Obecnie problemy z chromowaniem w domu są dość dotkliwe. Powodem tego jest dość wysoka cena za takie usługi z wyspecjalizowanych warsztatów. Chromowanie części i podzespołów mechanizmów nie tylko nadaje im bardzo efektowny i atrakcyjny wygląd, ale także poprawia szereg wskaźników technicznych i eksploatacyjnych. Tym samym warstwa chromu naniesiona w ten czy inny sposób zapobiega korozji stali, co oznacza, że przedłuża żywotność produktu. Według metalurgów chromowanie zwiększa również odporność na zużycie cierne, a nawet zwiększa wytrzymałość zmęczeniową konstrukcji metalowych.
Postanowienia ogólne
Technologia procesu jest dość prosta, można ją łatwo odtworzyć w domu. Chromowanie to nakładanie warstwy powierzchniowej lub dyfuzyjnej na produkt ze stali lub tworzywa sztucznego.
Możesz zastosować warstwę kilkoma zasadniczo różnymi metodami:
- kąpiel galwaniczna;
- szczotka galwaniczna;
- rozpylanie płomieniowe;
- jonowy-technologia plazmowa.
Ostatnie dwie metody są bardzo energochłonne i wymagają drogiego sprzętu. Nie nadaje się do obróbki części w domu. Znacznie lepiej wypada chromowanie uzyskane metodą natryskiwania płomieniowego. Jednak najlepszy wynik uzyskuje się przez obróbkę plazmą jonową w wyładowaniu jarzeniowym komory próżniowej, ponieważ w tym przypadku atomy wnikają głęboko w produkt, a warstwa ma bardzo dobre właściwości adhezyjne.
Zalety i wady pędzla galwanicznego
Główną zaletą tzw. szczotki galwanicznej jest brak ograniczeń co do gabarytów przedmiotu obrabianego. Możliwości obróbki galwanicznej są ograniczone wymiarami samej łazienki. Chromowanie w domu dużych i ciężkich przedmiotów jest w praktyce trudne do wykonania: potrzebny będzie duży zbiornik, dźwig dźwigowy do podnoszenia ciężkich przedmiotów, duża objętość roztworu itp.
Nałóż warstwę wysokiej jakości i równomiernie, aby powierzchnia była jednolita i błyszcząca, nie każdy laik może. Z takim zadaniem mogą sobie poradzić tylko profesjonaliści, którzy taką pracę wykonują od dłuższego czasu i na bieżąco. To jest główna wada tej metody.
Do chromowania części w domu najczęściej wyposażana jest najprostsza wanna galwaniczna.
Zasady i wymagania bezpieczeństwa dotyczące prac galwanicznych
Zabrania się obsługi urządzenia w pomieszczeniu, w którym mieszkają ludzie. Idealnym miejscem na zorganizowanie produkcji jest garaż lub szopa na ulicy.
W lecie, kiedy na zewnątrz jest ciepło, możesz ustawić mini strefę galwaniczną tuż pod dachem werandy. W warunkach miasta w wieżowcach do chromowania w domu dopuszczalne jest wykorzystanie powierzchni balkonu. W takim przypadku rama, jeśli jest, powinna być szeroko otwarta, a drzwi i okna do mieszkania zamknięte.
Obowiązkowa jest praca w przemysłowych gumowanych rękawicach dla elektryków, aby zapobiec porażeniu prądem i uniknąć szkodliwego wpływu pierwiastków aktywnych chemicznie. Aby zminimalizować szkodliwe działanie toksycznych oparów, należy nosić przemysłową maskę gazową lub respirator. Do ochrony przed zachlapaniem służą gogle i fartuch z gęstej gumowanej tkaniny.
Wymagane narzędzia i materiały
Aby wdrożyć chromowanie w domu, musisz kupić lub znaleźć następujące elementy, aby zmontować instalację:
- szklany zbiornik (w domu idealnym zamiennikiem jest zwykła trzylitrowa puszka do zszywania);
- wanna wykonana z materiału niemetalowego (do tego celu dobrze nadaje się plastikowa umywalka);
- materiały termoizolacyjne;
- grzałka (zwykle używana jest wężownica kotła);
- anoda (stop ołowiu z antymonem o ułamku masowym pierwszych 93% jest idealny do produkcji tego pierwiastka, materiał jest raczej ubogi,dlatego w chromowaniu chemicznym w warunkach domowych najczęściej stosuje się ołów techniczny);
- katoda jest rodzajem terminala, który zamyka się na obrabianym przedmiocie);
- rtęciowy termometr laboratoryjny;
- podwieszenie umożliwiające powieszenie przedmiotu w łazience;
- pokrywka wanny (drewno i sklejka są dobre);
- Przetwornica AC-DC z regulowaną rezystancją; aby zapewnić przepływ procesów fizycznych i chemicznych w całej objętości słoika, minimalna siła prądu powinna wynosić 18 amperów.
