Spawanie łukiem argonowym jest rodzajem spawania łukiem elektrycznym. Jego osobliwość polega na tym, że proces spawania odbywa się w środowisku gazu ochronnego, co zapobiega utlenianiu metalu.
Strefa poddawana działaniu gazu osłonowego obejmuje następujące elementy: koniec elektrody i materiał wypełniający, pewną część szwu i strefę wpływu ciepła. Argon to neutralny gaz obojętny, który nie wchodzi w interakcje z metalem podczas spawania i jest dostarczany przez specjalną dyszę uchwytu palnika. Nazwą gazu biorącego udział w procesie technologicznym nazwano ten rodzaj połączenia części.
Sprzęt spawalniczy TIG zawiera nie zużywającą się elektrodę, tradycyjnie wykonaną z wolframu. Ten metal ogniotrwały posiada wszystkie wymagane właściwości i właściwości, dlatego jest często stosowany w tego typu spawaniu.
W tym przypadku materiał wypełniający dostarczany jest w postaci drutu lub pręta, który podczas procesu technologicznego jest okresowo zanurzany w jeziorku spawalniczym. Podczas pracy elektroda jest przytrzymywana przez specjalny uchwyt, który jest montowany wewnątrz dyszy przeznaczonej do zasilaniagaz argonowy do strefy, w której odbywa się spawanie łukiem argonowym. Sprzęt, odpowiednio, musi wytrzymać zarówno prąd elektryczny przechodzący przez elektrody, jak i efekty cieplne spowodowane użyciem argonu.
Jednak elektrody są produkowane nie tylko z wolframu. Mogą być również wykonane ze stali nierdzewnej i aluminium. Pod tym względem spawanie łukiem argonowym dzieli się na 2 typy:
- Elektroda topikowa.
- Z elektrodą nie zużywającą się.
Spawanie łukiem argonowym może być ręczne i automatyczne. W spawaniu automatycznym używany jest tylko drut elektrodowy, a spawanie ręczne można wykonać za pomocą elektrody nietopliwej.
Technologiczny proces spawania łukiem argonowym.
Ponieważ gazy obojętne nie wchodzą w interakcję z metalami, a ponieważ są średnio o 38% cięższe od tlenu używanego do spawania, argon z łatwością wyprze powietrze z niepożądanymi zanieczyszczeniami ze strefy spawania. Pozwala to uniknąć niepożądanego utleniania powstałego szwu, co znacznie poprawia jakość produktu i jego walory estetyczne.
Prąd elektryczny przepływa przez elektrody do spawanych części. Równocześnie z początkiem przepływu prądu przez część rozpoczyna się dostarczanie argonu przez dyszę palnika. Rozpoczyna się proces wchodzenia w strefę zgrzewania materiału wypełniającego, który topi się pod wpływem ciepła uwalnianego z przepływu prądu.
Ponieważ środowisko argonowe nie pozwala na wyładowania łukowe,musisz użyć specjalnego urządzenia zwanego oscylatorem. Urządzenie to zapewnia niezawodne zajarzenie łuku za pomocą impulsów o wysokiej częstotliwości, a także zwiększa stabilizację wyładowania łuku w momencie zmiany polaryzacji.
Zaletami spawania TIG są:
- Wydajność.
- Grubość spoiny cienka.
- Możliwość spawania części bez materiału dodatkowego.
