Technologia elewacji wentylowanych jest z powodzeniem stosowana w budownictwie już od kilku lat. Wśród obiektów docelowych znajdują się centra biznesowe, terminale kolejowe, kompleksy rozrywkowe i inne budynki o wysokich wymaganiach estetycznych i funkcjonalnych w zakresie dekoracji zewnętrznej. Nowym etapem w rozwoju wentylowanej technologii wykończeniowej stała się fasada kasetonowa, której zdjęcie przedstawiono poniżej. Technologia ta znacznie uprościła konfigurację formowania okładziny wielowarstwowej, nieznacznie zmieniając zasady jej montażu.
Funkcje technologiczne
Podstawowy układ elewacji wentylowanej polega na zastosowaniu trzech głównych elementów - profilu nośnego (listwy metalowej), izolacji i poszycia zewnętrznego. Płyty są zwykle używane jako ostatni element.kamionka porcelanowa, odpowiadająca całościowemu projektowi budynku. Instalacja takiego systemu odbywa się ręcznie etapami, co wymaga starannych obliczeń technologicznych. To podejście zostało skorygowane przez metalowe panele kasetowe. Do fasad tego typu stosuje się funkcjonalne płyty szkieletowo-poszyciowe, które pełnią nie tylko zewnętrzną rolę ozdobną, ale także służą do mocowania i mocowania.
Jeżeli panel z gresu porcelanowego jest całkowicie pozbawiony jakichkolwiek elementów do montażu i należy dla niego opracować indywidualną podstawę do mocowania, wówczas konstrukcje metalowe są maksymalnie zoptymalizowane do połączenia z ramą profilu podstawowego. Ale do mocowania do ściany i skrzyni stosuje się również zestawy ze śrubami kotwiącymi, elementami doczołowymi i zaciskami łożyskowymi. Oczywiście część środkowa również zachowuje swoją funkcjonalność, pozwalając na wypełnienie przestrzeni materiałami termoizolacyjnymi, hydroizolacjami i dźwiękoszczelnymi.
Specyfikacje kasety
Panele są koniecznie produkowane z metalu z powłoką antykorozyjną. Grubość arkuszy jest niewielka i wynosi średnio od 0,7 do 1,5 mm. Pomiędzy ścianą a poszyciem zachowana jest szczelina technologiczna od 40 do 100 mm. Parametry układu będą w dużej mierze zdeterminowane rodzajem konstrukcji i wysokością budynku. Np. dla obiektów o wysokości do 40 m stosuje się standardową fasadę kasetonową, której wymiary paneli mogą być następujące:
- Do profili nośnych i prowadzących (pionowych i poziomych) - 60x27x1 mm.
- Do obsługi profili(pion) - 75x20x0,7 mm.
W przypadku budynków o wysokości powyżej 40 m stosuje się panele w następujących formatach:
- Profile nośne i prowadzące (poziome i pionowe) - 60x27x1,5 mm.
- Profile nośne (pionowe) - 75x20x1 mm.
W niektórych przypadkach stosowane są dodatkowe wsporniki poziomujące o długości od 125 do 250 mm i grubości 1 mm.
Funkcję izolacyjną pełni zwykle wełna mineralna o gęstości do 100 kg/m3 i grubości 100-150 mm. Nawiasem mówiąc, układanie można wykonać w dwóch warstwach. Jeżeli obliczenia konwencjonalnych elewacji wentylowanych mogą powodować ograniczenia głębokości konstrukcji ze względu na grubość płyt gresu porcelanowego (15-20 mm), to poszycie blaszane zapewnia dodatkową przestrzeń do wypełnienia wnęki technologicznej. Mocowanie izolatora ciepła odbywa się za pomocą kołka szklano-poliamidowego w kształcie miseczki, co minimalizuje ewentualne szczeliny między podstawą a zamontowaną płytą.
Klasyfikacja fasad kasetowych według przewodników
Elementy poszycia mogą przyjmować inną konfigurację montażu - pionową lub poziomą. Z punktu widzenia koncepcji elewacji wentylowanej jest to podstawowa konstrukcja, którą tworzą panele mocowane nitami ze stali ocynkowanej. Szczególną uwagę zwraca się na szczeliny, szwy i wszelkiego rodzaju połączenia pomiędzy elementami okładziny a elementami mocującymi elewacji kasetonowej. Technologia urządzeń konstrukcyjnych zapewnia zachowanie przestrzeni w celu skompensowania odkształceń temperaturowych, dlatego nie są one całkowicie uszczelnione. Innymi słowy,niektóre warstwy konstrukcji, takie jak izolator, mogą rozszerzać się w warunkach wzrastającej temperatury, a w celu uniknięcia odkształceń pozostawia się szczelinę technologiczną około 10 mm. Co ważniejsze, prowadnice pionowe nie mają punktów mocowania do siebie.
