawidłowość montażu można sprawdzić, obracając wał ręcznie.
  2. Następnie koniec rury roboczej jest uszczelniany zatyczką i uszczelniaczem.
  3. Na przeciwległym końcu wykonaj otwór o średnicy 1,5 cm i zamocuj w nim kabel. Do mocowania konieczne jest wywiercenie otworu po przeciwnej stronie na śrubę zaciskową.
  4. Po przeprowadzonych operacjach na kablu i roboczym końcu rury nakładana jest tuleja. W takim przypadku wszystkie połączenia powinny być wykonane z pasowaniem ciasnym. Połączenie jest wzmocnione opaskami (na przykład zaciskiem).
  5. Drugi koniec kabla jest podłączony do uchwytu napędowego (wiertło lub dziurkacz).

Po zakończeniu pracy narzędzie jest gotowe do pracy.

Ważne! W celu ochrony ciała przed negatywnymi skutkami rozwiązania można założyć pokrowiec z gumowego materiału.

Zasady korzystania z technologii

Aby jak najefektywniej wykorzystać wibrator do betonu wysokiej częstotliwości, należy przestrzegać następujących wymagań:

  1. Zanurz część roboczą narzędzia na maksymalną głębokość pod zboczem.
  2. W jednym miejscu urządzenie jest trzymane przez około 20-30 sekund (aż na powierzchni pojawi się charakterystyczny mleczko cementowe).
  3. Powoli i płynnie wyciągnij część roboczą.
  4. Transfer do sąsiedniego miejsca nie powinien przekraczać 1,5 zasięgu (w zależności od mocy).
  5. Częstotliwość utwardzania betonu zależy od grubości konstrukcji. Na przykład dla wysokiejbudynków, zagęszczanie odbywa się co 1,5 metra szerokości.
  6. Nie warto przesadzać z zalecanym czasem działania. Może to prowadzić do pogorszenia jakości betonu i awarii sprzętu.
Wibrator do betonu o wysokiej częstotliwości
Wibrator do betonu o wysokiej częstotliwości

Przestrzeganie środków bezpieczeństwa znacznie zmniejsza pracochłonność i poprawia jakość gotowego produktu.

Konieczne jest również dokładne monitorowanie poziomu oleju i smarowania części roboczych wibratora do betonu. Częstotliwość wymiany tych materiałów zależy od konstrukcji końcówki wibracyjnej. Średnio olej jest wymieniany co 200 do 400 godzin pracy.

Ważne! Dysze wahadłowe nie mogą zawierać żadnych smarów.

Gdy temperatura na końcach wałków giętkich wzrasta, należy nasmarować napęd drutu. Dobór materiałów oraz zasady pielęgnacji sprzętu opisane są szczegółowo w instrukcji producenta.

Wibrator budowlany do betonu. Recenzje użytkowników

  1. Energomash BV-71100 jest uważany za popularną opcję budżetową. Nadaje się do użytku prywatnego. Działa z sieci 220 V przy częstotliwości 50 Hz. Prędkość obrotowa (bez obciążenia) - 4000 obr/min. Długość wałka - standardowa, 1 metr. Wśród zalet - niski koszt, wysoka niezawodność. Użytkownicy zauważają również, że znalezienie części zamiennych dla tej marki nie będzie problemem.
  2. Wśród krajowych producentów wibrator do betonu „Mayak” jest popularny. Zaletami tego urządzenia są: szeroka gama rozmiarów części roboczej(długość szybu może wynosić od 1 do 3 metrów). Zasilanie dostarczane jest z sieci o napięciu 220 V i częstotliwości 50 Hz. Liczba obrotów wynosi od 11520 do 18780 min -1. Pobór mocy jest niski - od 1,4 do 1,9 kW.
  3. Seria wibratorów bezprzewodowych Makita również zasługuje na pozytywne opinie użytkowników. Należy zauważyć, że urządzenie jest ergonomiczne, działa płynnie na wystarczającej głębokości (do 1,2 metra). Przeznaczony do pracy zawodowej. Wśród negatywnych punktów jest wysoki koszt.
  4. Wibrator do betonu Sturm. Urządzenie przenośne stanie się niezastąpione w produkcji. Wśród zalet są: niezawodność wałka giętkiego, duża moc napędu i wygodna końcówka. Narzędzie jest nieco cięższe niż podobne - 5 kg. Użytkownicy zauważają również, że cena wibratora i akcesoriów do niego jest wysoka.
  5. Wacker Neuson IREN 38. Uniwersalne narzędzie jest idealne do obróbki betonu dowolnej jakości. Wysoka częstotliwość oscylacji (12 000 min -1) przyspiesza przetwarzanie roztworu. Wśród niedociągnięć są: wysoki koszt i duża waga (10,5 kg).
Wibrator budowlany do betonu
Wibrator budowlany do betonu

Spośród wielu modeli najodpowiedniejszy można wybrać dopiero po dokładnym przestudiowaniu ich przeznaczenia, cech i opinii użytkowników. Warto również wziąć pod uwagę liczbę operatorów, wolumeny i warunki pracy.

Zalecana: