Podgrzewanie pojemnika z zacierem do produkcji domowych mocnych napojów odbywa się nie tylko na kuchence gazowej, drewnianej czy elektrycznej. Grzałka do bimbru nadal pozwala na eksploatację w dowolnym miejscu z zasilaniem, bez konieczności przywiązywania się do konkretnego punktu. Wbudowane grzałki elektryczne cieszą się coraz większą popularnością wśród przydomowych gorzelników. Rozważ ich cechy i metody instalacji.
Informacje ogólne
Sieć prezentuje wiele modyfikacji elementów grzejnych do bimbru, a także samych jednostek. Rzemieślnicy nie tylko dostosowują odpowiedni sprzęt i konkurują oryginalnością, ale także tworzą konkurencyjne produkty, które zadowolą najbardziej wymagających użytkowników.
Alembic z wbudowaną grzałką ma plusy i minusy. Spróbujmy zrozumieć mocne i słabe strony rozważanych urządzeń, a także rozważmy ich odmiany.
Godność
Wśród korzyści są następujące punkty:
- mobilność urządzenia, pozwalająca na używanie go w oddzielnym miejscu, bez zajmowania pieca przez kilka godzin z rzędu;
- Możliwe jest zamontowanie grzałek w kostkach wolumetrycznych, bez konieczności ich demontażu lub montażu na piekarniku;
- nie wymaga dodatkowej instalacji ponadwymiarowej kolumny destylacyjnej, która może nie zmieścić się pod maską;
- zacier szybciej osiąga temperaturę roboczą, gdy opary alkoholu przyspieszają;
- destylacja może być w pełni zautomatyzowana.
Wady
Jak każde urządzenie, element grzejny do bimbru nadal ma swoje wady w projekcie. Należy do nich znaczne zużycie energii elektrycznej, co wpływa na wzrost rachunków za media. Ponadto cząsteczki zacieru czasami przyklejają się do elementów grzejnych, które się palą. Prowadzi to do pogorszenia smaku produktu końcowego. Cena omawianych urządzeń jest wyższa niż konwencjonalnych analogów, co również nie odpowiada niektórym konsumentom.
Budowa i zasada działania
Rurowy grzejnik elektryczny (TEH) do bimbru zawiera w projekcie następujące części:
- metalowa rura o różnych konfiguracjach wykonana ze stali nierdzewnej lub stopów metali nieżelaznych;
- izolator wewnętrzny wykonany z mieszanki magnezu i piasku kwarcowego z nichromowym spiralnym gwintem wewnątrz;
- kołki prowadzące;
- tuleje uszczelniające;
- nakrętki mocujące;
- wyjście kabla zasilającego.
Poprace montażowe, uszczelniające i elektroizolacyjne, urządzenie jest gotowe do pracy. Ważnym elementem w projekcie jest parowiec do destylarni bimbru. W końcu to w nim większość odpadów jest zbierana po holu. Należy zauważyć, że grzejniki nie mogą działać bez płynu. To jest obarczone awarią żywiołu i ryzykiem pożaru.
Zasada działania elementów grzejnych oparta jest na typie kotła elektrycznego. Prąd przepływa przez żarnik, podgrzewając go. Spirala oddaje temperaturę do wewnętrznego wypełniacza, po czym nagrzewają się ścianki rury i płyn roboczy.
Wybór elementu grzejnego do bimbru
Aby nie zawieść się w urządzeniu, przy jego wyborze należy zwrócić uwagę na trzy ważne czynniki:
- Moc. Standardowy wskaźnik to 1-5 kW. Im większa objętość kostki, tym mocniejsza jest grzałka.
- Sposób działania. Powinieneś kupić urządzenie do pracy w płynie.
- Kształt konstrukcji. Konieczne jest, aby grzałka całkowicie weszła do kostki, a płyn roboczy (myjka) przykrył ją wierzchem, nie pozostawiając żadnych odsłoniętych miejsc.
Montaż elementów grzejnych w bimbru
To zadanie nie jest trudne. Praca składa się z kilku etapów:
- W odległości 50 milimetrów od spodu kostki wiercone są otwory do mocowania łączników, które są czyszczone.