System szyn poziomych jest używany rzadziej i zwykle jako uzupełnienie konstrukcji pionowej. Mocowanie realizowane jest za pomocą tych samych elementów dodatkowych w postaci nitów. Najważniejszym węzłem w takiej fasadzie kasetonowej są węzły zbieżności prowadnic poziomych i pionowych. Zaleca się stosowanie techniki „nakładania”, która może wymagać przycięcia konturów bocznych. Zaczep bezpośrednio mechaniczny jest również wykonany z nitów ocynkowanych. Cienki metal pozwala w szczególności na zastosowanie okuć w formacie 3, 2x8 mm.
Klasyfikacja według typu elementów nośnych
Prowadnice mogą być powielane przez konstrukcję nośną, ale nie jest to konieczne. W tym przypadku podział opiera się na liczbie poziomów. Oznacza to, że zarówno w układzie pionowym / poziomym można wdrożyć połączoną wersję dwuwarstwową, a podczas instalowania podstawy nośnej montowana jest zarówno konfiguracja jednopoziomowa, jak i dwupoziomowa.
Najprostsze systemy oparte są na pionowej jednopoziomowej konstrukcji nośnej. Na widoczny obszar profilu nałożone są ozdobne wstawki wykonane z tego samego materiału, który został użyty do produkcji kaset metalowych. Nawiasem mówiąc, fasadę można schować nie tylkostopy stali ocynkowanej antykorozyjnie (najbardziej niezawodna opcja). W niektórych przypadkach stosuje się miedź i aluminium.
Jeśli chodzi o dwupoziomowy system nośny, elementy profilu w kształcie litery U są dodatkowo nałożone na podstawę pionową. W przypadku zastosowania podłużnych kaset dłuższych niż 700 mm można również zastosować dodatkowy profil w kształcie PS w centralnej części kaset.
Rodzaje kaset
Panele metalowe różnią się także sposobem montażu, wykończeniami, fakturą i fakturą itp. Na przykład, najbardziej przystępne cenowo elementy mają płaską powierzchnię, są wykonane z anodyzowanego cienkiego aluminium i są wyposażone w typowe węzły rowkowe do mocowania. W bardziej skomplikowanych wersjach fasady kasetonowe formowane są z prostokątnych blach stalowych, których zewnętrzna strona może mieć różne wzory, a nawet narzędzia wizualizacji 3D. Pod względem technicznym i konstrukcyjnym różnorodność jest niewielka. Większość paneli ma perforowane obszary wzdłuż krawędzi do mocowania do podstawy za pomocą ukrytego sprzętu. Za standard uznawany jest sposób montażu bocznego, chociaż istnieją również metody montażu z wykorzystaniem uniwersalnych okuć dodatkowych – czyli montaż odbywa się za pomocą przejściowej okładziny profilu, która łączy panel ze skrzynią. Jednak technika instalacji zasługuje na osobną dyskusję.
Instalacja konstrukcji
Działania robocze realizowane są według wcześniej przygotowanego projektu z rozwiązaniem technicznym. Dalsza pracaprzeprowadzane w następującej kolejności:
- Przygotowywany jest materiał wraz ze sprzętem montażowym i materiałami eksploatacyjnymi. Sprawdzana jest integralność elementów, ich zgodność z wymaganiami projektowymi oraz zakresem wymagań.
- Montaż podstawy pod elewację kasetonową – montaż prowadnic i elementów profilowych, które utworzą podstawę nośną.
- Układanie materiału izolacyjnego.
- Instalowanie kaset panelowych.
Najpierw płaskość powierzchni docelowej jest sprawdzana za pomocą teodolitu, poziomicy lub pionu. Następnie zaznacza się punkty do montażu wsporników poziomujących. Następuje montaż listew początkowych, powstaje system prowadnic pionowych, na podstawie których będą stać panele. Izolacja jest mocowana za pomocą specjalnego kołka mocującego, aw przyszłości jej położenie będzie kontrolowane przez pośrednie prowadnice z systemu skrzyń. Wystarczy ułożyć tę samą wełnę mineralną w przygotowanej wnęce bez sztywnego mocowania.
Panele są mocowane w kierunku od dołu do góry i od lewej do prawej. Szczególną uwagę przywiązuje się do montażu elewacji kasetonowej w dolnych rogach. Stosowane są tu przypływy, które pełnią funkcje podpierające i korygujące dodatkowe elementy w stosunku do całego pola kasety. Listwy startowe na dole mogą również regulować położenie rzędów paneli. W przypadku odchyleń do kompensacji można wykorzystać niewielką przestrzeń przerw temperaturowych. Krawędzie montażowe kaset zachodzą na siebie i są zamykane osprzętem montażowym -śruby, kołki lub wkręty. Wybór sprzętu będzie zależał od właściwości skrzyni i materiału podstawy, do której wykonane są elementy złączne.
