Zeszła do nas zachodnia moda na projektowanie osobistych działek za pomocą systemu ścieżek. Teraz wielu właścicieli domów próbuje udekorować powierzchnię ziemi płytkami imitującymi murowane lub drewniane chodniki. W tak trudnym procesie na ratunek przychodzą innowacyjne wynalazki i metody, które pozwalają na samodzielne wykonanie i montaż płytek.
Zakres płyt chodnikowych
Płytki do organizowania chodników w Rosji zaczęły być używane wszędzie w latach 70-80. XX wiek. Do tego czasu do brukowania chodników używano masywnych płyt betonowych, które wciąż można znaleźć w wielu osadach.
Obecnie chodniki chodnikowe są wykonywane nie tylko w miastach, ale także na działkach domowych do projektowania krajobrazu. Ścieżki wykonane z płytek umożliwiają stworzenie estetycznie wygodnegoprzestrzeń, szczególnie wiosną i jesienią, kiedy nadmiar wilgoci tworzy błoto i kałuże.
Płyty chodnikowe mogą nawet wyznaczyć miejsce parkingowe dla ciężkiego samochodu. Gęstość materiału, z którego odlana jest płytka, może stworzyć bardzo trwałą powierzchnię.
Właściwości płyt chodnikowych
Płyty chodnikowe są w trudnych warunkach środowiskowych. Tu i nadmierna wilgoć, a zimą mróz, a letnie upały. Aby przenieść te różnice przy zachowaniu oryginalnych właściwości, płyty chodnikowe muszą mieć szereg właściwości:
- Wysoki poziom odporności na zużycie.
- Minimalny procent absorpcji wody.
- Wysoka wytrzymałość i mrozoodporność.
Z estetycznego punktu widzenia płytki chodnikowe powinny mieć różne kształty i kolory, aby można było wybrać właściwy projekt ścieżki dla określonego stylu dekoracji witryny.
Narzędzia do robienia i układania płytek
Twórz i układaj płyty chodnikowe w zasięgu ręki jednej osoby bez pomocy z zewnątrz. Aby uporządkować przepływ pracy, należy przygotować kilka materiałów i narzędzi. Aby przygotować rozwiązanie, potrzebujesz piasku, cementu, superplastyfikatora i żwiru. Przygotuj wszystko, czego potrzebujesz do wykonania płyt chodnikowych:
- Formy do płytek.
- Wymieszaj pojemnik, wiadro.
- Łopata bagnetowa.
- Wiertarka z przystawką do mieszania.
- Łopatka.
- Poziom, ruletka.
Rodzaje form do odlewania płyt chodnikowych
W ramach klasyfikacji form do płyt chodnikowych nie będziemy brać pod uwagę opcji, które są wykorzystywane do jej produkcji przemysłowej. Interesują nas rodzaje form, które można wykorzystać do samodzielnej produkcji.
- Drewniana forma w formie szalunku. Najbardziej prymitywna wersja formy do robienia płytek. Prezentowany jest w postaci spiętych ze sobą pasków. Do wylewania cementu ten projekt jest instalowany na płaskiej powierzchni metalowej lub polietylenowej. Wypełniamy formularz do połowy, kładziemy zbrojenie, wypełniamy do końca. Korzystanie z tego typu szablonu daje tylko jeden rodzaj formularza. Drewniane klocki należy odłączyć, aby usunąć gotową płytkę.
- Forma silikonowa. Łatwy w użyciu dzięki swojej elastyczności. Ta forma nie musi być traktowana płynami smarującymi, aby ułatwić usunięcie gotowej płytki. Musi być stosowany na solidnej, idealnie gładkiej powierzchni, w przeciwnym razie możliwe jest zniekształcenie i zniekształcenie formy podczas odlewania. Aby wykonać płytki, będziesz potrzebować kilku form, w przeciwnym razie proces odlewania będzie się ciągnął przez długi czas. Forma silikonowa jest trwała i odporna na zużycie. Za pomocą tej formy możesz nadać płytkom betonowym dowolną teksturę.
- Forma poliuretanowa. Ma bardzo podobne właściwości do silikonu, ale jest trwalszy i mniej elastyczny. Wady to wysoki koszt tego formularza.
- Plastik ABS. Różni się wysoką odpornością na uderzenia i trwałością. Takie formularze są używane do wielokrotnego użytku,grubość ścianki może osiągnąć 1,5-2 mm.
- Plastik PCV. Mniej trwały i kruchy materiał. Koszt tych form jest niski, dlatego warto kupić kilka sztuk na raz z marginesem na wypadek uszkodzenia form.
- Metal. Nadaje się do wykonywania form bez tekstury. Metalowa rama ma składany wygląd, co ułatwia wyjęcie gotowej płytki z formy.
