Elektrody węglowe są używane do cięcia metali powietrzem. Ponadto służą do spawania metali, usuwania wad w blachach, cięcia nitów oraz wykonywania innych operacji. Elektrody węglowe są wykonane z elektrotechnicznego węgla amorficznego.
Gotowe produkty mają czarną powierzchnię i są okrągłymi prętami o przekroju od 6 do 18 milimetrów. Standardowa długość pręta to 25-70cm.
Aby ciąć różne rodzaje metalu, elektrody węglowe są ostrzone pod różnymi kątami. Tak więc do obróbki metali żelaznych jeden koniec pręta jest ostrzony pod kątem około 65 stopni. Do wykonywania spawania materiałów z metali nieżelaznych, w tym do napawania, elektroda jest ostrzona pod kątem 30 stopni.
W procesie wytwarzania elektrod wykorzystywane są technologie ekstruzji lub formowania i obróbki cieplnej kompozycji. Produkty oparte są na koksiku lub węglu, a także dodająróżne spoiwa (smoła, żywica itp.). W niektórych przypadkach elektroda węglowa zawiera metaliczny proszek lub wióry.
Produkty są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu. Służą do cięcia materiałów stalowych, wykonywania otworów w stalach stopowych, węglowych i niskostopowych. Ponadto służą do cięcia miedzi, stali nierdzewnej lub miękkiej, a także innych stopów stosowanych w produkcji konstrukcji metalowych, w inżynierii mechanicznej, stoczniowej i hutnictwie.
Spawanie elektrodą węglową sprawdziło się jako bardzo wysokiej jakości. Ma wiele zalet w porównaniu z innymi popularnymi rodzajami cięcia. Spawanie węglem wykorzystuje węgiel, sprężone powietrze lub prąd elektryczny do doskonałego cięcia i usuwania metalu. Prace spawalnicze wykonujemy za pomocą sprężonego powietrza lub łuku elektrycznego, który nie tylko topi metal, ale również samoczynnie usuwa się strumieniem powietrza.
Ta metoda spawania wyrobów metalowych ma swoje własne cechy. Na przykład wszystkie prace można wykonywać tylko prądem stałym, a długość łuku powinna mieścić się w zakresie 6-15 milimetrów.
W tym przypadku łuk zapala się bardzo prosto i ma wystarczającą stabilność. Jednakże, jeśli wystąpi odwrotna polaryzacja, łuk straci stabilność, a elektroda spali się i wyparuje.
Wytwarzany podczas spawania materiałów elektrodami węglowymiłuk jest bardzo wrażliwy na warunki atmosferyczne (deszcz, podmuch magnetyczny, przepływ gazu). Ponadto podczas wykonywania prac spawalniczych, w których stosowane są elektrody węglowe, uzyskuje się niższą wydajność łuku w porównaniu z użyciem konwencjonalnych prętów metalowych. Nie można jednak lekceważyć wartości prętów węglowych. Pozwalają na spawanie metali nieżelaznych, materiałów cienkowarstwowych, napawanie sczepów elektrycznych i stopów twardych przy natężeniu prądu 1 kA.
