Celem każdego wiertła jest tworzenie różnego rodzaju wgłębień i otworów w danym materiale. Proces ten zachodzi na skutek obracania się elementu tnącego wokół własnej osi. Oprócz tworzenia nowych otworów, za pomocą tych narzędzi można również rozbudowywać stare, które mają małą średnicę. W zależności od konstrukcji, zastosowania i metody produkcji, wszystkie typy wierteł mają zauważalne różnice. Rozważ je bardziej szczegółowo.
Klasyfikacja według typu i kształtu części roboczej
Ze względu na różne rodzaje zadań i funkcji, elementy mają inny kształt części roboczej i są klasyfikowane w następujący sposób:
- Wiertło śrubowe. Jego drugie imię to spirala. Jest najczęstszy, ponieważ w życiu codziennym jest najczęściej używany. To narzędzie, którego długość wynosi od 5 do 20 lub więcej centymetrów, pomoże w wierceniu zarówno drewna, jak i innych rodzajów materiałów: metali, ceramiki, betonu. Linia modeli spiralnychinstrumenty są dostępne w średnicach od 0,1 mm do 3 cm.
- Wiertło płaskie. Ma kształt pióra. Ta cecha dała mu inną nazwę - pióro. Przede wszystkim służy do wykonywania głębokich otworów o stosunkowo dużej średnicy. Element tnący takiego narzędzia wykonany jest w formie szpatułki.
- Do wykonania głębokiego wiercenia robota używa się długich produktów, które mają dwa kanały na śruby. Przepływa przez nie specjalny płyn chłodzący narzędzie podczas procesu pracy. W większości przypadków kanały są umieszczone wewnątrz wiertła.
- Jest też taki widok jak jednostronne wiertło tnące. Stosuje się go tylko w przypadkach, w których przyszły otwór musi być wykonany z dużą dokładnością. Dzięki jednej płaszczyźnie odniesienia i położeniu obu krawędzi skrawających po tej samej stronie osi, wynik pracy tym narzędziem jest wysokiej jakości.
- Pierścień typu wiertło. Struktura tego typu jest ciekawa, ponieważ jest pusta w środku. Dzięki takiej konstrukcji podczas wiercenia wychodzi wąski pierścień. Tego typu wiertła mają inną nazwę - korony.
- Aby wykonać otwór środkowy, możesz użyć tak zwanego produktu centrującego. Jest dostępny w każdym sklepie ze sprzętem.
W rezultacie możemy stwierdzić, że istnieją różne rodzaje wierteł. Ich cel też jest inny. Przyjrzyjmy się metodom ostrzenia.
Rodzaje wierteł do ostrzenia
Po rozważeniu rodzajów i kształtów powierzchni roboczych konieczne jest ujawnienie kwestii ostrzenia tych elementów. Proces, a raczej jego rodzaj,zależy całkowicie od zadań do wykonania przez to narzędzie.
Istnieją następujące rodzaje ostrzenia:
- Zwykłe, spiralne. Służy do pracy ze stalą, metalami nieżelaznymi, tworzywami sztucznymi.
- Do żeliwa. Nazwa mówi sama za siebie - do pracy z mieszanką żeliwa.
- Poprzeczne podcięcie na krawędzi. Do wszystkich rodzajów prac wiertniczych.
- Z punktem centralnym. Do pracy z miękkimi materiałami.
- Kształt stożka z podpunktem.
- Obróbka ze spiczastym mostkiem i głównym ostrzem do regulacji. Dotyczy mocnej stali.
Klasyfikacja według projektu trzonka
Istnieje klasyfikacja wierteł, której głównym kryterium jest budowa tylnej części – chwytu narzędzia.
Zgodnie z tą klasyfikacją istnieją następujące rodzaje instrumentów:
- Typ cylindryczny.
- Zwężane.
- Facet. Z sześcioma, czterema lub trzema krawędziami.
- Produkty SDS.
Technologia produkcji
Niektóre typy wierteł są wykonane z litego kawałka metalu. Należą do nich instrumenty, których średnica przekracza 8 mm. Wiertła o średnicy do 6 mm są wykonane ze stopów.