W razie potrzeby i przy odpowiednich kwalifikacjach możesz wdrożyć kontrolowany proces chromowania w domu. Technologia obejmuje procesy galwaniczne w określonej temperaturze (w zależności od pola powierzchni produktu, objętości cieczy itp.) w celu uzyskania maksymalnie korzystnego efektu i jakości warstwy.
Powyżej jest prostym schematem instalacji. Liczby na nim oznaczają: 1 - pojemnik szklany (słoik), 2 - anoda (lub anody), 3 - część chromowana (katoda), 4 - roztwór elektrolitu.
Aby kontrolować temperaturę, będziesz potrzebować prostej termopary i potencjometru. Podobny sprzęt można łatwo znaleźć na pchlich targach.
Czy muszę czyścić powierzchnię produktów?
Wynik procesu zależy od wielu czynników. Ale największy wpływ ma oczywiście jakość i czystość powierzchni, na którą zostanie nałożona.warstwa chromu. W celu racjonalnego wykorzystania czasu zaleca się przeprowadzenie wszelkich prac związanych z przygotowaniem części podczas przygotowania i podgrzewania elektrolitu. Podgrzanie elektrolitu do temperatury roboczej zajmuje nie więcej niż trzy godziny.
Dlatego możemy powiedzieć, że czyszczenie powierzchni produktów jest bardzo ważnym etapem procesu technologicznego. A jeśli to zaniedbasz, jakość warstwy chromu będzie bardzo słaba i wkrótce taka powłoka zacznie pęcznieć i łuszczyć się.
Jak prawidłowo czyścić powierzchnie
Najlepszym sposobem oczyszczenia powierzchni z tłustych plam i zabrudzeń jest zanurzenie ich w kąpieli ultradźwiękowej. To właśnie robią w środowisku produkcyjnym. To bardzo skuteczna metoda. Obecnie stosunkowo niedrogo można kupić małą wannę. Ale takie koszty usprawiedliwią się tylko wtedy, gdy planujesz regularnie i często ustawiać tryby chromowania.
Zazwyczaj ludzie czyszczą części ręcznie. Tak, ta metoda jest mniej wydajna, a jakość czyszczenia czasami nie jest tak dobra, ale nadal jest dobrą alternatywą dla zakupu ultradźwiękowej kąpieli czyszczącej.
Uważa się, że najlepiej chromować powierzchnie o niewielkiej chropowatości. Zapewnia to dobrą i niezawodną interakcję adhezyjną materiałów. Dlatego zaleca się przetarcie części drobnoziarnistym papierem ściernym.
Pranie
Podczas mycia produktu, pierwszym krokiem jest wypłukanie go w wodzie (najlepiej pod bieżącą wodą). To wyeliminuje grube obce cząstki. Następnym krokiem jest odtłuszczenie części. Alkohol i aceton pozostawiają po wyschnięciu niewielką smugę. Dlatego zaleca się przygotowanie specjalnego roztworu: do jednego litra wody dodać 150 gramów sody kaustycznej, 50 gramów sody kalcynowanej i 5 gramów kleju krzemianowego.
Przygotowany roztwór jest podgrzewany do temperatury co najmniej 90 stopni Celsjusza, a części umieszczane są w nim na 20 minut. Po wyjęciu ze zbiornika roztworu myjącego produkty są usuwane i suszone, po czym można przeprowadzać dalsze operacje technologiczne.
Przygotowanie elektrolitu
Możesz łatwo przygotować roztwór elektrolitu w domu. Chromowanie odbywa się w roztworze kwasu siarkowego i anhydrytu chromowego w wodzie. Ten roztwór nazywa się elektrolitem. Stężenie kwasu siarkowego wynosi około 3 gramy na litr wody, bezwodnik chromowy około 300 gramów.
Specjalne wymagania dotyczą również czystości wody. Zwykła woda z kranu nie nadaje się tutaj: ze względu na wysokie stężenie zanieczyszczeń proces będzie przebiegał nieprzewidywalnie, a wynik będzie bardzo złej jakości. Tak więc, aby przygotować roztwór, musisz kupić wodę destylowaną w wystarczających ilościach.