- Formularz w formie ramki. Ten typ jest przeznaczony do odlewania płytek bezpośrednio w miejscu murowania. Metoda jest wygodna, szybkość budowy chodnika dzięki zastosowaniu tej technologii jest znacznie zwiększona.
Drewniana forma do majsterkowania
Wykonywanie własnej formy może zaoszczędzić sporo pieniędzy. Jeśli zdecydujesz się zrobić najprostszą płytkę bez tekstury i wzoru, do tego celu nadają się zwykłe deski. Wystarczy zdecydować się na rozmiar i wykonać kilka identycznych blanków, aby zwiększyć szybkość rzutu.
Belka szalunkowa musi być przeszlifowana i wypoziomowana. Grubość drewna będzie odpowiadać grubości przyszłej płytki. Najbardziej odpowiednia grubość płytek wyniesie 3-5 cm, aby przedłużyć okres użytkowania, lepiej pokryć deski powłoką odporną na wilgoć. Najprostszy kształt to kwadrat lub trójkąt. Wykonaj cięcie belki, przymocuj rogi za pomocą wkrętów samogwintujących. Formularz jest gotowy do użycia.
DIY silikonowa forma
Aby wykonać silikonową formę z teksturą, potrzebujemy silikonu trójfazowego. Składa się z bazy, utwardzacza i katalizatora, które miesza się w określonych proporcjach. Do nadrukutekstury, możesz użyć plasteliny strukturalnej. Technologia produkcji jest następująca:
- Trójfazowa mieszanka silikonowa jest zagniatana zgodnie z wymaganiami producenta.
- Forma, do której zostanie wlany silikon, jest ustawiona. Wzdłuż krawędzi spoin układamy plastelinę konstrukcyjną w celu wypełnienia wszystkich drobnych pęknięć.
- Elementy są umieszczane na powierzchni formy, aby stworzyć wrażenie.
- Elementy są smarowane olejem roślinnym lub innym smarem.
- Wylewana jest mieszanka silikonowa.
Ostateczna forma będzie Ci służyć przez bardzo długi czas, ale jej koszt będzie znacznie wyższy niż w przypadku innych domowych opcji.
Zaprawa brukowa
Aby przygotować rozwiązanie, z którego zostaną odlane płytki, musisz wybrać przepis, który Ci się podoba. Metody wykonywania płyt chodnikowych są podobne, ale są pewne niuanse.
Najprostszą opcją jest mieszanka wody, cementu i piasku. Woda musi być czysta, wolna od zanieczyszczeń. Jeśli chcesz uzyskać jasną płytkę, weź biały piasek kwarcowy. Jakikolwiek piasek wybierzesz, musi być jednolity i czysty, bez zanieczyszczeń gliną i kamieniami. Cement do mieszanki musi być M400 lub M500. Proporcje cementu i piasku wynoszą 1:3. Składniki te miesza się do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Następnie stopniowo wprowadzaj wodę, stale mieszając. Mieszanka powinna przypominać konsystencję kwaśnej śmietany.
Możliwa jest mieszanka z dodatkiem plastyfikatora. Jest rozcieńczany w gorącej wodzie, a następnie mieszany z cementem. Następnie dodaj piasek do kompozycji i wymieszaj mieszaninę. Stopniowo dodawać wodę, aż mieszanina zacznie płynnie spływać z dyszy miksera. Plastyfikator poprawi właściwości mieszanki, znacznie zmniejszy ryzyko pęknięć, rozwarstwień, zwiększy elastyczność i wytrzymałość produktu. Jako plastyfikator możesz użyć bazy mydlanej, proszku do prania, białka z kurczaka lub kupić gotową mieszankę w sklepie z narzędziami.
Do roztworu można dodać kruszony kamień, który doda powierzchni płytki dodatkowej wytrzymałości i zwiększy mrozoodporność powłoki. Kruszony kamień powinien być czysty, z ułamkiem 5-10 mm. W procesie wykonywania zaprawy do płyt chodnikowych ważne jest przestrzeganie proporcji. W przeciwnym razie produkt końcowy może okazać się złej jakości.
Proces produkcji płyt chodnikowych
Przygotuj żądaną wersję silikonowej formy o odpowiedniej strukturze. Wskazane jest przyjęcie kilku identycznych form. Gotowy roztwór wlej do formy i poczekaj, aż mieszanina wyschnie. Nie należy od razu przygotowywać dużej ilości roztworu, gdy zacznie wysychać, masa nie będzie już jednorodna. W produkcji fabrycznej do produkcji płyt chodnikowych wykorzystuje się prasę. Technologia ta pozwala na uzyskanie najlepszych wskaźników wytrzymałości.
Gotową płytkę układa się na wypoziomowanej powierzchni, która składa się z warstw żwiru i piasku.