To jest specjalna stal, zwana także szybkotnącą. Tego typu narzędzia, których średnica przekracza 8 mm, wykonywane są metodą spawania. Trzon takich produktów jest wykonany ze stopuStal węglowa. A część tnąca wykonana jest ze stali szybkotnącej. Do obróbki delikatnych i kruchych materiałów (miękkie drewno, niektóre metale) stosuje się wiertło z wkładkami z węglików spiekanych. Takie narzędzia są wyposażone w rowki o różnych kształtach. Istnieją typy proste, śrubowe i skośne.
Klasyfikacja według kształtu otworu
Kształt wytworzonych otworów to kolejna metoda klasyfikacji produktów. Zgodnie z tą cechą dzielą się na następujące typy:
- Kształt stożkowy.
- Kwadrat.
- Step.
- Cylindryczny.
Klasyfikacja według zasięgu
Materiał, którym pokryte jest wiertło, jest bardzo ważną cechą narzędzia.
Powłoka decyduje o trwałości i wydajności danego narzędzia. Zgodnie z tym parametrem dostępne są następujące produkty:
- Niedrogą opcją do powlekania wiertła jest warstwa tlenku. Zadaniem tej powłoki jest ochrona narzędzia przed korozją oraz ochrona przed przegrzaniem. Dzięki powłoce tlenkowej zwiększa się żywotność.
- Powłoka typu ceramicznego. Wykonany jest z azotku tytanu. Dzięki temu ten rodzaj powłoki zwiększa trzykrotnie żywotność narzędzia. Ale jest jeden minus. Takich wierteł nie wolno ostrzyć.
- Azotek tytanowo-aluminiowy powstał jako pochodna poprzedniego typu powłoki. W takim przypadku zasób wiertła zwiększa się 5 razy.
- Podobny w działaniu do azotku tytanu aluminium jest węgloazotek tytanu.
- Najsilniejszyi odporne na zużycie są narzędzia pokryte powłoką diamentową.
Rodzaje wierteł do metalu
Produkty spiralne doskonale nadają się do obróbki metali nieżelaznych, żeliwa i stali.
Wióry powstające podczas obróbki przechodzą przez obrabiane rowki. Wiertła do obróbki metalu różnią się nie tylko materiałem i powłoką, z której zostały wykonane, ale także rodzajem chwytu. Aby określić jakość narzędzia, nie musisz być wysokiej klasy specjalistą. Wystarczy spojrzeć na kolor powłoki. Narzędzia niskiej jakości mają szary odcień. Czarny kolor produktu świadczy o wyższej jakości. Wiertło o jasnozłotym odcieniu wskazuje, że narzędzie jest pokryte azotkiem tytanu, a jego jakość jest doskonała. Mówiąc o wytrzymałości samego materiału, z którego wykonane jest wiertło, można zauważyć, że musi to być węglik. W końcu same metale mają wysoką wytrzymałość. Dlatego do ich obróbki potrzebny jest materiał o większej wytrzymałości.
Do obróbki drewna
Kiedy musisz zrobić kilka małych otworów w drewnie, wystarczy najprostsze wiertło kręte. Do prac o wysokiej precyzji lub gdy trzeba wykonać duży otwór, stosuje się specjalne narzędzia do obróbki drewna. Wykonane są ze stali narzędziowej, zawierającej węgiel lub stopowej. Takie narzędzie nie jest używane do obróbki metalu.
Rodzaje wierteł do drewna:
- Typ spirali.
- Spirala.
- Według typu pióra lub pióra.
- Narzędzia do obróbki drewna.
- Wiertło Forsnera.
Do pracy z betonem
Do pracy z trwalszymi powierzchniami (beton, cegła, kamień) potrzebny jest bardzo mocny produkt z twardą końcówką. Stop, z którego wykonane są typy wierteł do betonu, ma wysokie właściwości wytrzymałościowe. Praca takiego narzędzia odbywa się za pomocą mechanizmów udarowo-obrotowych (perforator). Najczęściej do tego typu stosuje się chwyty SDS. Aby przeprowadzić określone wiercenie, należy dobrać typy wierteł odpowiedniego typu. Aby wykonać mały otwór w twardym betonie, należy użyć świdra z twardą końcówką. Do dużych otworów konieczne jest użycie specjalnych wierteł zębatych z węglików spiekanych. Z reguły pokryte są diamentowym pyłem. Jest to konieczne dla większej wydajności i dłuższej żywotności.