Przed dodaniem składnika roztworu woda musi zostać podgrzana do 60 stopni Celsjusza. Gwarantuje to całkowite rozpuszczenie wszystkich komponentów i produkcję wysokiej jakości elektrolitu do chromowania w warunkach domowych. Galwanizacja to dziedzina nauki i techniki, która wymaga największej uwagi idokładność od wykonawcy i kierownika pracy. Bezwodnik chromowy jest bardzo toksycznym i niebezpiecznym związkiem. Dlatego może być używany tylko w dobrze wentylowanych pomieszczeniach. Najlepiej używać szafki na odczynniki chemiczne z mocnym okapem. Jeśli potraktujesz sprawę poważnie, taka szafka może i powinna być wykonana własnymi rękami. Chromowanie w domu musi być przeprowadzane w ścisłej zgodności ze wszystkimi wymogami i przepisami bezpieczeństwa.
Przygotowanie elektrolitu do pracy
Przed zanurzeniem produktu w elektrolicie należy przepuścić prąd przez roztwór na biegu jałowym. W przypadku, gdy wszystkie parametry systemu zostały obliczone poprawnie, a prąd został dobrany do pożądanej wartości, roztwór powinien nabrać ciemnobrązowego odcienia. Ogólne zalecenie jest następujące: aby zapewnić przepływ procesu w całej objętości elektrolitu, wymagany jest prąd o natężeniu sześciu i pół ampera na litr cieczy. Prąd przepływa przez 4 godziny.
Gdy ciecz ściemnieje, musi się uspokoić. Dlatego przez co najmniej jeden dzień kąpieli nie należy dotykać.
Elektrochromowanie
Najpierw należy zgłosić temperaturę czynnika roboczego (elektrolitu) 53 stopnie Celsjusza. Zapewni to najkorzystniejsze warunki dla przebiegu wszystkich procesów.
Następnie należy zawiesić produkty na wsporniku tak, aby był całkowicie zanurzony w elektrolicie. Należy odczekać trochę czasu (5-10 minut) na wyrównanie się temperatury między elektrolitem a produktem.
Nie zaleca się natychmiastowego wykonywania trybu na rzeczywistej części. Najpierw musisz przetestować technologię na jakimś prototypie. Nawet jeśli jest zepsuty, to nie szkoda.
W momencie ujawnienia się wzorców powstawania warstwy i jej zależności od czasu zasilania napięciem, składu elektrolitu itp. można rozpocząć masową produkcję wyrobów.
Cechy chromowania zrób to sam w domu
Nie można używać kąpieli galwanicznej podczas powlekania wyrobów z tworzyw sztucznych, ponieważ tworzywo to jest dielektrykiem (z wyjątkiem specjalnych materiałów przeznaczonych do określonych zadań) i nie przewodzi prądu, co oznacza, że nie może działać jako katoda na schemacie elektrycznym.
Dlatego wyroby z tworzyw sztucznych pokrywa się dekoracyjną warstwą chromu przy użyciu zupełnie innej technologii: początkowo na produkt nakładane są dwie lub trzy warstwy ochronnej powłoki pomocniczej, a dopiero potem warstwa chromu. I mimo niewielkiej grubości takiej warstwy dobrze służy i radzi sobie z zadaniami, które zostały jej zlecone.
Przygotowanie elementów plastikowych do chromowania
Oprócz produktów wykonanych ze stali i stopów metali, plastikowe elementy konstrukcyjne muszą być również dobrze umyte i odtłuszczone przed chromowaniem. Nie będzie zbyteczne traktowanie wszystkich powierzchni drobnoziarnistym papierem ściernym. Taki zestaw operacji zapewni niezawodny kontakt pomiędzy tworzywem a osadzonymi warstwami metalu.
Obróbka w roztworze kwasu siarkowego
Krok obowiązkowyPrzygotowanie do metalizacji wyrobów z tworzyw sztucznych to operacja trawienia. Istota tej operacji jest następująca. Przygotowywany jest specjalny roztwór (60 gramów bezwodnika chromowego, 150 gramów kwasu fosforowego (konwerter rdzy), 560 gramów kwasu siarkowego na litr wody destylowanej). Produkty zanurzone są w roztworze na pewien czas. Trudno powiedzieć dokładnie, ile to zajmie. Jest on określany empirycznie i zależy od wielu czynników. Dzięki temu chromowanie plastiku w domu nie różni się powtarzalnością i trwałością, a każdy nowy tryb może mieć swoje własne cechy. Ważny punkt: przed zanurzeniem wyrobów z tworzyw sztucznych w wannie temperatura otoczenia musi osiągnąć co najmniej 50 stopni Celsjusza.
Dopiero po wykonaniu wszystkich powyższych operacji można rozpocząć nakładanie powłoki metalicznej.
