W sytuacjach awaryjnych na liniach elektrycznych prawie zawsze następuje odcięcie zasilania na połączeniu jednego lub więcej przewodów. Bardzo rzadko odnotowuje się przerwę w samym kablu. Dlatego nowoczesne technologie elektryczne zaczęły stosować zaciski łączące. WAGO jest popularnym producentem tego produktu. Przy wyborze listew zaciskowych bierze się pod uwagę wiele parametrów i stawiane są wysokie wymagania dotyczące żywotności, bezpieczeństwa pożarowego, odporności na obciążenia wibracyjne i wpływy termiczne oraz jakości materiału izolacyjnego. Uwzględniane są również parametry instalacji elektrycznej, takie jak moc napięcia i natężenie prądu. Jednym z głównych wskaźników jest przekrój przewodu.
Wprowadzenie
Producentem tego urządzenia elektrycznego jest niemiecka firma WAGO Kontakttechnik. Jest liderem i największym producentem zacisków sprężynowych. Cechy konstrukcyjne powinny obejmować wszelkie połączenia śrubowe. Zaciski WAGO sprawdziły się jako niezawodne styczniki z bezpiecznym rodzajem połączenia elektrycznego.przewody.
Niemiecka firma ma ponad pół wieku doświadczenia w wykonywaniu połączeń terminalowych. Inżynierowie firmy opracowali i opatentowali zaciski ze sprężyną pod koniec lat 70. ubiegłego wieku. Technologia WAGO od dziesięcioleci wyznacza nowy standard połączeń elektrycznych. Do tej pory niemiecki producent ma w swoim zasobie ponad 10 tysięcy rodzajów produktów, które mają pomóc rozwiązać problem każdej sytuacji elektrycznej. Zakres wynalazków obejmuje zaciski instalacyjne WAGO, wtyki i złącza modułowe, moduły interfejsów, zaciski warstwowe, urządzenia ze stykiem wpuszczanym i uziemiającym, systemy połączeń krzyżowych i wiele innych urządzeń połączeniowych.
Opis urządzenia
Technologia CAGE CLAMP to płaski zacisk ze sprężyną wewnątrz obudowy, który jest wykonany ze specjalnego gatunku stali sprężystej. Możliwość kontaktu jest określona przez automatyczną siłę docisku sprężynowego. Urządzenie dopasowuje się całą powierzchnią roboczą do przewodu elektrycznego, zapewniając tym samym niezawodne połączenie bez uszkodzenia przewodu. W przypadku zastosowania zacisku WAGO do przewodów, urządzenie gwarantuje minimalną rezystancję przepustowości.
Cechy projektowe
Sama główna szyna stykowa wykonana jest z miedzi elektrolitycznej, która ma miękką powierzchnię, na której przeprowadzono proces cynowania. Maksymalny nacisk na punkt styku dajemożliwość układania i mocnego mocowania drutu w warstwie wewnętrznej, składającej się z materiału ołowiano-cynowego. Ten rodzaj połączenia zapobiega występowaniu procesów korozyjnych i staje się odporny na obciążenia wibracyjne.
Sprężyna dociskowa wykonana jest z bardzo wysokiej jakości stali chromowo-niklowej. Część ma ogromny margines bezpieczeństwa podczas prostowania. Podczas długiej żywotności nie odnotowano ani jednego przypadku korozji podczas styków zacisku sprężynowego z przewodami. To stwierdzenie jest również prawdziwe dla miedzianych przewodów przełączanych.
Materiałem izolacyjnym w terminalach WAGO jest antykorozyjny poliamid ognioodporny, który ma właściwości samogasnące. Krótkoterminowa granica temperatury wynosi +200 ℃, a minimalna temperatura pracy urządzenia to -35 ℃.
Zalety technologii
Zaciski niemieckiego producenta są bardzo popularne. Zasłużyli na to nie na próżno, ponieważ mają szereg niewątpliwych zalet:
- łatwość i prostota przełączania: brak dodatkowych materiałów (sprzętu) i brak potrzeby głębokiej wiedzy z zakresu elektrotechniki;
- optymalny poziom zaciskania: połączenie śrubowe może mieć słaby kontakt z powodu niedociągnięcia lub uszkodzenia przewodu, który nie jest w blokadzie sprężynowej;
- maksymalna izolacja terminal WAGO: izolator jest wykonany z wysokiej jakości materiału, aby zapobiec przegrzaniu i zagrożeniu pożarem;
- podłączenie przewodów odróżne materiały: w zacisku zamknięte są przewody miedziane i aluminiowe, co eliminuje negatywne skutki przełączania takich przewodów, a mianowicie proces utleniania;
- własne gniazdo dla każdego przewodu;
- odporność na wibracje, odporność na wstrząsy, bezpieczeństwo techniczne;
- gazoszczelny w miejscach bezpośredniego przełączania;
- bez konserwacji.
Recenzje
Ci, którzy mieli doświadczenie z takimi urządzeniami, mówią o terminalach WAGO jako o bezpiecznym, niezawodnym i bardzo skutecznym sposobie łączenia przewodów. Instalacja zaczęła zajmować znacznie mniej czasu, ułatwiono proces ponownego podłączenia lub całkowitej zmiany obwodu elektrycznego. Możliwe jest pobieranie danych dotyczących mocy i napięcia linii elektrycznej bez większego uszkodzenia konstrukcji i bez wysiłku.
Klasyfikacja zacisków
Zaciski można podzielić w zależności od rodzaju zastosowanej sprężyny:
- Zaciski sprężynowe płaskie.
- Technologia CAGE CLAMP.
- DOPASUJ ZACISK.
Złącza sprężynowe jednorazowego użytku są przeznaczone do łączenia przewodów jednodrutowych o przekroju podstawy od 0,5 do 4 mm². Wielu twierdzi, że takiego produktu można użyć kilka razy, ale wtedy konieczna jest kontrola jakości obejmy, ponieważ sprężyna słabnie z każdym demontażem. Te modele są dostępne z pastą i bez.
Bez obecności pasty, zaciski łączą przewody miedziane z podstawąo przekroju 1-2,5 mm² w punktach dystrybucyjnych z ilością od 2 do 8 przewodów. Do realizacji dostarczane są urządzenia z kolorowymi wypustkami pod przezroczystą obudową. Kolorystyka określa liczbę możliwych połączeń z prądem do 25 A. Istnieją modele o większej mocy z dopuszczalnym natężeniem prądu do 41 A.
Przy łączeniu przewodów aluminiowych i miedzianych stosuje się zaciski WAGO z pastą. Styczniki te są dostępne w kolorze czarnym lub szarym. Podczas podłączania przewodów z różnych metali gniazdo, do którego zostanie włożony drut miedziany, jest wolne od pasty. Używane sekcje: 0,75 - 2,5 mm² przy natężeniu prądu 25 A, od 2 do 8 połączeń. Niektóre modele są zaprojektowane dla 3 połączeń z 32 A i przekrojem 1,5 - 4 mm².