Zasady działania elewacji
Po zakończeniu prac instalacyjnych przeprowadzana jest kontrola kontrolna jakości zapięcia, systemów wentylacyjnych i integralności skóry. W przyszłości zaleca się przestrzeganie następujących zasad eksploatacji fasad wentylowanych kasetonowych:
- Zabrania się mocowania sprzętu i elementów montażowych innych firm do okładziny.
- Ryzyko przedostawania się wody z pokrycia dachowego do wnęki elewacji jest wykluczone. Do odwadniania specjalne tace i odpływy są dostarczane na osobne zamówienie.
- Około 4 lata organizowane są zaplanowane przeglądy konstrukcji elewacji. W szczególności sprawdzane są elementy okładziny, stan izolacji termicznej oraz łączników. Ponadto czynności kontrolne i weryfikacyjne należy powierzyć wyspecjalizowanym firmom posiadającym odpowiednią licencję.
- W przypadku budynków mieszkalnych wysokości od 75 m i budynków użyteczności publicznej od 50 m wymagany jest regularny monitoring stanu okładzin.
Cechy pielęgnacji elewacji kasetonowej
Powierzchnie paneli metalowych nie wymagają specjalnej pielęgnacji pod względem zachowania właściwości technicznych i fizycznych. Materiał początkowo przeznaczony do trudnych warunków użytkowania w kontakcie z opadami atmosferycznymi, obciążeniem wiatrem itp. Jednak w celu zachowania estetycznej powierzchni kasetonów elewacyjnych zaleca się okresowe myciepędzle ręcznie. Materiały ścierne gruboziarniste należy wyrzucić. Jako chemię czyszczącą i myjącą możesz użyć zwykłego mydła lub specjalistycznych nieagresywnych produktów do powłok metalowych. Ponadto podczas pielęgnacji ważne jest, aby płyn nie przedostał się do wentylowanej przestrzeni - kontakt z wodą ma szkodliwy wpływ na izolację termiczną.
Recenzje technologii
Koncepcja elewacji wentylowanej jako taka zasługuje na w większości pozytywne wrażenia użytkownika. Jeśli walory projektowe obiektu doceni każdy odwiedzający budynek z taką okładziną, to bezpośredni właściciele chwalą jego walory techniczne i funkcjonalne. Obejmują one tę samą niewymagającą konserwację, zapewnienie optymalnego mikroklimatu w pomieszczeniach, utrzymanie suchości ścian i w zasadzie ochronę podstawy ramy nośnej. To dzięki możliwości cyrkulacji powietrza ściany są wentylowane i odprowadzany jest kondensat z niepożądaną wilgocią.
Oczywiście są wady. Wiążą się one zwykle ze złożonością prac instalacyjnych i nieprzyjemnymi konsekwencjami już podczas eksploatacji. W szczególności najmniejsze błędy w montażu elewacji kasetonowej prowadzą do pojawienia się szumu i gwizdu. W ten sposób daje się odczuć niewłaściwa cyrkulacja powietrza z ingerencją w konstrukcję. Nie wszyscy deweloperzy decydują się na zastosowanie takiej okładziny i ze względu na wysoki koszt. Zwykłe jednowarstwowe wykończenie, niezależnie od materiału, będzie kosztować mniej i wielu jest gotowych zrezygnować z zalet funkcjonalnych elewacji wentylowanej jako takiej. Innefaktem jest, że zastąpienie gresu porcelanowego panelami metalowymi, oprócz ułatwienia prac instalacyjnych, umożliwiło jednak obniżenie kosztów konstrukcji jako całości.
Wniosek
Problemy z wykorzystaniem nowych technologii budowlanych w Rosji są często spowodowane niskimi kwalifikacjami wykonawców i niezadowalającą jakością materiałów budowlanych. Częściowo dotyczy to również rozważanej technologii, dlatego początkowo ważne jest, aby skontaktować się z zaufanymi firmami, których specjaliści rozumieją najmniejsze techniczne subtelności stosowania fasad kasetonowych. Producentami pierwszego ogniwa są w szczególności przedsiębiorstwa Alga, INSI, Armaks itp. Ich główną zaletą jest wykorzystanie produktów wiodących deweloperów elewacji wentylowanych jako komponentów. W szczególności szeroko stosowane są fińskie kasety Ruukki (seria Liberta). Linia ta wyróżnia się zarówno walorami konstrukcyjnymi, jak i technicznymi oraz konstrukcyjnymi. Koszt również jest do zaakceptowania, choć nie należy zapominać o innych elementach elewacji wentylowanej. Istotna jest również izolacja termiczna i mocowania.