Jeśli użyjesz kształtu ramy, proces tworzenia chodnika zostanie przyspieszony. Technologia murarska będzieskłada się z kilku etapów. Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonywania płyt chodnikowych własnymi rękami podano poniżej.
- Oczyść powierzchnię ziemi z gruzu, usuń górną warstwę.
- Połóż warstwę żwiru i piasku. Wypoziomuj powierzchnię.
- Ustaw kształt ramki we właściwym miejscu.
- Wypełnij formę do połowy cementem.
- Posyp niewielką ilością drobnego żwiru.
- Wypełnij formularz do końca, zwracając uwagę na trudno dostępne miejsca.
- Po stwardnieniu cementu usuń formę i przejdź do następnej sekcji.
W procesie układania tego typu płytek nie trzeba czekać na całkowite stwardnienie cementu, wystarczy, że wierzchnia warstwa zostanie utrwalona w pożądanym kształcie.
Malowanie płyt chodnikowych
Barwniki są w stanie nadać płytom chodnikowym pożądany kolor, odpowiadający strukturze i indywidualnym preferencjom. Możliwość produkcji kolorowych płyt chodnikowych daje różne możliwości projektowania Twojego podwórka.
Istnieją trzy sposoby malowania płyt chodnikowych:
- Roztwór koloryzujący. Pigment barwiący jest stopniowo wprowadzany do roztworu. Mieszając przez 5-8 minut, mieszanina staje się jednorodna.
- Wykańczanie wykończonej powierzchni. Płytka pokryta jest warstwą farby lub lakieru, aby nadać powierzchni określony kolor i połysk. Ta metoda jest bardziej budżetowa w porównaniu z malowaniem całej masy cementowej. Powstała warstwa zapewni nie tylko pożądany kolor powłoki, ale także ochroni cement przed wpływami środowiska i wydłuży jego żywotność. Negatywną stroną metody malowania powierzchni jest stopniowe ścieranie w miejscach o dużym natężeniu ruchu.
- Używanie dwóch zapraw do odlewania płytek. Metoda ta polega na nałożeniu kolorowego cementu w celu zabarwienia powierzchni płytki i wypełnieniu pozostałej części formy zaprawą bezbarwną. Ta metoda zmniejsza wymaganą ilość barwnika, co oznacza oszczędność Twoich finansów. Dzięki zawartości barwnika w grubości warstwy wierzchniej, taka powłoka nie będzie podatna na ścieranie i będzie trwała przez długi czas.
Jaki barwnik wybrać?
Sam barwniki mogą być płynne, w postaci sypkich mieszanek. Według składu chemicznego barwniki to:
- Poliuretan. Służą one bardziej ochronie niż poprawie cech zewnętrznych. Tworzy warstwę wierzchnią, która zwiększa odporność na zużycie, chroni przed wpływami chemicznymi i atmosferycznymi.
- Alkid. Bardzo podobny do poprzedniej wersji pod względem możliwości zwiększenia właściwości użytkowych płytek. Negatywną cechą jest obecność ostrego zapachu, który utrzymuje się na obrabianej powierzchni przez długi czas.
- Guma. Doskonała opcja powlekania, która ma wszystkie pozytywne właściwości mieszanek alkidowych i poliuretanowych, a jednocześnie jest praktycznie bezwonna, ale koszt takich barwników jest znacznie wyższy niż koszt analogów i nie zawsze można kupić taki materiał ze względu na jego niski rozpowszechnienie na rynku.rynek.
- Szczęście. Potrafi stworzyć błyszczącą, elitarną powierzchnię, przystępną cenowo i nieszkodliwą dla zdrowia.
- Pigmenty organiczne. Wprowadzane są do składu mieszanki, składają się z drobnych elementów skał.
- Barwniki chemiczne. Przeznaczony również do mieszania. Różnią się kruchością pod względem zachowania oryginalnych właściwości. Koszt takich masowych mieszanek jest znacznie niższy w porównaniu z ekologicznymi.
Każdy rodzaj barwnika ma swoje wady i zalety, przed zakupem zdecyduj, która opcja będzie dla Ciebie wygodna.
Stół wibracyjny do odlewania płyt chodnikowych
W wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach do produkcji płyt chodnikowych używany jest stół wibracyjny. Technologia wibrokompresji zakłada równomierne rozprowadzenie roztworu na matrycy, a pęcherzyki powietrza znajdujące się w grubości masy utwardzającej są usuwane. W wyniku zagęszczenia mieszanki uzyskuje się bardzo mocny i odporny na zużycie produkt.
Wykorzystanie takiego sprzętu do produkcji płyt chodnikowych staje się właściwe, jeśli planujesz pokryć dużą powierzchnię placu, w tym zrobić miejsce parkingowe.
Na zakończenie
Własnoręcznie wykonane płytki pozwolą Ci zaoszczędzić znaczną ilość pieniędzy. A sam proces będzie ekscytujący i interesujący.