- Tuleje uszczelniające są zakładane na kołki wyjściowe, wyłączniki krańcowe są wkładane w otwory.
- Tuleje są również montowane z zewnątrz -plomby.
- Do otworu między elementami uszczelniającymi dodawany jest specjalny uszczelniacz lub żywica epoksydowa, po czym nakrętki są ostrożnie dokręcane z umiarkowaną siłą.
- Podłącz termostat, jeśli jest przewidziany w projekcie.
- Izoluj połączenia.
Drugim sposobem instalacji elementu grzejnego ze stali nierdzewnej jest spawanie. Jest dość popularny, ponieważ nie wymaga zakupu dodatkowych urządzeń, jeśli użytkownik posiada spawarkę i odpowiednie umiejętności. Podana metoda nie jest najbardziej niezawodna, ponieważ dolny szew kostki jest uszkodzony i może z czasem przeciekać.
Istotą procesu jest umieszczenie zacisku roboczego 5 centymetrów we wcześniej przygotowanym otworze. Wycina się go za pomocą specjalnej dyszy na wiertle („korona”). Siedzisko jest starannie wyparzone. Dzięki temu uzyskasz gniazdo, w którym grzałka będzie cicho wkręcana, którą po destylacji możesz wyjąć z powrotem.
Kontrola temperatury
Moonshine nadal z elementem grzejnym i termostatem zapewnia pracę bez konieczności mechanicznego włączania i wyłączania grzałki. Regulator temperatury jest dostępny w handlu, odpowiedni jest model ze wskaźnikiem do 140 stopni. Alternatywnie można zastosować grzałki z regulatorem prętowym (zabezpieczenie pojedyncze lub podwójne).
Do destylacji zacieru wystarczy termostat na 95 stopni, ponieważ płyn nie musi być doprowadzany do wrzenia. Niektórzy rzemieślnicy, aby uniknąć spalenia brzeczki, montująpołączony kontroler. Z jednej strony postawili grzejnik elektryczny, az drugiej generator pary. Pierwsza opcja służy do przetwarzania zacieru cukrowego (płynnego), a za pomocą drugiej modyfikacji destylowana jest gęsta brzeczka.
Rekomendacje dla początkujących
Jeśli chcesz wyposażyć bimber w element grzewczy, pamiętaj, że wysokiej jakości domowe napoje alkoholowe wymagają pewnych umiejętności i odpowiednich elementów wyposażenia.
Ogólny projekt urządzenia powinien zawierać następujące elementy:
- Komora chłodnicza z wężownicą, która jest niezbędna do prawidłowej destylacji.
- Sukhoparnik za bimber, odpowiedzialny za filtrowanie oleju fuzlowego i zanieczyszczeń.
- Wzmacnianie kolumny (tsarga) z wypełniaczem. Ten szczegół pomaga uzyskać surowy alkohol o wysokiej czystości o mocy 80-85 stopni.
- Termometr elektroniczny lub bimetaliczny zainstalowany w specjalnej kapsule na górze kostki.
Termometr w naczyniu destylacyjnym jest niezbędny do kontrolowania procesu destylacji oparów alkoholu. W temperaturze 78,4-85°C zaczyna parować, a sam proces ociekania jest już zaplanowany na 65°C. Cała ciecz uzyskana przy dolnych znakach odnosi się do „głów”. Są to trujące substancje nasycone alkoholem metylowym, acetonem i innymi dodatkami do fuzli. Takie wtrącenia należy wyrzucić lub dodać do zacieru do następnego uruchomienia.
Z reguły pierwsze i ostatnie szkodliwe krople stanowią około 10% destylacji. Alternatywne obliczenie to 50 mililitrów na każde 10 litrów zacieru. Po osiągnięciu temperatury powyżej 85°C oleje fuzlowe uwalniają się również z oparami alkoholu, powodując ciężkiego kaca, aż do zatrucia. Z tymi częściami („ogonami”) robią to samo, co z „głowami”. Pamiętaj, że przestrzeganie środków przeciwpożarowych i zaleceń technicznych jest gwarancją nie tylko jakości produktu i prawidłowego działania sprzętu, ale także Twojego bezpieczeństwa.
